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拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4463988閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),包括含浸裝置、樹脂浴房、成型模具、加熱模具、牽引裝置和切割裝置;含浸裝置包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第三導(dǎo)向板和含浸槽,所述含浸槽上端設(shè)有樹脂儲(chǔ)藏池,所述樹脂儲(chǔ)藏池內(nèi)設(shè)有通孔;樹脂浴房連接在含浸槽后端,成型模具連接在樹脂浴房后端,所述成型模具后端設(shè)有加熱模具;加熱模具后端設(shè)有牽引裝置,所述牽引裝置為往復(fù)式牽引裝置,所述往復(fù)式牽引裝置包括第一牽引機(jī)和第二牽引機(jī),所述第一牽引機(jī)和第二牽引機(jī)設(shè)在滑槽上;牽引裝置后端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置上設(shè)有切割平臺(tái);本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):安全系數(shù)高,產(chǎn)能高,生產(chǎn)效率高,不易損壞經(jīng)久耐用。
【專利說明】拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼拉擠型材有很多種,玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。
[0003]玻璃鋼(FRP)亦稱作GFRP,即纖維強(qiáng)化塑料,一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料,稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機(jī)械強(qiáng)度高,回收利用少,耐腐蝕??梢源驿摬闹圃鞕C(jī)器零件和汽車、船舶外殼等。
[0004]拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(包括玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維和其他金屬、非金屬纖維)為增強(qiáng)材料,以樹脂(主要是環(huán)氧樹月旨。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠聯(lián)劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩(wěn)定劑、潔模水、膠衣等)復(fù)合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強(qiáng)度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優(yōu)異特性。
[0005]1、良好的尺寸穩(wěn)定性。熱固性樹酯基體在加工過程受熱作用發(fā)生交聯(lián)形成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其制品在常態(tài)下尺寸穩(wěn)定好,成型之后發(fā)生的后收縮性也小。制品在長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)載荷作用下其形狀和尺寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決于載荷的大小,溫度高低和加載時(shí)間的長(zhǎng)短諸因素。在固定的載荷和溫度條件下,長(zhǎng)時(shí)間加載后熱固性塑料的蠕變量要比熱塑性塑料小得多。
[0006]2、優(yōu)越的耐熱、耐高溫特性。熱固性樹酯基復(fù)合材料固化后再也不能軟化,其制品耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定,用1.86MPa的載荷測(cè)定,一般其熱變形溫度在150?260°C內(nèi),而纖維增強(qiáng)的熱固性塑料屬于優(yōu)良的絕熱材料,其熱導(dǎo)率一般為0.35?0.47W/ Cm.K),只有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達(dá)350°C,可用作常溫和高溫結(jié)構(gòu)材料。玻纖/酚醛是火箭、導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)良的絕熱材料。
[0007]3、電性能優(yōu)良。復(fù)合材料是優(yōu)良的電絕緣材料,若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異,可用來(lái)制造耐電弧性、耐電壓、感應(yīng)電性優(yōu)越的特殊零部件。由于復(fù)合材料具備優(yōu)良的電性能,其制品不存在電化學(xué)腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用于制造儀表、電動(dòng)機(jī)及電器中的絕緣零部件,以提高電器設(shè)備的可靠性并延長(zhǎng)其使用壽命。此外,制品在高頻作用下良好的介電性能和微波透過性,已用于制造多種雷達(dá)罩等高頻絕緣產(chǎn)品。
