一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)及纖維再生方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)及纖維再生方法，包括縱向裁邊機(jī)（A）、橫向裁邊機(jī)（B）、橫向帶式運(yùn)輸機(jī)（6）、縱向帶式運(yùn)輸機(jī)（11）、以及依次相連接的錘式粉碎機(jī)（14）、離心式風(fēng)機(jī)（15）、氣力輸送管道（16）和旋風(fēng)分離器（17）；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)（6）安裝在縱向裁邊機(jī)（A）的下方；所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)（11）安裝在橫向裁邊機(jī)（B）的下方；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)（6）的輸出端延伸至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)（11）的上方；所述縱向帶式運(yùn)輸機(jī)（11）的輸出端延伸至錘式粉碎機(jī)（14）的進(jìn)料口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維板裁邊料從收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、喂料、粉碎到再生纖維回收的全程自動(dòng)化，無(wú)需任何人工輔助。
【專利說(shuō)明】一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)及纖維再生方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于板材加工領(lǐng)域，涉及了一種針對(duì)纖維板裁邊工藝中而設(shè)計(jì)的裁邊料自動(dòng)回收再生裝置及纖維再生方法。

【背景技術(shù)】
[0002]纖維板是一種以樹(shù)木枝椏、木材加工廢料等為原料，通過(guò)削片、蒸煮、熱磨制成纖維，然后經(jīng)施膠、干燥、鋪裝、熱壓、冷卻、裁邊、砂光而制成的人造板材。目前，纖維板作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要材料，被廣泛地應(yīng)用于船舶、車輛、飛機(jī)、建筑、家具等生產(chǎn)領(lǐng)域。纖維板生產(chǎn)過(guò)程中，須對(duì)毛板進(jìn)行裁邊處理，因此必然產(chǎn)生大量的纖維板裁邊料。據(jù)估算，每年纖維板生產(chǎn)中產(chǎn)生的裁邊料約占成品板產(chǎn)量的7.5%。為了節(jié)省木材資源，減少浪費(fèi)，纖維板生產(chǎn)企業(yè)大都對(duì)纖維板裁邊料進(jìn)行回收再生利用。目前企業(yè)對(duì)纖維板裁邊料進(jìn)行回收利用的方法，主要采用人力收集、手推車轉(zhuǎn)運(yùn)、人力喂料粉碎、風(fēng)機(jī)回收的方式進(jìn)行裁邊料纖維再生。整個(gè)回收利用過(guò)程用工多、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高，是目前纖維板企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
[0003]據(jù)發(fā)明人查閱資料，發(fā)現(xiàn)人們對(duì)裁邊料的回收已經(jīng)有了一些研宄成果，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01310137013.9就公開(kāi)了一種在線邊料回收處理系統(tǒng)，包括碎料機(jī)、碎料輸送裝置、碎料回收罐和攪拌機(jī)；其中，碎料機(jī)內(nèi)設(shè)置有邊料回收裝置。該技術(shù)方案由于在密封裝置輸送管道上設(shè)置了中壓鼓風(fēng)送料裝置，鼓風(fēng)送料裝置可將碎料機(jī)中的碎料輸送到碎料回收罐中，在輸送過(guò)程中由于輸送管道是由密封組件構(gòu)成，因此，不會(huì)產(chǎn)生碎料粉塵，或散落到地上。該技術(shù)方案很好的防止了粉塵污染的問(wèn)題，但是裁邊料在進(jìn)入碎料機(jī)之前，還是需要人工收集、轉(zhuǎn)運(yùn)，不能與裁邊工藝很好的銜接在一起。又如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?01220110314.3公開(kāi)了一種邊料回收機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和皮帶，所述機(jī)架包括平臺(tái)，所述電機(jī)安裝在平臺(tái)上，所述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子，所述主動(dòng)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，并位于平臺(tái)下方，主動(dòng)輥包括傳動(dòng)軸，所述被動(dòng)輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)架上，并位于主動(dòng)棍的下方，與主動(dòng)棍之間具有預(yù)定間隙，所述皮帶連接電機(jī)的轉(zhuǎn)子和主動(dòng)$昆的傳動(dòng)軸。該邊料回收機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝，但是其結(jié)構(gòu)仍然不能與纖維板裁邊工藝很好的銜接在一起，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化回收纖維板裁邊料的操作。
