技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具，尤其是一種開模過程的同時實現(xiàn)模具斜向抽芯的模具，具體為一種用于生產(chǎn)一種便捷式一次性密閉體液留置器的模具。

背景技術(shù)：

便捷式一次性密閉體液留置器包括位于上部的導(dǎo)液部和位于下方的遮擋體，導(dǎo)液部用于引導(dǎo)體液流入指定的容器，遮擋體用于防止體液濺灑在指定容器的外壁上?，F(xiàn)有技術(shù)對已生產(chǎn)此類便捷式一次性密閉體液留置器的模具，一般采用分別對便捷式一次性密閉體液留置器上部和下部分別開模的形式，即導(dǎo)液部開一付模具，對下部的遮擋體再開一付模具，然后將生產(chǎn)出的上部和下部通過固定連接形成整體。此種方式需要開多付模具才能實現(xiàn)一體式便捷式一次性密閉體液留置器的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的成本大幅提高。

此外，便捷式一次性密閉體液留置器上部的導(dǎo)液部，設(shè)有導(dǎo)液通道和斜線的排氣通道，現(xiàn)有技術(shù)中模具只能實現(xiàn)導(dǎo)液通道的形成，對斜向的排氣通道，只能通過后期的鉆孔實現(xiàn)，造成生產(chǎn)工序復(fù)雜，加工難度較大。

因而提供一種能生產(chǎn)一次成型的便捷式一次性密閉體液留置器、且在模具開模過程中實現(xiàn)斜向抽芯的，結(jié)構(gòu)簡單，工序少的模具，成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種可一次成型的便捷式一次性密閉體液留置器的模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是這樣實現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種模具，包括左模和右模，所述左模與所述右模合模配合形成規(guī)定形狀的型腔。所述左模的兩側(cè)分別設(shè)有左模組件甲和左模組件乙。所述左模組件甲上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒甲；所述芯棒甲與液壓機構(gòu)連接，所述液壓機構(gòu)可帶動所述芯棒甲做水平的運動。所述左模組件乙上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒乙；所述芯棒乙與液壓機構(gòu)連接，液壓機構(gòu)可帶動所述芯棒乙做水平的運動。所述芯棒甲、所述芯棒乙與所述型腔均為間隙配合。所述左模組件甲上還設(shè)有與所述芯棒甲軸線成A角的滑槽；A角大于0°且小于90°，所述滑槽與水平成 45°時最佳。所述滑槽內(nèi)設(shè)有可在所述滑槽內(nèi)滑動的芯棒??；所述芯棒丁一端設(shè)有孔。所述右模上固設(shè)有推桿；所述左模和所述右模合模配合時，所述推桿的一端置于所述芯棒丁的孔內(nèi)；所述芯棒丁的另一端與所述芯棒甲及所述型腔均為間隙配合；在所述左模和所述右模合?；蜷_模的過程中，因所述推桿穿設(shè)于所述芯棒丁的孔，所述芯棒丁可沿所述滑槽滑動的同時，所述芯棒丁還可沿推桿運動。所述推桿與水平夾角大于0°且小于90°，所述推桿與水平夾角為45 °時最佳。

進一步地，所述左模位于所述型腔內(nèi)設(shè)有凸起；或所述右模位于所述型腔內(nèi)設(shè)有凸起；或所述左模和所述右模位于所述型腔內(nèi)均設(shè)有凸起。當所述左模和所述右模位于所述型腔內(nèi)均設(shè)有凸起時，凸起可以是位于所述左膜和所述右模合模的拼接處，也可以是分列在左模和右模的其他位置。當所述左模和所述右模合模配合時，所述芯棒乙與位于所述左膜上的凸起、或位于所述右模上的凸起、或位于所述左模和所述右模的凸起抵接。

進一步地，所述芯棒甲上設(shè)有槽甲；所述左模和所述右模合模配合時，所述芯棒丁的另一端位于所述槽甲內(nèi)且與所述槽甲及所述型腔間隙配合。

與所述芯棒乙的端部為抵接配合。所述芯棒乙包括芯棒乙A和芯棒乙B。所述芯棒乙A為管狀，所述芯棒乙A套設(shè)于所述芯棒乙B外。所述芯棒乙B的端部外緣設(shè)有環(huán)槽，所述芯棒乙B的端部還設(shè)有軸向的槽乙。所述芯棒甲的端部與所述芯棒乙B的端部抵接。

