用于押出機(jī)的分離型螺桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于押出機(jī)的分離型螺桿，包括進(jìn)料段、擠壓段和出料段，所述進(jìn)料段和出料段上設(shè)有等深等距螺紋，所述擠壓段上設(shè)有漸變等距不等深螺紋；所述擠壓段上螺紋深度由進(jìn)料段向出料段方向依次變淺。本實(shí)用新型提供的用于押出機(jī)的分離型螺桿，通過將螺桿分成進(jìn)料段、擠壓段和出料段，并在不同螺桿段設(shè)置不同間距和深度的螺紋，從而能夠應(yīng)用于多種膠料的押出生產(chǎn)，在保證押出物質(zhì)量的前提條件下，提高押出產(chǎn)量，并且BM段滿足PVC料對(duì)螺桿雙螺紋的要求，壓縮比達(dá)到1：1.22。
【專利說明】用于押出機(jī)的分離型螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺桿，尤其涉及一種用于押出機(jī)的分離型螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是押出機(jī)最重要組成部分之一，直接決定了電線電纜的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。押出機(jī)常用的傳統(tǒng)螺桿基本上為單螺桿。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)于與電線電纜的要求不斷提高，需求量也在不斷增加，而且對(duì)線纜本身的質(zhì)量也提出了更高的要求。特別是在通訊、航天、醫(yī)療器械領(lǐng)域，對(duì)電線電纜有嚴(yán)格要求。
[0003]押出機(jī)通常由主機(jī)、輔機(jī)和控制系統(tǒng)組成。其中主機(jī)由三大系統(tǒng)構(gòu)成，擠壓系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)。而擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒和機(jī)頭。粒狀膠料通過擠壓系統(tǒng)被塑化成為均勻的熔融體，在螺桿的推力作用下，從機(jī)頭的模具中被連續(xù)擠出。合理地設(shè)計(jì)和改進(jìn)螺桿，對(duì)提高押出物質(zhì)量和生產(chǎn)效率起著決定性的作用。但是一般押出機(jī)使用的都是單螺紋螺桿，由于不同膠料特性參數(shù)不一樣，必須使用相配套的一種螺桿。從而使得換料過程中，出現(xiàn)很嚴(yán)重的浪費(fèi)，而且生產(chǎn)效率非常低。因此，有必要提供一種通用的螺桿，可以同時(shí)使用在PVC，低煙無鹵，PE, XLPE等膠料。換料時(shí)就不需要換螺桿，提高生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于押出機(jī)的分離型螺桿，能夠應(yīng)用于多種膠料的押出生產(chǎn)，在保證押出物質(zhì)量的前提條件下，提高押出產(chǎn)量。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于押出機(jī)的分離型螺桿，包括進(jìn)料段、擠壓段和出料段，所述進(jìn)料段和出料段上設(shè)有等深等距螺紋，所述擠壓段上設(shè)有漸變等距不等深螺紋。
[0006]上述的用于押出機(jī)的分離型螺桿，其中，所述擠壓段上螺紋深度由進(jìn)料段向出料段方向依次變淺。
[0007]上述的用于押出機(jī)的分離型螺桿，其中，所述進(jìn)料段的長(zhǎng)度為640mm，所述進(jìn)料段上的螺紋直徑為65mm，螺紋間距為80mm ;所述擠壓段的長(zhǎng)度為800mm，所述擠壓段上的螺紋間距為80mm，所述出料段的長(zhǎng)度為560mm，所述出料段上的螺紋直徑為50mm，螺紋間距為80mmo
[0008]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的用于押出機(jī)的分離型螺桿，通過將螺桿分成進(jìn)料段、擠壓段和出料段，并在不同螺桿段設(shè)置不同間距和深度的螺紋，從而能夠應(yīng)用于多種膠料的押出生產(chǎn)，在保證押出物質(zhì)量的前提條件下，提高押出產(chǎn)量，并且BM段滿足PVC料對(duì)螺桿雙螺紋的要求，壓縮比達(dá)到1: 1.22。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型用于押出機(jī)的分離型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]I進(jìn)料段2擠壓段3出料段

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型用于押出機(jī)的分離型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型提供的用于押出機(jī)的分離型螺桿包括進(jìn)料段1、擠壓段2和出料段3，所述進(jìn)料段I和出料段3上設(shè)有等深等距螺紋，所述擠壓段2上設(shè)有漸變等距不等深螺紋。
[0015]本實(shí)用新型提供的用于押出機(jī)的分離型螺桿，其中，所述擠壓段2上螺紋深度由進(jìn)料段I向出料段3方向依次變淺；所述進(jìn)料段I的長(zhǎng)度優(yōu)選為640mm，所述進(jìn)料段I上的螺紋直徑優(yōu)選為65mm，螺紋間距優(yōu)選為80mm ;所述擠壓段2的長(zhǎng)度優(yōu)選為800mm，所述擠壓段2上的螺紋間距優(yōu)選為80mm，所述出料段3的長(zhǎng)度優(yōu)選為560mm，所述出料段3上的螺紋直徑優(yōu)選為50mm，螺紋間距優(yōu)選為80mm。
[0016]普通PVC的壓縮比約為1:3.0，無鹵料壓縮比約為1:2.2，低煙無鹵料的壓縮比約為1:1.3。本實(shí)用新型的分離型螺桿的壓縮比為1:1.22，在滿足低煙無鹵料的壓縮比的基礎(chǔ)上，BM段也滿足了 PVC料對(duì)螺桿雙螺紋的要求。因此，本實(shí)用新型的分離型螺桿適合在60押出機(jī)上配套使用，可以應(yīng)用于多種膠料的押出生產(chǎn)。同時(shí)，加大了進(jìn)出料段的螺槽深度，在保證押出物質(zhì)量的前提條件下，提高押出產(chǎn)量。
[0017]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于押出機(jī)的分離型螺桿，其特征在于，包括進(jìn)料段(I)、擠壓段(2)和出料段(3)，所述進(jìn)料段(I)和出料段(3)上設(shè)有等深等距螺紋，所述擠壓段(2)上設(shè)有漸變等距不等深螺紋；所述擠壓段(2)上螺紋深度由進(jìn)料段(I)向出料段(3)方向依次變淺；所述進(jìn)料段(I)的長(zhǎng)度為640mm，所述進(jìn)料段(I)上的螺紋直徑為65mm，螺紋間距為80mm ;所述擠壓段(2)的長(zhǎng)度為800mm，所述擠壓段(2)上的螺紋間距為80mm，所述出料段(3)的長(zhǎng)度為560mm，所述出料段(3)上的螺紋直徑為50mm，螺紋間距為80mm。
【文檔編號(hào)】B29C47/62GK204235862SQ201420500342
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】陸永聯(lián), 張迎輝, 潘廣強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江三科線纜有限公司