[0004]因此，市場(chǎng)上還是急需一種針對(duì)纖維板裁邊工藝而設(shè)計(jì)的機(jī)械自動(dòng)化程度高的裁邊料回收裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、工作效率高、成本低的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)。該纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)能夠有效地解決目前纖維板企業(yè)在纖維板裁邊料回收利用技術(shù)方面存在的用工多、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維板裁邊料從收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、喂料、粉碎到再生纖維回收的全程自動(dòng)化，且無(wú)需任何人工輔助；具有技改容易、設(shè)備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高以及免人工、低成本、高效率的特點(diǎn)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)、橫向裁邊機(jī)、橫向帶式運(yùn)輸機(jī)、縱向帶式運(yùn)輸機(jī)、以及依次相連接的錘式粉碎機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)、氣力輸送管道和旋風(fēng)分離器；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)安裝在縱向裁邊機(jī)的下方；所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)安裝在橫向裁邊機(jī)的下方；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)的輸出端延伸至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的上方；所述縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的輸出端延伸至錘式粉碎機(jī)的進(jìn)料口；
纖維板在縱向裁邊機(jī)上裁切出縱向裁邊料之后，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)裁切出橫向裁邊料；所述的縱向裁邊料經(jīng)縱向裁邊機(jī)下方的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)輸送至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)上，再輸送入錘式粉碎機(jī)中；所述的橫向裁邊料經(jīng)橫向裁邊機(jī)下方的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)輸送入錘式粉碎機(jī)中；所述的錘式粉碎機(jī)將縱向裁邊料和橫向裁邊料進(jìn)行粉碎成纖維后，經(jīng)離心式風(fēng)機(jī)、氣力輸送管道和旋風(fēng)分離器回收至纖維料倉(cāng)。
[0007]在本發(fā)明中，以原纖維板生產(chǎn)線的縱向裁邊機(jī)和橫向裁邊機(jī)為基礎(chǔ)，在縱向裁邊機(jī)的下方安裝一臺(tái)橫向帶式運(yùn)輸機(jī)；在橫向裁邊機(jī)的下方安裝一臺(tái)左高右低傾斜布置的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)；緊接縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的末端安裝一臺(tái)埋設(shè)于地面之下的錘式粉碎機(jī)；錘式粉碎機(jī)之后，通過(guò)氣力輸送管道依次連接一臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)和一臺(tái)旋風(fēng)分離器。工作時(shí)，橫向帶式運(yùn)輸機(jī)負(fù)責(zé)將纖維板的縱向裁邊料輸送給縱向帶式運(yùn)輸機(jī)?？v向帶式運(yùn)輸機(jī)負(fù)責(zé)將纖維板的橫向裁邊料連同橫向帶式運(yùn)輸機(jī)送來(lái)的縱向裁邊料一并送給埋裝于地面之下的錘式粉碎機(jī)。錘式粉碎機(jī)負(fù)責(zé)將裁邊料進(jìn)行粉碎制成再生纖維。離心式風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器則負(fù)責(zé)將再生纖維進(jìn)行輸送、回收進(jìn)入纖維料倉(cāng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的縱向裁邊機(jī)主要由縱向傳動(dòng)輥、縱向壓輥和縱向裁邊鋸構(gòu)成；所述的縱向裁邊鋸安裝在縱向裁邊機(jī)的兩側(cè)；所述的縱向壓輥安裝在兩側(cè)的縱向裁邊鋸之間。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的橫向裁邊機(jī)主要由橫向傳動(dòng)輥、橫向壓輥和橫向裁邊鋸構(gòu)成；所述的橫向裁邊鋸安裝在橫向裁邊機(jī)的兩側(cè)；所述的橫向壓輥安裝在兩側(cè)的橫向裁邊鋸之間；在橫向裁邊機(jī)的兩側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板。左導(dǎo)向板和右導(dǎo)向板可以將橫向裁邊料導(dǎo)入到縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的輸送帶上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的輸送帶呈傾斜布置，低端為輸出端。傾斜設(shè)置，一方面可使縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的輸送帶的后半部分置于橫向帶式運(yùn)輸機(jī)輸出端的下方，以便接住縱向裁邊料，另一方面可實(shí)現(xiàn)與埋裝于地面之下的錘式粉碎機(jī)的喂料口對(duì)接。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說(shuō)明，所述的錘式粉碎機(jī)埋設(shè)于地面之下。這樣可以最大限度地減少粉碎機(jī)等設(shè)備對(duì)車間有限空間的占用，同時(shí)還有利于帶式運(yùn)輸機(jī)的布置與安裝。