所述左膜組件上還設(shè)有芯棒丁限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)用于對芯棒丁在所述滑槽中滑動位置限位。所述限位機構(gòu)包括限位塊以及限位鋼珠等。

本發(fā)明還公開了一種在模具開模過程中同時實現(xiàn)斜向抽芯，即加工生產(chǎn)便捷式一次性密閉體液留置器的過程中，直接完成排氣通道的形成無需二次加工的方法。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種模具在開模過程中實現(xiàn)斜向抽芯的方法，模具的左模與右模配合形成規(guī)定形狀的型腔，所述左模兩側(cè)的分列設(shè)置左模組件甲和左模組件乙，所述左模組件甲上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒甲；所述左模組件乙上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒乙；左膜組件甲上還設(shè)有與芯棒甲的軸線成A角的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有可在所述滑槽內(nèi)滑動的芯棒丁，所述芯棒丁的一端設(shè)有孔，所述右模上的推桿插設(shè)有于所述芯棒丁的孔中。所述芯棒甲、所述芯棒乙及所述芯棒丁與所述型腔均為間隙配合，所述芯棒乙與所述型腔為間隙配合。在模具的左膜和右模分離過程中，所述右模上的所述推桿從所述芯棒丁的孔中抽出過程中，所述芯棒丁沿所述推桿向下運動的同時所述芯棒丁沿所述滑槽向下滑動，所述芯棒丁沿所述滑槽向下滑動過程中所述芯棒丁的一端從所述型腔中退出，從而在模具開模過程中，實現(xiàn)斜向設(shè)置的芯棒丁從所述型腔中抽出。

本發(fā)明還公開了一種便捷式一次性密閉體液留置器的加工方法。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種制備一次性密閉式體液留置器的方法，首先備好模具，然后給合模后的模具灌注流態(tài)材料，待流體材料在模具中成型后，抽出芯棒，裁邊即可得到便捷式一次性密閉體液留置器。

其中，所述模具設(shè)有左膜和右模，所述左膜上設(shè)有凹陷的型腔左部，所述右模上設(shè)有凹陷的型腔右部，當所述左膜和所述右模合模配合后，所述型腔左部和所述型腔右部構(gòu)成型腔。

芯棒包括芯棒甲、芯棒乙和芯棒丁，芯棒乙還包括芯棒乙A和芯棒乙B。

所述左膜兩側(cè)分列設(shè)有左膜組件甲和左膜組件乙。所述左膜組件甲上水平設(shè)置芯棒甲，所述芯棒甲與驅(qū)動裝置連接。所述左膜組件乙上設(shè)有與芯棒甲的軸線成A角的滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有芯棒丁，所述芯棒丁連接有驅(qū)動裝置。所述左膜組件乙上還水平設(shè)置的芯棒乙。所述芯棒乙A為管狀，所述芯棒乙A套設(shè)于所述芯棒乙B外。所述芯棒乙B的端部外緣還設(shè)有環(huán)槽，所述芯棒乙B的端部還設(shè)有軸向的槽乙。所述芯棒甲的端部與所述芯棒乙B的端部抵接。

所述右模與所述左膜合模過程中；使固設(shè)于所述右模上的斜向推桿插設(shè)于所述左膜組件甲上的芯棒丁的孔中，使所述芯棒丁沿所述推桿向斜上方運行的同時，所述芯棒丁沿位于所述左膜組件甲上斜向的滑槽滑動至所述型腔，所述芯棒甲、所述芯棒乙以及所述芯棒丁與所述型腔為間隙配合。

將合模后的模具與定位板固定，所述定位板與所述右模緊密配合。所述定位板上設(shè)有貫通定位板的注液孔，所述定位板與所述右模的連接面上設(shè)有導(dǎo)液槽，所述導(dǎo)液槽與所述注液孔及所述型腔連通，通過注液孔注入液態(tài)材料，所述液態(tài)材料流至型腔，待液態(tài)材料定型后，將所述模具與所述定位板分離，再使左模和所述右模分離，所述左模和所述右模開模過程中，芯棒丁從所述型腔中抽出，然后再使左模組件甲和左模組件乙與所述左模分離，使得芯棒甲和所述芯棒乙從所述型腔中抽出，取出成型的一次性密閉式體液留置器去邊即可。

