一種智能模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能模具，包括同軸心設(shè)置的模頭、口模和第一模芯，所述第一模芯與口模形成第一流道，所述模頭上安裝有若干個(gè)位移傳感器，所述模頭內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)口模偏心度且與口模相連的偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與位移傳感器相連，且所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還與設(shè)于模具內(nèi)的第二模芯形成第二流道。本實(shí)用新型解決了通過人手的方法用卡尺對管材截面各個(gè)方向的厚度進(jìn)行測量的問題，極大地降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)原材料的損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的效果。
【專利說明】一種智能模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出模具的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種智能模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國對于大口徑實(shí)壁管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)，為了生產(chǎn)出合格的管材，按照傳統(tǒng)的方法需要通過人手的方法，用卡尺對管材截面各個(gè)方向的厚度進(jìn)行測量，根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，不斷地調(diào)節(jié)模具口模的間隙來修正口模的偏心量，以使管材壁厚各個(gè)方向的偏差一致，這個(gè)調(diào)節(jié)模具口模間隙的過程需要反復(fù)調(diào)整。每生產(chǎn)一個(gè)規(guī)格的管材，就要重新測量管材的壁厚，重新調(diào)節(jié)口模的間隙，往往在調(diào)節(jié)管材壁厚的同時(shí)，花費(fèi)大量的調(diào)試時(shí)間，浪費(fèi)原材料。
[0003]中國專利申請?zhí)朇N2203441Y，公告日1995年7月12日，實(shí)用新型的名稱為管材壁厚動(dòng)態(tài)超聲檢測裝置，該申請案公開了一種可用于生產(chǎn)流水線上運(yùn)動(dòng)的，并進(jìn)行測厚的管材壁厚動(dòng)態(tài)超聲檢測裝置，該裝置包括扶正定位夾緊機(jī)構(gòu)、管材壁厚檢測機(jī)構(gòu)和主機(jī)控制臺(tái)，管材壁厚檢測機(jī)構(gòu)由水耦合器和探頭構(gòu)成，水耦合器包括固定輪和旋轉(zhuǎn)輪，當(dāng)被測管進(jìn)入該裝置時(shí)，扶正定位夾緊機(jī)構(gòu)將其定位夾緊在設(shè)定軸線上，并保持流水線速度穿過水耦合器，旋轉(zhuǎn)探頭和水腔淋噴頭同時(shí)工作，探頭將回波和底波形成測厚信號(hào)經(jīng)滑環(huán)和碳刷架上的碳刷送至主機(jī)控制臺(tái)，由主機(jī)控制臺(tái)進(jìn)行分析、處理和顯示。該方案的不足之處在于，雖然它能進(jìn)行動(dòng)態(tài)測厚后及時(shí)調(diào)整管材的厚度，但是由于通常超聲波檢測裝置是放置在真空箱后的，距離模頭距離較遠(yuǎn)，測量上存在著滯后，并不能在源頭上解決問題。
[0004]中國專利申請?zhí)朇N102126283A，公告日2010年12月14日，發(fā)明的名稱為擠出機(jī)模頭校準(zhǔn)器，該申請案公開了一種使用方便的可對擠出機(jī)模頭進(jìn)行校準(zhǔn)的擠出機(jī)模頭校準(zhǔn)器，該裝置包括芯模連接部、沿芯模連接部周向均布有至少兩個(gè)展開定位結(jié)構(gòu)，所述展開定位結(jié)構(gòu)的一端與控制結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接，形成連接端，另一端形成定位端，當(dāng)控制結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)展開定位結(jié)構(gòu)的連接端時(shí)，各個(gè)定位端相互分離且以芯模連接部的軸心線為基準(zhǔn)線等角度張開，通過張開的定位端可以準(zhǔn)確快捷的確定口模與芯模之間的間隙是否均勻，從而能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。該方案不足之處在于，每次生產(chǎn)前都需要人工去確認(rèn)，展開定位結(jié)構(gòu)的定位端作為調(diào)整間隙的參照物，雖然優(yōu)于人工估測，但還是存在偏差，不夠準(zhǔn)確，展開定位結(jié)構(gòu)靠彈性部件等角度展開，在長時(shí)間使用后彈性部件可能存在老化的現(xiàn)象，此時(shí)展開定位結(jié)構(gòu)就不能作為調(diào)整間隙的參照物。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶檢測裝置的智能模具，解決了傳統(tǒng)的用人工方法來調(diào)節(jié)模具口模間隙來修正口模偏心量，花費(fèi)大量調(diào)試時(shí)間和浪費(fèi)原材料的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]—種智能模具，包括同軸心設(shè)置的模頭、口模和第一模芯，所述第一模芯與口模形成第一流道，所述模頭上安裝有若干個(gè)位移傳感器，所述模頭內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)口模偏心度且與口模相連的偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與位移傳感器相連，且所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還與設(shè)于模具內(nèi)的第二模芯形成第二流道。