[0012]一種采用本發(fā)明的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)的纖維再生方法，包括以下步驟:
步驟一，在纖維板裁邊生產(chǎn)線上組裝如權(quán)利要求1所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)；
步驟二，啟動(dòng)纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，開(kāi)始纖維板裁邊及裁邊料回收工作:
I)縱向裁邊料的回收，具體為:將經(jīng)熱壓成型的毛邊纖維板送入縱向裁邊機(jī)，經(jīng)縱向裁邊鋸進(jìn)行縱向裁邊，獲得的縱向裁邊料自動(dòng)落到橫向帶式運(yùn)輸機(jī)的傳送帶上，并輸送給與之空間垂直交叉且位置較低的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)；縱向帶式運(yùn)輸機(jī)再接力將裁邊料送入錘式粉碎機(jī)；
2)橫向裁邊料的回收，具體為:經(jīng)縱向裁邊后的纖維板在縱向傳動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)前行，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)并經(jīng)橫向裁邊鋸進(jìn)行橫向裁邊，此時(shí)所得橫向裁邊料原處不動(dòng)，裁完邊的纖維板則繼續(xù)在橫向傳動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)下前行并進(jìn)入疊板機(jī)；而留在原處的橫向裁邊料將被下一塊進(jìn)行橫向裁邊的纖維板的裁邊料推動(dòng)前行，當(dāng)橫向裁邊料前行并觸及導(dǎo)向板后進(jìn)行90°轉(zhuǎn)向，然后落到縱向帶式運(yùn)輸機(jī)的傳送帶上，并與從橫向輸送帶落下的縱向裁邊料一同被送入錘式粉碎機(jī)；
步驟三，縱向裁邊料和橫向裁邊料在錘式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，獲得再生纖維；
步驟四，再生纖維通過(guò)離心式風(fēng)機(jī)和氣力輸送管道送入旋風(fēng)分離器進(jìn)行回收并送入纖維料倉(cāng)。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明集成了裁邊機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)、錘式粉碎機(jī)等部件，有效地解決目前纖維板企業(yè)在纖維板裁邊料回收利用技術(shù)方面存在的用工多、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、成本高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維板裁邊料從收集、轉(zhuǎn)運(yùn)、喂料、粉碎到再生纖維回收的全程自動(dòng)化，且無(wú)需任何人工輔助。
[0014]2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易安裝、檢修方便，可以在原有的裁邊工藝中進(jìn)行技改，維護(hù)成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明中纖維再生方法的流程示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識(shí):A_縱向裁邊機(jī)、B-橫向裁邊機(jī)、1-縱向傳動(dòng)棍、2_縱向壓棍、3_縱向裁邊鋸、4-纖維板、5-縱向裁邊料、6-橫向帶式運(yùn)輸機(jī)、7-橫向傳動(dòng)輥、8-橫向壓輥、9-橫向裁邊鋸、10-橫向裁邊料、11-縱向帶式運(yùn)輸機(jī)、12-左導(dǎo)向板、13-右導(dǎo)向板、14-錘式粉碎機(jī)、15-離心式風(fēng)機(jī)、16-氣力輸送管道、17-旋風(fēng)分離器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例:
如圖1所示，一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，包括縱向裁邊機(jī)A、橫向裁邊機(jī)B、橫向帶式運(yùn)輸機(jī)6、縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11、以及依次相連接的錘式粉碎機(jī)14、離心式風(fēng)機(jī)15、氣力輸送管道16和旋風(fēng)分離器17 ;所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)6安裝在縱向裁邊機(jī)A的下方；所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11安裝在橫向裁邊機(jī)B的下方；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)6的輸出端延伸至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11的上方；所述縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11的輸出端延伸至錘式粉碎機(jī)14的進(jìn)料口 ；