其中制備密閉式體液留置器的材料可采用透明材質(zhì)的材料制備，當采用透明材料制備時，在所述左模和/或所述右模上不設(shè)用于與所述芯棒乙外緣抵接的凸起。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)夾角不為零度的多個芯棒抽芯，需要分階段多步驟完成，即開模過程與抽芯過程分階段獨立完成，本發(fā)明在開模過程中同時實現(xiàn)夾角不為零度的多個芯棒抽芯，具有節(jié)省步驟，簡化工藝的優(yōu)點。

2、本發(fā)明可實現(xiàn)對密閉式體液留置器生產(chǎn)過程的一次成型。

附圖說明

圖1 本發(fā)明模具型腔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖3 本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖4本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)示意圖三。

圖5本發(fā)明模具型腔前部示意圖。

圖6本發(fā)明模具型腔后部示意圖。

圖7本發(fā)明固定板注液孔和導(dǎo)液槽分布示意圖。

圖8本發(fā)明左模與芯棒甲的局部配合示意圖。

圖9本發(fā)明示意圖一。

圖10本發(fā)明示意圖二。

圖中：

1a左膜 ，1b右模

10左膜組件甲，101槽甲，

11左膜組件乙，

20芯棒甲，

21芯棒乙， 21a芯棒乙A，21b芯棒乙B，210環(huán)槽，211槽乙，

22芯棒丁 ，221孔，222芯棒丁前部，223芯棒丁后部，

30滑槽，

2型腔，2a型腔a部，2b型腔b部，2c型腔c部，

3間隙，4 推桿，41推桿前端，42推桿后端，5凸起，

6定位板，61注液孔，62導(dǎo)液槽，63連接面，

7液壓機構(gòu)，

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明，以下實施例僅為優(yōu)選例，并不是對本發(fā)明的范圍加以限制，相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請之專利范圍的范疇內(nèi)。

實施例1：下面結(jié)合圖1至圖8對本發(fā)明設(shè)有做進一步地說明：

一種模具，包括左模1a、右模1b，左膜組件甲10、左膜組件乙11、芯棒甲20，芯棒乙21和芯棒丁22。

左模1a與右模1b合模配合時形成規(guī)定形狀的型腔2。型腔2包括型腔a部2a，型腔b部2b以及型腔c部2c。

位于型腔a部2a的左膜1a設(shè)有凸起5，位于型腔a部2a的右膜1b設(shè)有凸起。

右模1b上固設(shè)有推桿4，推桿4為斜向45°。

左模1a的兩側(cè)分別設(shè)有左模組件甲10和左模組件乙11。

左模組件甲10上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒甲20，芯棒甲20與液壓機構(gòu)連接，液壓機構(gòu)可帶動芯棒甲20做水平的運動。芯棒甲20上設(shè)有槽甲101。

左模組件乙11上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒乙21，芯棒乙21與液壓機構(gòu)連接，液壓機構(gòu)可帶動芯棒乙21做水平的運動。芯棒乙21包括套接的芯棒乙A21a和芯棒乙B21b，芯棒乙A21a套設(shè)于芯棒乙B21b上，芯棒乙B21b的端部外緣上設(shè)有環(huán)槽210，芯棒乙B21b的端部設(shè)有軸向的槽乙211。

左膜組件甲10 上設(shè)有與芯棒甲20的軸線成45°的滑槽30；芯棒丁 22位于滑槽30內(nèi)，芯棒丁 22可沿滑槽30滑動。芯棒丁 22的芯棒丁后部223設(shè)有孔221。

左模1a與右模1b合模配合時，芯棒甲20與型腔2的部分為間隙配合，即芯棒甲20與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。芯棒乙21與型腔2的部分為間隙配合，即芯棒乙21與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。推桿4的端部插設(shè)于孔221中，芯棒丁 22的芯棒丁前部222位于型腔2中，芯棒丁 22的芯棒丁前部222與型腔2的部分為間隙配合，即芯棒丁 22的芯棒丁前部222與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。左膜1a的凸起5及右膜1b設(shè)有凸起于芯棒乙A21a抵接。

左模1a與右模1b合模過程中：

驅(qū)動機構(gòu)帶動芯棒甲20和芯棒乙21向兩側(cè)運行，從而實現(xiàn)水平向的抽出芯棒；左模1a與右模1b分離時，因推桿4為斜向45°，推桿4從孔221中退出的過程中，芯棒丁22沿推桿后端42往推桿前端41滑動，且芯棒丁22沿滑槽30向斜下方運行，使得芯棒丁前部222從型腔b部2b中抽出，從而在模具開模的過程中同時實現(xiàn)斜向抽出芯棒丁22。

