防滑脫模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防滑脫模具，包括芯模、上模、箍模、下模、中模以及鑲塊，所述下模中部帶有止口，所述芯模置于該止口上，芯模的外環(huán)周帶有上斜面和下斜面，所述鑲塊套接在所述芯模上，所述鑲塊的外環(huán)周間隔設(shè)置有鋸齒形安裝槽，所述中模位于所述鑲塊的外部與所述下模的限位臺配合，所述箍模套接在所述中模的外部，所述上模壓在所述鑲塊、中模和箍模的上方，所述上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間，且鑲塊的環(huán)周帶有鋸齒形安裝槽，該安裝槽中可以放置鋼塊，因而注塑成型的密封圈中帶有帶齒的鋼塊，從而能夠起3到防滑的作用。
【專利說明】防滑脫模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種防滑脫模具。

【背景技術(shù)】
[0002]管道密封圈被廣泛應(yīng)用于輸水、輸油、輸氣及其其他液體的有壓輸送，管道密封圈主要是用于相鄰的兩個管道之間密封，現(xiàn)有的管道密封圈主要為一個環(huán)形的橡膠體，制造其的模具如圖2所示，主要結(jié)構(gòu)是上模和下模，兩者之間帶有模腔，在模腔硫化出現(xiàn)有的橡膠體。接口安裝是，首先將密封圈馬蹄形部位的凸緣嵌入管承口凹槽內(nèi)定位，然后將管插口端沿著軸線方向插入密封圈內(nèi)的內(nèi)環(huán)內(nèi)，密封圈球形部位在承插口環(huán)隙內(nèi)被壓縮產(chǎn)生反彈力從而實現(xiàn)柔性接口的密封，現(xiàn)有的密封圈在實際應(yīng)用中常常容易脫落，特別是目前都是高層樓房，采用的都是豎向設(shè)計的管道，由于水壓大等原因，長時間在高壓的作用下，密封圈極易脫落，造成管道的泄露，為此，亟待設(shè)計一種新型模具，能夠制造出防止脫落的密封圈。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種防滑脫模具。制造出的密封圈具有防脫功能。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種防滑脫模具，其特征在于，包括芯模、上模、箍模、下模、中模以及鑲塊，所述下模中部帶有止口，所述芯模置于該止口上，所述芯模中部帶有圓孔，芯模的外環(huán)周帶有上斜面和下斜面，所述鑲塊套接在所述芯模上，鑲塊的底部與所述下模配合，所述鑲塊的外環(huán)周間隔設(shè)置有鋸齒形安裝槽，所述中模位于所述鑲塊的外部與所述下模的限位臺配合，所述中模的外環(huán)面設(shè)有傾斜導(dǎo)向面，所述箍模套接在所述中模的外部，所述上模壓在所述鑲塊、中模和箍模的上方，所述上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間。芯模的兩個斜面的匯合處同時向外延伸形成一個夾角，安裝時先將鑲塊安裝在下模上，在將芯模安裝在下模上，在下斜面的作用下，鑲塊緊密的套在芯模上，在將中模固定套在下模的限位臺上，并有外部的箍模固定，將注塑空間內(nèi)放置橡膠片以及帶有鋸齒的鋼塊后將上模壓緊，鋼塊的前后都放置橡膠片，最后進(jìn)入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化成型。由于成型后的密封圈內(nèi)側(cè)帶有鋸齒，并且密封圈內(nèi)側(cè)為傾斜的斜面，這樣就能夠卡在管道上，從而不會脫落。
[0005]優(yōu)選地，所述下模上設(shè)有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔中設(shè)有螺栓。通過螺栓能夠?qū)⑾履９潭ㄔ诹蚧瘷C(jī)上，放置其掉落砸傷工人。
[0006]優(yōu)選地，還包括一壓模，所述壓模上對應(yīng)所述注塑空間的位置設(shè)有凸起。在進(jìn)行硫化前，先將放置的橡膠壓緊，這樣能夠使橡膠填充到注塑空間的每個角落，進(jìn)而提高硫化質(zhì)量，成型飽滿。
[0007]優(yōu)選地，所述下模上設(shè)有泄流孔。將多余的橡膠流出。
[0008]優(yōu)選地，所述中模由相互扣合的兩部分構(gòu)成。這樣便于安裝和和拆卸，同時也便于成型后的橡膠圈取出。