[0008]本實(shí)用新型中，把測量口模產(chǎn)出的管材壁厚問題通過在模頭上設(shè)置位移傳感器得以解決，使位移傳感器檢測模頭內(nèi)流道情況，也即間接檢測管材的多方位厚度，從而形成同心厚度檢測；而調(diào)節(jié)模具口模間隙來修正口模偏心量的問題則通過偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來解決。
[0009]所述模頭上至少安裝有3個(gè)以上的位移傳感器，且它們成環(huán)狀均勻分布。
[0010]本實(shí)用新型中，傳感器成環(huán)狀均勻設(shè)置且至少3個(gè)或3個(gè)以上才能夠從每個(gè)方位上獲得足夠的流道大小也即壁厚數(shù)據(jù)，從而確定是否需要偏心調(diào)節(jié)，傳感器成環(huán)狀均勻分布，降低了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，使控制更簡便。
[0011]所述的位移傳感器為4個(gè)。當(dāng)位移傳感器為4個(gè)時(shí)，從四個(gè)方位進(jìn)行檢測，在保持模具性能的前提下，此時(shí)分析處理最容易，也最直觀，但本實(shí)用新型并不對傳感器的個(gè)數(shù)進(jìn)行限定，具體個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。
[0012]所述的位移傳感器為canbus總線磁性位移傳感器。
[0013]所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第二模芯形成的流道大小與所述口模與第一模芯形成的流道大小吻合，且都為直流道。
[0014]當(dāng)偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整第二流道的厚度時(shí)，也間接調(diào)整第一流道的厚度，但本實(shí)用新型并不對此進(jìn)行限定，也就是說，即使第一流道和第二流道不吻合時(shí)，例如，當(dāng)?shù)诙鞯辣鹊谝涣鞯缹挄r(shí)，由于偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和口模的連接為一個(gè)整體并在整個(gè)模頭上都是均勻的對稱分布，偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整第二流道的厚度時(shí)，也能控制口模調(diào)整第一流道的厚度。
[0015]所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與位移傳感器連接的檢測部和與口模相連的連接部，所述檢測部位于模頭內(nèi)且與模頭同軸設(shè)置。
[0016]所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過鎖緊塊的螺紋連接固定其檢測部與模頭的軸向位置。
[0017]本實(shí)用新型中，通過鎖緊塊的螺紋連接固定兩者的軸向位置，防止出現(xiàn)松動(dòng)。
[0018]所述口模與偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接部通過螺紋連接固定為一體。兩者連接為一體的時(shí)候，偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的時(shí)候，兩者能同步進(jìn)行，不存在滯后的狀況。
[0019]所述口模與偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接部的連接處采用了卡接定位結(jié)構(gòu)。
[0020]本實(shí)用新型中，采用卡接定位結(jié)構(gòu)定位口模，不僅使偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)跟口模實(shí)現(xiàn)了定位連接，保證兩者的連接關(guān)系，而且偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)流道偏心過程中能通過該卡接定位結(jié)構(gòu)帶動(dòng)口模的流道調(diào)節(jié)，避免了調(diào)整出現(xiàn)偏差的狀況。
[0021]所述模具內(nèi)還設(shè)置有螺旋形流道，保證了熔體溫度的均勻以及更好的管材壁厚一致性。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于:整體結(jié)構(gòu)簡單，通過磁性位移傳感器檢測模具的偏心距離，實(shí)現(xiàn)管材壁厚的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)擠出模具的智能調(diào)節(jié)，不需要人工反復(fù)多次的測量，節(jié)省時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管材的智能化，極大的降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)原材料的損失，實(shí)現(xiàn)節(jié)省能耗的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型主視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型卡接結(jié)構(gòu)局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述，但實(shí)施例并不對本實(shí)用新型做任何形式的限定。
