一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿的制作方法
【專利摘要】一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，包括一體成型的螺桿主體，且該螺桿主體上順序設(shè)有的加料段、混合段、熔融段、排氣段及混煉段，所述的加料段和排氣段由所述螺桿主體外圓面上的雙頭螺紋構(gòu)成，所述混合段的螺桿主體外圓面設(shè)有若干切割刀片環(huán)，且所述的切割刀片環(huán)間隔設(shè)置并在所述混煉段的螺桿主體外圓面上形成環(huán)形凹槽，所述混煉段的螺桿主體外圓面設(shè)有若干傾斜棱條。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料段與熔融段之間設(shè)置一混合段，通過混合段可將三個(gè)進(jìn)料斗的廢舊塑料粉粹并充分混合，使得最終擠出的產(chǎn)品質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
【專利說明】一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于生活日用品領(lǐng)域，特指一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，塑料制品由于其本身的重量輕、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)得到 了廣泛的應(yīng)用。而伴隨著塑料制品的廣泛應(yīng)用，其回收技術(shù)也成了人們關(guān)注的重要問題之 一。在塑料回收制造中，塑料擠出機(jī)作為影響塑料重新生成質(zhì)量和速度的一個(gè)重要部件，其 結(jié)構(gòu)也成為目前研發(fā)人員技術(shù)攻關(guān)的重要點(diǎn)。目前，為了提高塑料回收效率，并可改變塑料 的性能顏色等質(zhì)量因素，通常在塑料擠出機(jī)上設(shè)置三個(gè)進(jìn)料斗，根據(jù)需要在三個(gè)進(jìn)料斗內(nèi) 分別配比相同或不同質(zhì)量的回收塑料，以達(dá)到提高塑料擠出效率和實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)混合改 性的目的。但是，目前大多數(shù)的這種三斗進(jìn)料斗的塑料基礎(chǔ)仍然采用傳統(tǒng)的擠出螺桿，即 該擠出螺桿僅僅包括送料段、熔融段、排氣段和混煉段，雖然其能夠滿足單斗進(jìn)料或雙斗進(jìn) 料塑料擠出機(jī)的需要，但是，當(dāng)將其設(shè)置在三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)中，由于三斗中配比的回收 塑料質(zhì)量不同，且三個(gè)進(jìn)料斗是前后順序設(shè)置在進(jìn)料段，因此，采用傳統(tǒng)擠出螺桿進(jìn)行輸送 時(shí)，三個(gè)料斗中的廢舊塑料很難在進(jìn)料段、熔融段混合均勻，這就導(dǎo)致生產(chǎn)出來的塑料顆粒 質(zhì)量不穩(wěn)定，難以達(dá)到改變塑料性能的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺 桿，采用該螺桿的三斗塑料擠出機(jī)可使不同質(zhì)量的塑料顆?；旌暇鶆?，在保證加工速度的 同時(shí)，確保擠出機(jī)加工的塑料顆粒質(zhì)量。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，包括一體成型的 螺桿主體，且該螺桿主體上順序設(shè)有的加料段、混合段、熔融段、排氣段及混煉段，其特征在 于：所述的加料段和排氣段由所述螺桿主體外圓面上的雙頭螺紋構(gòu)成，所述混合段的螺桿 主體外圓面設(shè)有若干切割刀片環(huán)，且所述的切割刀片環(huán)間隔設(shè)置并在所述混煉段的螺桿主 體外圓面上形成環(huán)形凹槽，所述混煉段的螺桿主體外圓面設(shè)有若干傾斜棱條。
[0005] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的切割刀片環(huán)包括五個(gè)或七個(gè)切割片，所述的切 割片在所述螺桿主體的圓周方向上均勻設(shè)置。
[0006] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述切割刀片與所述螺桿主體的軸線夾角為33°? 37。
[0007] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的加料段、混合段、熔融段、排氣段與混煉段的長(zhǎng) 度比為 8:3:9:4:4。
[0008] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述加料段螺桿主體長(zhǎng)度為825mm。
[0009] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的傾斜棱條與所述螺桿主體的中心軸線夾角為 32。?38°。
[0010] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述排氣段的螺桿主體為錐形螺桿，且所述錐形螺桿 的外錐角角度為3.25°。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)螺桿不適用 于三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)的局限，藉由將本實(shí)用新型的螺桿主體設(shè)計(jì)成五段式，即在螺桿主 體上設(shè)置加料段、混合段、熔融段、排氣段及混煉段，通過將混煉段的螺桿主體外圓面設(shè)置 若干切割刀片環(huán)，并使切割刀片環(huán)間隔設(shè)置使其在混煉段的螺桿主體外圓面上形成環(huán)形凹 槽，當(dāng)進(jìn)料斗的廢舊塑料經(jīng)過進(jìn)料段處的螺桿主體后進(jìn)入混合段時(shí)，在混合段的螺桿主體 上切割刀片環(huán)的作用，將廢舊塑料進(jìn)一步切細(xì)，為進(jìn)入熔融段做準(zhǔn)備，確保進(jìn)入熔融段的廢 舊塑料充分熔化；同時(shí)，由于切割刀片環(huán)間隔設(shè)置，使其在螺桿主體的外圓面上形成凹槽， 因此，當(dāng)最接近混煉段的進(jìn)料斗中塑料進(jìn)入混煉段時(shí)，會(huì)在凹槽內(nèi)填充，以等待遠(yuǎn)離混煉段 的進(jìn)料斗內(nèi)的廢舊塑料進(jìn)入，使得三個(gè)進(jìn)料斗的廢舊塑料能夠在混合段內(nèi)充分混合后，再 進(jìn)入熔融段，以確保最終生成的塑料顆粒的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的F-F截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí) 施例并配合附圖詳予說明。
