一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備，在第一臺(tái)筒體熱合機(jī)的前端增設(shè)一個(gè)自動(dòng)走料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)的位置低于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；在第二臺(tái)熱合機(jī)處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)卷料機(jī)構(gòu)，第二臺(tái)熱合機(jī)的出口處設(shè)置有自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)。所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二臺(tái)熱合機(jī)出口處10米的位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：不用下料和畫(huà)線；整個(gè)生產(chǎn)線最多2人操作，降低人工成本；自動(dòng)送料系統(tǒng)不需要工人直接和塑料接觸，減少了原有生產(chǎn)方法對(duì)工人的污染傷害；現(xiàn)有的工作效率比原來(lái)提高了5倍以上，產(chǎn)品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種新型風(fēng)筒加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]采煤隧道進(jìn)行通風(fēng)采用的方法是:將10米一節(jié)的通風(fēng)管道，進(jìn)行依次連接，并按照施工要求制作成所需的長(zhǎng)度。其中，通風(fēng)管道結(jié)構(gòu)是采用工程塑料布熱合成筒體，成為通風(fēng)管道。
[0003]采煤行業(yè)對(duì)通風(fēng)管道的需求量很大，目前加工風(fēng)筒的設(shè)備和工藝效率較低。傳統(tǒng)的通風(fēng)管道的制作過(guò)程，是先下料和畫(huà)出對(duì)位線，在第一臺(tái)熱合機(jī)上，將筒體料先熱合一條吊掛用的脊背；然后，再用第二臺(tái)熱合機(jī)熱合成筒體。上述方法需要2臺(tái)熱合機(jī)以及6個(gè)人同時(shí)操作，因此生產(chǎn)效率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決采煤隧道的通風(fēng)管道加工效率問(wèn)題，提出一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備，采取的技術(shù)方案是:在第一臺(tái)筒體熱合機(jī)的前端增設(shè)一個(gè)自動(dòng)走料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)的位置低于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；在第二臺(tái)熱合機(jī)處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)卷料機(jī)構(gòu)，第二臺(tái)熱合機(jī)的出口處設(shè)置有自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)。
[0005]所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二臺(tái)熱合機(jī)出口處10米的位置。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不用下料和畫(huà)線；整個(gè)生產(chǎn)線最多2人操作，降低人工成本；自動(dòng)送料系統(tǒng)不需要工人直接和塑料接觸，減少了原有生產(chǎn)方法對(duì)工人的污染傷害；現(xiàn)有的工作效率比原來(lái)提高了 5倍以上，產(chǎn)品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]1 一自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)，2—第二臺(tái)筒體熱合機(jī)，3—第一臺(tái)筒體熱合機(jī)，4一第一自動(dòng)走料機(jī)構(gòu)，5—第一自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)，6 —自動(dòng)卷料機(jī)構(gòu)，7—熱壓輪，8—冷壓輪。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0010]一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備，包括兩臺(tái)筒體熱合機(jī)，在第一臺(tái)筒體熱合機(jī)3的前端增設(shè)一個(gè)第一自動(dòng)走料機(jī)構(gòu)4和第一自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)5,將筒體布料和脊背送入熱合機(jī)；利用熱壓輪7、冷壓輪8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)布料，送入第二臺(tái)熱合機(jī)。其中，第一自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和第一自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)之間存在一定的高度差，在將筒體布料和脊背送入熱合機(jī)的入口處，布料和脊背之間形成夾角，在該夾角處吹送熱風(fēng)。第二臺(tái)筒體熱合機(jī)2的熱壓輪、冷壓輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)布料繼續(xù)前進(jìn)；在上下層筒體布料之間進(jìn)行熱壓熱合時(shí)采用熱風(fēng)吹送。在第二臺(tái)熱合機(jī)處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)卷料機(jī)構(gòu)6。
[0011]布料熱合后卷成筒體，在熱合機(jī)的出口處10米的位置處，采用一個(gè)自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)1進(jìn)行自動(dòng)斷料。
【權(quán)利要求】
1.一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備，其特征在于:在第一臺(tái)筒體熱合機(jī)的前端增設(shè)一個(gè)自動(dòng)走料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送脊背機(jī)構(gòu)的位置低于自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)；在第二臺(tái)熱合機(jī)處設(shè)置一個(gè)自動(dòng)卷料機(jī)構(gòu)，第二臺(tái)熱合機(jī)的出口處設(shè)置有自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型風(fēng)筒加工設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二臺(tái)熱合機(jī)出口處10米的位置。
【文檔編號(hào)】B29C65/78GK204076838SQ201420523212
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳鼎南 申請(qǐng)人:成都聚能科技有限公司