[0009]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間，且鑲塊的環(huán)周帶有鋸齒形安裝槽，該安裝槽中可以放置鋼塊，因而注塑成型的密封圈中帶有帶齒的鋼塊，從而能夠起到防滑的作用，制造出的密封圈具有極高的穩(wěn)定性，耐侯、耐臭氧、耐化學(xué)、耐高溫，彈性與抗壓變形性能優(yōu)異，適用于高層建筑，舊城改造，在不破壞街道的情況下能夠快速的安裝，同樣適用于山區(qū)露天安裝，不受地形環(huán)境的影響，同時管路可以彎曲裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1所示，一種防滑脫模具，包括芯模1、上模2、箍模3、下模4、中模5以及鑲塊6,所述下模中部帶有止口，所述芯模置于該止口上，所述芯模中部帶有圓孔7，芯模的外環(huán)周帶有上斜面8和下斜面9，所述鑲塊套接在所述芯模上，鑲塊的底部與所述下模配合，所述鑲塊的外環(huán)周間隔設(shè)置有鋸齒形安裝槽10，所述中模位于所述鑲塊的外部與所述下模的限位臺配合，所述中模的外環(huán)面設(shè)有傾斜導(dǎo)向面11，所述箍模套接在所述中模的外部，所述上模壓在所述鑲塊、中模和箍模的上方，所述上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間12。芯模的兩個斜面的匯合處同時向外延伸形成一個夾角，安裝時先將鑲塊安裝在下模上，在將芯模安裝在下模上，在下斜面的作用下，鑲塊緊密的套在芯模上，在將中模固定套在下模的限位臺上，并有外部的箍模固定，將注塑空間內(nèi)放置橡膠片以及帶有鋸齒的鋼塊后將上模壓緊，鋼塊的前后都放置橡膠片，最后進(jìn)入硫化機(jī)中進(jìn)行硫化成型。由于成型后的密封圈內(nèi)側(cè)帶有鋸齒，并且密封圈內(nèi)側(cè)為傾斜的斜面，這樣就能夠卡在管道上，從而不會脫落。
[0013]為了將本模具固定在硫化機(jī)上，所述下模上設(shè)有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔中設(shè)有螺栓13。通過螺栓能夠?qū)⑾履９潭ㄔ诹蚧瘷C(jī)上，放置其掉落砸傷工人。
[0014]為了壓實橡膠條，還包括一壓模14，所述壓模上對應(yīng)所述注塑空間的位置設(shè)有凸起15。在進(jìn)行硫化前，先將放置的橡膠壓緊，這樣能夠使橡膠填充到注塑空間的每個角落，進(jìn)而提高硫化質(zhì)量，成型飽滿。所述下模上設(shè)有泄流孔16。將多余的橡膠流出。
[0015]為了便于將注塑后的密封圈取出，所述中模由相互扣合的兩部分構(gòu)成。這樣便于安裝和和拆卸，同時也便于成型后的橡膠圈取出。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間，且鑲塊的環(huán)周帶有鋸齒形安裝槽，該安裝槽中可以放置鋼塊，因而注塑成型的密封圈中帶有帶齒的鋼塊，從而能夠起到防滑的作用，制造出的密封圈具有極高的穩(wěn)定性，耐侯、耐臭氧、耐化學(xué)、耐高溫，彈性與抗壓變形性能優(yōu)異，適用于高層建筑，舊城改造，在不破壞街道的情況下能夠快速的安裝，同樣適用于山區(qū)露天安裝，不受地形環(huán)境的影響，同時管路可以彎曲裝配。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防滑脫模具，其特征在于，包括芯模、上模、箍模、下模、中模以及鑲塊，所述下模中部帶有止口，所述芯模置于該止口上，所述芯模中部帶有圓孔，芯模的外環(huán)周帶有上斜面和下斜面，所述鑲塊套接在所述芯模上，鑲塊的底部與所述下模配合，所述鑲塊的外環(huán)周間隔設(shè)置有鋸齒形安裝槽，所述中模位于所述鑲塊的外部與所述下模的限位臺配合，所述中模的外環(huán)面設(shè)有傾斜導(dǎo)向面，所述箍模套接在所述中模的外部，所述上模壓在所述鑲塊、中模和箍模的上方，所述上模、鑲塊、下模、中模圍成注塑空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑脫模具，其特征在于:所述下模上設(shè)有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔中設(shè)有螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防滑脫模具，其特征在于:還包括一壓模，所述壓模上對應(yīng)所述注塑空間的位置設(shè)有凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滑脫模具，其特征在于:所述下模上設(shè)有泄流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防滑脫模具，其特征在于:所述中模由相互扣合的兩部分構(gòu)成。
【文檔編號】B29C35/02GK204019807SQ201420450134
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】張亮 申請人:天津市金百利模具有限公司