[0008]4、卓越的耐腐蝕性。樹酯基復(fù)合材料與普通鋼的電化學(xué)腐蝕機(jī)理不同,它不導(dǎo)電,在電介質(zhì)溶液中不會(huì)溶解出離子,因而對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,特別是在非氧化性強(qiáng)酸和相當(dāng)廣泛的Ph值范圍內(nèi)的介質(zhì)中都具有良好的穩(wěn)定性。因此,目前廣泛用于制造耐腐蝕制品,以用于不銹鋼對(duì)付不了的某些介質(zhì)(如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等)的腐蝕,發(fā)揮了良好的作用。
[0009]5、玻璃鋼拉擠型材良好的表面特性。復(fù)合材料與化學(xué)介質(zhì)接觸時(shí)表面一般很少有腐蝕物產(chǎn)生,也很少結(jié)垢,因此常用其制造流體管道,其管道內(nèi)阻力很小,磨擦系數(shù)低,節(jié)約了大量的動(dòng)力。由于復(fù)合材料一般不會(huì)像金屬那樣容易生成金屬離子污染介質(zhì),所以這也是食品和醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用復(fù)合材料制品的原因所在。另外,復(fù)合材料具有很高的磨擦(pv)極限值,在水潤(rùn)滑條件下,其磨擦系數(shù)很小,約0.01?0.03左右,所以也是耐磨制品的優(yōu)選材料。
[0010]拉擠復(fù)合材料的上述優(yōu)越特性,多用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件、絕緣件、高頻受力件和其它功能結(jié)構(gòu)部件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的,在于克服上述局限,從而提供一種安全系數(shù)高,產(chǎn)能高,生產(chǎn)效率高,不易損壞經(jīng)久耐用的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),包括含浸裝置、樹脂浴房、成型模具、加熱模具、牽引裝置和切割裝置;
[0013]所述含浸裝置包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第三導(dǎo)向板和含浸槽,所述第一導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔,所述第二導(dǎo)向板上設(shè)有第一橫向槽和第二橫向槽,所述第三導(dǎo)向板上設(shè)有第三橫向槽和第四橫向槽,所述含浸槽上端設(shè)有樹脂儲(chǔ)藏池,所述樹脂儲(chǔ)藏池內(nèi)設(shè)有通孔;
[0014]所述樹脂浴房連接在含浸槽后端,樹脂浴房?jī)?nèi)設(shè)有第一浸漬槽、第二浸漬槽和第三浸漬槽;
[0015]所述成型模具連接在樹脂浴房后端,所述成型模具內(nèi)設(shè)有加壓板,所述成型模具后端設(shè)有加熱模具,所述加熱模具設(shè)有加熱板;
[0016]所述加熱模具后端設(shè)有牽引裝置,所述牽引裝置為往復(fù)式牽引裝置,所述往復(fù)式牽引裝置包括第一牽引機(jī)和第二牽引機(jī);
[0017]所述牽引裝置后端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置上設(shè)有切割平臺(tái)。
[0018]優(yōu)選的是,含浸裝置一側(cè)設(shè)有毛氈卷送機(jī)。
[0019]優(yōu)選的是,第一牽引機(jī)和第二牽引機(jī)設(shè)有傳送皮帶,所述傳送皮帶表面設(shè)有防滑凸塊,所述第一牽引機(jī)和第二牽引機(jī)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)系統(tǒng)。
[0020]綜上所述,本實(shí)用新型的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):安全系數(shù)高,產(chǎn)能高,生產(chǎn)效率高,不易損壞經(jīng)久耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型第一導(dǎo)向板示意圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型第二導(dǎo)向板示意圖;
[0024]圖4是本實(shí)用新型第二導(dǎo)向板不意圖;
[0025]圖5是本實(shí)用新型含浸裝置示意圖;
[0026]圖中標(biāo)號(hào):1_第一導(dǎo)向板、2-第二導(dǎo)向板、3-第三導(dǎo)向板、4-含浸槽、5-導(dǎo)向孔、6-第一橫向槽、7-第二橫向槽、8-第三橫向槽、9-第四橫向槽、10-樹脂儲(chǔ)藏池、11-通孔、12-第一浸漬槽、13-第二浸漬槽、14-第三浸漬槽、15-加熱板、16-第一牽引機(jī)、17-第二牽引機(jī)、18-加壓板、19-切割平臺(tái)、20-毛氈卷送機(jī)、21-傳送皮帶、22-防滑凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),包括含浸裝置、樹脂浴房、成型模具、加熱模具、牽引裝置和切割裝置;
