一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)。所述壓緊梁兩端分別設(shè)置有壓緊氣缸；所述托輥與支撐梁相連，所述托輥上設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸上設(shè)置有接近開關(guān)；所述支撐梁與支架相連，所述支架上兩側(cè)分別設(shè)置有復(fù)位氣缸；所述支架內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有切割機(jī)支架，所述切割機(jī)支架與滑動電機(jī)相連，所述切割機(jī)支架通過滑動電機(jī)在導(dǎo)軌上滑動，所述切割機(jī)支架上設(shè)置有切割電機(jī)、切割氣缸，所述切割電機(jī)與切割氣缸連接；所述支架內(nèi)在導(dǎo)軌兩端分別設(shè)置有限位開關(guān)；本實(shí)用新型具有切割精度高、成品率高、粉塵污染小等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的推廣價值。
【專利說明】一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]物料進(jìn)入擠出機(jī)，經(jīng)配料、混料后，螺桿轉(zhuǎn)動帶動物料向前輸送，經(jīng)發(fā)泡、冷卻定型后，形成需要加工的PVC制件，在擠出機(jī)的末端通過切割機(jī)切割成需要加工的長度尺寸。PVC制件在切割過程中，先通過光電開關(guān)感應(yīng)產(chǎn)品位置，然后控制壓緊梁執(zhí)行壓緊動作，最后通過切割機(jī)左右移動進(jìn)行固定長度切割。壓緊梁主要通過上下氣缸帶動執(zhí)行動作，因氣缸受氣壓影響，壓力不恒定，并且氣壓控制反應(yīng)滯后，執(zhí)行精度不高，所以容易導(dǎo)致切割出的PVC制件長度不夠精確?，F(xiàn)有擠出機(jī)末端牽引機(jī)與切割機(jī)之間缺少調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致切割機(jī)角度容易產(chǎn)生變化，切割出PVC制件板面對角線長度有偏差。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，包括:壓緊梁、壓緊氣缸、支撐梁、托輥、定位氣缸、接近開關(guān)、支架、復(fù)位氣缸、限位開關(guān)、切割電機(jī)、切割氣缸、切割機(jī)支架、滑動電機(jī)、導(dǎo)軌；所述壓緊梁兩端分別設(shè)置有壓緊氣缸；所述托輥與支撐梁相連，所述托輥上設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸上設(shè)置有接近開關(guān)；所述支撐梁與支架相連，所述支架上兩側(cè)分別設(shè)置有復(fù)位氣缸；所述支架內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有切割機(jī)支架，所述切割機(jī)支架與滑動電機(jī)相連，所述切割機(jī)支架通過滑動電機(jī)在導(dǎo)軌上滑動，所述切割機(jī)支架上設(shè)置有切割電機(jī)、切割氣缸，所述切割電機(jī)與切割氣缸連接；所述支架內(nèi)在導(dǎo)軌兩端分別設(shè)置有限位開關(guān)。
[0006]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，切割機(jī)結(jié)構(gòu)與塑料擠出機(jī)末端的牽引機(jī)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。
[0007]優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，壓緊梁頂部開有凹槽，凹槽上設(shè)置有吸塵管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:設(shè)置有接近開關(guān)的定位氣缸可以準(zhǔn)確的固定產(chǎn)品長度，提高切割精度；調(diào)節(jié)絲桿可以調(diào)節(jié)切割機(jī)角度，保證切割產(chǎn)品對角線沒有偏差，提高產(chǎn)品成品率；壓緊梁凹槽安裝有吸塵管，減少粉塵污染，提升作業(yè)清潔度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的托輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的與牽引機(jī)相連時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]主要附圖標(biāo)記說明:
[0013]1-壓緊梁、2-壓緊氣缸、3-支撐梁、4-托輥、5-定位氣缸、6_接近開關(guān)、7_支架、8-復(fù)位氣缸、9-限位開關(guān)、10-切割電機(jī)、11-切割氣缸、12-切割機(jī)支架、13-滑動電機(jī)、14-導(dǎo)軌、15-吸塵管、16-牽引機(jī)、17-調(diào)節(jié)絲桿。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，包括:壓緊梁1、壓緊氣缸2、支撐梁3、托輥4、定位氣缸5、接近開關(guān)6、支架7、復(fù)位氣缸8、限位開關(guān)9、切割電機(jī)10、切割氣缸11、切割機(jī)支架12、滑動電機(jī)13、導(dǎo)軌14 ;所述壓緊梁I兩端分別設(shè)置有壓緊氣缸2，所述壓緊梁I頂部開有凹槽，所述凹槽上設(shè)置有吸塵管15 ;所述托輥4與支撐梁3相連，所述托輥4上設(shè)置有定位氣缸5，所述定位氣缸5上設(shè)置有接近開關(guān)6 ;所述支撐梁3與支架7相連，所述支架7上兩側(cè)分別設(shè)置有復(fù)位氣缸8 ;所述支架7內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌14，所述導(dǎo)軌14上設(shè)置有切割機(jī)支架12，所述切割機(jī)支架12與滑動電機(jī)13相連，所述切割機(jī)支架12通過滑動電機(jī)13在導(dǎo)軌14上滑動，所述切割機(jī)支架12上設(shè)置有切割電機(jī)10、切割氣缸11，所述切割電機(jī)10與切割氣缸11連接；所述支架7內(nèi)在導(dǎo)軌14兩端分別設(shè)置有限位開關(guān)9 ;所述切割機(jī)結(jié)構(gòu)與塑料擠出機(jī)末端的牽引機(jī)16之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿17。
[0017]工作時，PVC制件在支撐梁3上向前輸送至托輥4，當(dāng)PVC制件在托輥4上運(yùn)行至定位氣缸5前方被接近開關(guān)6探測到時，定位氣缸5升起阻擋PVC制件，同時壓緊梁I在壓緊氣缸2的帶動下向下運(yùn)動直至將PVC制件壓緊，切割氣缸11帶動切割電機(jī)10向上運(yùn)動與PVC制件相接觸并進(jìn)行切割作業(yè)，滑動電機(jī)13帶動切割機(jī)支架12在導(dǎo)軌14上滑動，從而帶動切割電機(jī)10自一側(cè)的限位開關(guān)9向另一側(cè)的限位開關(guān)9運(yùn)動，當(dāng)切割電機(jī)10到達(dá)另一側(cè)的限位開關(guān)9時，切割完成，切割時產(chǎn)生的粉塵通過凹槽由吸塵風(fēng)機(jī)通過吸塵管15吸進(jìn)布袋中；切割氣缸11帶動切割電機(jī)10向下運(yùn)動，滑動電機(jī)13帶動切割機(jī)支架12在導(dǎo)軌14上滑動，從而帶動切割電機(jī)10返回初始位置，壓緊氣缸2帶動壓緊梁I向上運(yùn)動返回原位，復(fù)位氣缸8帶動支撐梁3、支架7、托輥4返回原位，準(zhǔn)備下一切割動作，如此重復(fù)進(jìn)行，不斷完成切割動作。
[0018]當(dāng)切割出的產(chǎn)品對角線長度有偏差，通過調(diào)節(jié)絲桿17進(jìn)行校正，提高產(chǎn)品成品率。
[0019]前述對本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括:壓緊梁、壓緊氣缸、支撐梁、托輥、定位氣缸、接近開關(guān)、支架、復(fù)位氣缸、限位開關(guān)、切割電機(jī)、切割氣缸、切割機(jī)支架、滑動電機(jī)、導(dǎo)軌；所述壓緊梁兩端分別設(shè)置有壓緊氣缸；所述托輥與支撐梁相連，所述托輥上設(shè)置有定位氣缸，所述定位氣缸上設(shè)置有接近開關(guān)；所述支撐梁與支架相連，所述支架上兩側(cè)分別設(shè)置有復(fù)位氣缸；所述支架內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有切割機(jī)支架，所述切割機(jī)支架與滑動電機(jī)相連，所述切割機(jī)支架通過滑動電機(jī)在導(dǎo)軌上滑動，所述切割機(jī)支架上設(shè)置有切割電機(jī)、切割氣缸，所述切割電機(jī)與切割氣缸連接；所述支架內(nèi)在導(dǎo)軌兩端分別設(shè)置有限位開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述切割機(jī)結(jié)構(gòu)與塑料擠出機(jī)末端的牽引機(jī)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料擠出機(jī)末端切割機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊梁頂部開有凹槽，凹槽上設(shè)置有吸塵管。
【文檔編號】B29C47/08GK204248979SQ201420645388
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陸釘毅 申請人:無錫市博宇塑機(jī)有限公司