[0027]實(shí)施例:
[0028]如圖1所示，一種智能模具，包括同軸心設(shè)置的模頭5、口模3和第一模芯4，所述第一模芯4與口模3形成第一流道13,所述模頭5上安裝有若四個(gè)canbus總線磁性位移傳感器1，所述模頭5內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)口模3偏心度且與口模3相連的偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2與總線磁性位移傳感器I相連，且所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2還與設(shè)于模具內(nèi)的第二模芯10形成第二流道12。
[0029]所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2通過鎖緊塊8的螺紋連接固定其檢測部9與模頭5的軸向位置，偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2通過其檢測部9與canbus總線磁性傳感器I相連，通過其連接部11與口模3相連?？谀?與偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的連接部11的連接處采用卡接定位結(jié)構(gòu)7。
[0030]模具內(nèi)采用螺旋流道結(jié)構(gòu)6，保證了熔體溫度的均勻以及更好的管材壁厚一致性。
[0031]本實(shí)用新型的工作流程:在模頭的基礎(chǔ)上設(shè)置了 4個(gè)高精度的canbus總線磁性位移傳感器1，通過canbus總線磁性位移傳感器I對偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的實(shí)時(shí)檢測，檢測到的信號(hào)傳后臺(tái)，能夠動(dòng)態(tài)地在人機(jī)界面上直觀地實(shí)時(shí)顯示管材四個(gè)方位的偏心程度，在對偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2的進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2調(diào)整其所對應(yīng)的流道厚度相等后，口模對應(yīng)的流道也會(huì)相等，兩者的變化是一致的。
【權(quán)利要求】
1.一種智能模具,包括同軸心設(shè)置的模頭、口模和第一模芯，所述第一模芯與口模形成第一流道，其特征在于，所述模頭上安裝有若干個(gè)位移傳感器，所述模頭內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)口模偏心度且與口模相連的偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與位移傳感器相連，且所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還與設(shè)于模具內(nèi)的第二模芯形成第二流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能模具，其特征在于，所述模頭上至少安裝有3個(gè)或3個(gè)以上的位移傳感器，且它們成環(huán)狀均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能模具，其特征在于，所述的位移傳感器為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的智能模具，其特征在于，所述的位移傳感器為canbus總線磁性位移傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能模具，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與第二模芯形成的流道大小與所述口模與第一模芯形成的流道大小吻合，且都為直流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能模具，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與位移傳感器連接的檢測部和與口模相連的連接部，所述檢測部位于模頭內(nèi)且與模頭同軸設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能模具，其特征在于，所述偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過鎖緊塊的螺紋連接固定其檢測部與模頭的軸向位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能模具，其特征在于，所述口模與偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接部通過螺紋連接固定為一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能模具，其特征在于，所述口模與偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接部的連接處采用了卡接定位結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能模具，其特征在于，所述模具內(nèi)還設(shè)置有螺旋形流道。
【文檔編號(hào)】B29C47/22GK204054601SQ201420563070
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】盧平, 吳健威 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司