[0029]所述含浸裝置包括第一導(dǎo)向板1、第二導(dǎo)向板2、第三導(dǎo)向板3和含浸槽4,所述第一導(dǎo)向板I上設(shè)有導(dǎo)向孔5,所述第二導(dǎo)向板2上設(shè)有第一橫向槽6和第二橫向槽7,所述第三導(dǎo)向板3上設(shè)有第三橫向槽8和第四橫向槽9,所述含浸槽4上端設(shè)有樹脂儲(chǔ)藏池10,所述樹脂儲(chǔ)藏池10內(nèi)設(shè)有通孔11 ;
[0030]所述樹脂浴房連接在含浸槽4后端,樹脂浴房?jī)?nèi)設(shè)有第一浸漬槽12、第二浸漬槽13和第三浸漬槽14 ;
[0031]所述成型模具連接在樹脂浴房后端,所述成型模具內(nèi)設(shè)有加壓板18,所述成型模具后端設(shè)有加熱模具,所述加熱模具設(shè)有加熱板15 ;
[0032]所述加熱模具后端設(shè)有牽引裝置,所述牽引裝置為往復(fù)式牽引裝置,所述往復(fù)式牽引裝置包括第一牽引機(jī)16和第二牽引機(jī)17 ;
[0033]所述牽引裝置后端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置上設(shè)有切割平臺(tái)19。
[0034]含浸裝置一側(cè)設(shè)有毛氈卷送機(jī)20。
[0035]第一牽引機(jī)16和第二牽引機(jī)17設(shè)有傳送皮帶21,所述傳送皮帶21表面設(shè)有防滑凸塊22,所述第一牽引機(jī)16和第二牽引機(jī)17內(nèi)設(shè)有感應(yīng)系統(tǒng)。
[0036] 申請(qǐng)人:又一聲明,本實(shí)用新型通過上述實(shí)施例來(lái)說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法及裝置結(jié)構(gòu),但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,即不意味著本實(shí)用新型必須依賴上述方法及結(jié)構(gòu)才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本實(shí)用新型的任何改進(jìn),對(duì)本實(shí)用新型所選用實(shí)現(xiàn)方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和公開的范圍之內(nèi)。
[0037]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)及其方法來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0038]綜上所述,本實(shí)用新型的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):安全系數(shù)高,產(chǎn)能高,生產(chǎn)效率高,不易損壞經(jīng)久耐用。
【權(quán)利要求】
1.一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括含浸裝置、樹脂浴房、成型模具、加熱模具、牽引裝置和切割裝置; 所述含浸裝置包括第一導(dǎo)向板(I)、第二導(dǎo)向板(2)、第三導(dǎo)向板(3)和含浸槽(4),所述第一導(dǎo)向板(I)上設(shè)有導(dǎo)向孔(5),所述第二導(dǎo)向板(2)上設(shè)有第一橫向槽(6)和第二橫向槽(7),所述第三導(dǎo)向板(3)上設(shè)有第三橫向槽(8)和第四橫向槽(9),所述含浸槽(4)上端設(shè)有樹脂儲(chǔ)藏池(10),所述樹脂儲(chǔ)藏池(10)內(nèi)設(shè)有通孔(11); 所述樹脂浴房連接在含浸槽(4)后端,樹脂浴房?jī)?nèi)設(shè)有第一浸漬槽(12)、第二浸漬槽(13)和第三浸漬槽(14); 所述成型模具連接在樹脂浴房后端,所述成型模具內(nèi)設(shè)有加壓板(18),所述成型模具后端設(shè)有加熱模具,所述加熱模具設(shè)有加熱板(15); 所述加熱模具后端設(shè)有牽引裝置,所述牽引裝置為往復(fù)式牽引裝置,所述往復(fù)式牽引裝置包括第一牽引機(jī)(16)和第二牽引機(jī)(17); 所述牽引裝置后端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置上設(shè)有切割平臺(tái)(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述含浸裝置一側(cè)設(shè)有毛氈卷送機(jī)(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉擠型材生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述第一牽引機(jī)(16)和第二牽引機(jī)(17)設(shè)有傳送皮帶(21),所述傳送皮帶(21)表面設(shè)有防滑凸塊(22),所述第一牽引機(jī)(16)和第二牽引機(jī)(17)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B29C70/54GK204249376SQ201420690768
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】顧建 申請(qǐng)人:南通久盛新材料科技有限公司
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