將合模后的模具與定位板固定，通過定位板的注液孔注入液態(tài)材料，使液態(tài)材料沿位于定位板上的導(dǎo)液槽流至型腔2，待液態(tài)材料定型后，使模具與定位板分離，然后開模，將芯棒甲20及芯棒乙21從型腔2中水平抽出，將固設(shè)于右模1b上的推桿4從芯棒丁后部223上設(shè)的孔221中退出，芯棒丁22的芯棒丁前部222從芯棒甲20的槽甲101中退出，并沿與芯棒甲20的軸線成45°的滑槽30向下滑動至退出型腔2，取出成型的一次性密閉式體液留置器去邊即可。

實施例2：下面結(jié)合圖1、圖4、圖7至圖10對本發(fā)明設(shè)有做進一步地說明：

一種模具，包括左模1a、右模1b，左膜組件甲10、左膜組件乙11、芯棒甲20，芯棒乙21和芯棒丁22。

左模1a與右模1b合模配合時形成規(guī)定形狀的型腔2。型腔2包括型腔a部2a，型腔b部2b以及型腔c部2c。

右模1b上固設(shè)有推桿4，推桿4為斜向45°。

左模1a的兩側(cè)分別設(shè)有左模組件甲10和左模組件乙11。

左模組件甲10上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒甲20，芯棒甲20與液壓機構(gòu)7連接，液壓機構(gòu)7可帶動芯棒甲20做水平的運動。芯棒甲20上設(shè)有槽甲101。

左模組件乙11上固設(shè)有水平設(shè)置的芯棒乙21，芯棒乙21與液壓機構(gòu)連接，液壓機構(gòu)可帶動芯棒乙21做水平的運動。芯棒乙21包括套接的芯棒乙A21a和芯棒乙B21b，芯棒乙A21a套設(shè)于芯棒乙B21b上，芯棒乙B21b的端部外緣上設(shè)有環(huán)槽210，芯棒乙B21b的端部設(shè)有軸向的槽乙211。

左膜組件甲10 上設(shè)有與芯棒甲20的軸線成45°的滑槽30；芯棒丁 22位于滑槽30內(nèi)，芯棒丁 22可沿滑槽30滑動。芯棒丁 22的芯棒丁后部223設(shè)有孔221。

左模1a與右模1b合模配合時，芯棒甲20與型腔2的型腔b部2b部分間隙配合，即芯棒甲20與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。芯棒乙21與型腔2的型腔a部2a及型腔c部2c間隙配合，即芯棒乙21與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。推桿4的端部插設(shè)于孔221中，芯棒丁 22的芯棒丁前部222位于芯棒20的槽甲101中且位于型腔2的型腔b部2b部分，芯棒丁 22的芯棒丁前部222與槽甲101及型腔b部2b均為間隙配合，即芯棒丁 22的芯棒丁前部222與型腔2的腔壁之間設(shè)有間隙3。左膜1a的凸起5及右膜1b設(shè)有凸起相對應(yīng)設(shè)置且同時與芯棒乙A21a抵接。

左模1a與右模1b合模過程中：

驅(qū)動機構(gòu)帶動芯棒甲20和芯棒乙21向兩側(cè)運行，從而實現(xiàn)水平向的抽出芯棒；左模1a與右模1b分離時，因推桿4為斜向45°，推桿4從孔221中退出的過程中，芯棒丁22沿推桿后端42往推桿前端41滑動，且芯棒丁22沿滑槽30向斜下方運行，使得芯棒丁前部222從型腔b部2b中抽出，從而在模具開模的過程中同時實現(xiàn)斜向抽出芯棒丁22。

將合模后的模具與定位板6固定，定位板6的連接面63與右模固定。定位板6上設(shè)有貫通定位板6的注液孔61以及導(dǎo)液槽62，注液孔61與導(dǎo)液槽62相通，導(dǎo)液槽62與型腔2連通。通過定位板6的注液孔61注入液態(tài)材料，使液態(tài)材料沿位于定位板6上的導(dǎo)液槽62流至型腔2，待液態(tài)材料定型后，使模具與定位板6分離，然后開模，將芯棒甲20及芯棒乙21從型腔2中水平抽出，將固設(shè)于右模1b上的推桿4從芯棒丁后部223上設(shè)的孔221中退出，芯棒丁22的芯棒丁前部222從芯棒甲20的槽甲101中退出，并沿與芯棒甲20的軸線成45°的滑槽30向下滑動至退出型腔2，取出成型的一次性密閉式體液留置器去邊即可。