[0015] 請(qǐng)參閱圖1，并結(jié)合參閱圖2所示，本實(shí)用新型提供一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺 桿，包括一體成型的螺桿主體1，且該螺桿主體1上順序設(shè)有的加料段10、混合段20、熔融 段30、排氣段40及混煉段50,其中，加料段10和排氣段40由螺桿主體1外圓面上的雙頭 螺紋構(gòu)成，混合段20的螺桿主體1外圓面設(shè)有若干切割刀片環(huán)21，且該切割刀片環(huán)21間隔 設(shè)置并在混煉段50的螺桿主體1外圓面上形成環(huán)形凹槽23,混煉段50的螺桿主體1外圓 面設(shè)有若干傾斜棱條。
[0016] 使用時(shí)，塑料擠出機(jī)的三個(gè)進(jìn)料斗分別順序設(shè)置進(jìn)料段，當(dāng)螺桿主體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，三 個(gè)進(jìn)料斗內(nèi)不同質(zhì)量的廢舊塑料顆粒進(jìn)入進(jìn)料段，通過進(jìn)料段的螺桿主體1上的雙頭螺紋 快速向混合段20旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于三個(gè)進(jìn)料斗與混合段20的距離不同，因此，同時(shí)進(jìn)入進(jìn)料 段的廢舊塑料進(jìn)入混合段20的時(shí)間也不相同，而由于混合段20的螺桿主體1上切割刀片 環(huán)21所形成的環(huán)形凹槽23,使得先進(jìn)入混合段20的塑料顆粒暫時(shí)存儲(chǔ)在環(huán)形凹槽23內(nèi)， 從而使后進(jìn)入混合段20的塑料能與先進(jìn)入混合段20內(nèi)的塑料相互混合均勻，為后續(xù)進(jìn)入 熔融段30進(jìn)行塑料熔化做準(zhǔn)備，確保最后生成的塑料質(zhì)量穩(wěn)定，防止因三個(gè)進(jìn)料斗中塑料 進(jìn)入螺桿內(nèi)混合不均勻所造成的生成塑料質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；同時(shí)，由于混合段20的螺桿 主體1上的切割刀片環(huán)21使進(jìn)入混合段20內(nèi)的廢舊塑料得到二次切割，可減小廢舊塑料 的體積，使其混合更加均勻，并為其進(jìn)入熔融段30做準(zhǔn)備。
[0017] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2所示，為了確?；旌系木鶆蛐?，本實(shí)用新型的切割刀片環(huán)21包括 五個(gè)或七個(gè)切割片22,且該切割片22在螺桿主體1的圓周方向上均勻設(shè)置，且實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng) 切割刀片與螺桿主體1的軸線夾角為33°?37°時(shí)，其塑料擠出機(jī)生產(chǎn)出來的塑料顆粒質(zhì) 量更細(xì)膩。
[0018] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1所示，本使用新型的加料段10的長(zhǎng)度A:混合段20的長(zhǎng)度B:熔 融段30的長(zhǎng)度C:排氣段40的長(zhǎng)度D:混煉段50的長(zhǎng)度E為8:3:9:4:4,且該加料段10螺 桿主體1長(zhǎng)度優(yōu)選為825mm。排氣段40的螺桿主體1為錐形螺桿，且所述錐形螺桿的外錐 角角度為3.25°，傾斜棱條與螺桿主體1的中心軸線夾角為32°?38°，以確保擠出塑料 中的所含廢氣減少，確保三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)生成出來塑料顆粒質(zhì)量細(xì)且好。
[0019] 綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡 依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，包括一體成型的螺桿主體，且該螺桿主體上順序設(shè) 有的加料段、混合段、熔融段、排氣段及混煉段，其特征在于：所述的加料段和排氣段由所述 螺桿主體外圓面上的雙頭螺紋構(gòu)成，所述混合段的螺桿主體外圓面設(shè)有若干切割刀片環(huán)， 且所述的切割刀片環(huán)間隔設(shè)置并在所述混煉段的螺桿主體外圓面上形成環(huán)形凹槽，所述混 煉段的螺桿主體外圓面設(shè)有若干傾斜棱條。
2. 如權(quán)利要求1所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述的切割刀片環(huán)包 括五個(gè)或七個(gè)切割片，所述的切割片在所述螺桿主體的圓周方向上均勻設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述切割刀片與所述 螺桿主體的軸線夾角為33°?37°。
4. 如權(quán)利要求2所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述的加料段、混合 段、熔融段、排氣段與混煉段的長(zhǎng)度比為8:3:9 :4:4。
5. 如權(quán)利要求3所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述加料段螺桿主體 長(zhǎng)度為825mm。
6. 如權(quán)利要求2所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述的傾斜棱條與所 述螺桿主體的中心軸線夾角為32°?38°。
7. 如權(quán)利要求1所述的三斗進(jìn)料塑料擠出機(jī)螺桿，其特征在于：所述排氣段的螺桿主 體為錐形螺桿，且所述錐形螺桿的外錐角角度為3. 25°。
【文檔編號(hào)】B29C47/62GK203863988SQ201420211010
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】顧慶峰 申請(qǐng)人:杭州諾通實(shí)業(yè)有限公司