纖維板4在縱向裁邊機(jī)A上裁切出縱向裁邊料5之后，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)B裁切出橫向裁邊料?ο ;所述的縱向裁邊料5經(jīng)縱向裁邊機(jī)A下方的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)6輸送至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11上，再輸送入錘式粉碎機(jī)14中；所述的橫向裁邊料10經(jīng)橫向裁邊機(jī)B下方的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11輸送入錘式粉碎機(jī)14中；所述的錘式粉碎機(jī)14將縱向裁邊料5和橫向裁邊料10進(jìn)行粉碎成纖維后，經(jīng)離心式風(fēng)機(jī)15、氣力輸送管道16和旋風(fēng)分離器17回收至纖維料倉(cāng)。
[0020]所述的縱向裁邊機(jī)A主要由縱向傳動(dòng)輥1、縱向壓輥2和縱向裁邊鋸3構(gòu)成；所述的縱向裁邊鋸3安裝在縱向裁邊機(jī)A的兩側(cè)；所述的縱向壓輥2安裝在兩側(cè)的縱向裁邊鋸3之間。所述的橫向裁邊機(jī)B主要由橫向傳動(dòng)輥7、橫向壓輥8和橫向裁邊鋸9構(gòu)成；所述的橫向裁邊鋸9安裝在橫向裁邊機(jī)B的兩側(cè)；所述的橫向壓輥8安裝在兩側(cè)的橫向裁邊鋸9之間；在橫向裁邊機(jī)B的兩側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)向板12和右導(dǎo)向板13。
[0021]所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11的輸送帶呈傾斜布置，低端為輸出端。所述的錘式粉碎機(jī)14埋設(shè)于地面之下。
[0022]如圖2所示，一種采用上述實(shí)施例的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)的纖維再生方法，包括以下步驟:
步驟一，在纖維板裁邊生產(chǎn)線上組裝如上述實(shí)施例的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)； 步驟二，啟動(dòng)纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，開(kāi)始纖維板裁邊及裁邊料回收工作:
O縱向裁邊料的回收，具體為:將經(jīng)熱壓成型的毛邊纖維板送入縱向裁邊機(jī)A，經(jīng)縱向裁邊鋸3進(jìn)行縱向裁邊，獲得的縱向裁邊料5自動(dòng)落到橫向帶式運(yùn)輸機(jī)6的傳送帶上，并輸送給與之空間垂直交叉且位置較低的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11 ;縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11再接力將裁邊料送入錘式粉碎機(jī)14 ；
2)橫向裁邊料的回收，具體為:經(jīng)縱向裁邊后的纖維板4在縱向傳動(dòng)輥I的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)前行，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)B并經(jīng)橫向裁邊鋸9進(jìn)行橫向裁邊，此時(shí)所得橫向裁邊料10原處不動(dòng)，裁完邊的纖維板4則繼續(xù)在橫向傳動(dòng)輥7的驅(qū)動(dòng)下前行并進(jìn)入疊板機(jī)；而留在原處的橫向裁邊料10將被下一塊進(jìn)行橫向裁邊的纖維板4的橫向裁邊料推動(dòng)前行，當(dāng)橫向裁邊料10前行并觸及導(dǎo)向板后進(jìn)行90°轉(zhuǎn)向，然后落到縱向帶式運(yùn)輸機(jī)11的傳送帶上，并與從橫向輸送帶落下的縱向裁邊料5 —同被送入錘式粉碎機(jī)14 ;
步驟三，縱向裁邊料5和橫向裁邊料10在錘式粉碎機(jī)14進(jìn)行粉碎，獲得再生纖維；步驟四，再生纖維通過(guò)離心式風(fēng)機(jī)15和氣力輸送管道16送入旋風(fēng)分離器17進(jìn)行回收并送入纖維料倉(cāng)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，其特征在于:包括縱向裁邊機(jī)(A)、橫向裁邊機(jī)(B)、橫向帶式運(yùn)輸機(jī)(6)、縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)、以及依次相連接的錘式粉碎機(jī)(14)、離心式風(fēng)機(jī)(15)、氣力輸送管道(16)和旋風(fēng)分離器(17);所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)(6)安裝在縱向裁邊機(jī)(A)的下方；所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)安裝在橫向裁邊機(jī)(B)的下方；所述的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)(6)的輸出端延伸至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)的上方；所述縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)的輸出端延伸至錘式粉碎機(jī)(14)的進(jìn)料口 ； 纖維板(4)在縱向裁邊機(jī)(A)上裁切出縱向裁邊料(5)之后，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)(B)裁切出橫向裁邊料(10);所述的縱向裁邊料(5 )經(jīng)縱向裁邊機(jī)(A )下方的橫向帶式運(yùn)輸機(jī)(6 )輸送至縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)上，再輸送入錘式粉碎機(jī)(14)中；所述的橫向裁邊料(10)經(jīng)橫向裁邊機(jī)(B)下方的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)輸送入錘式粉碎機(jī)(14)中；所述的錘式粉碎機(jī)(14)將縱向裁邊料(5)和橫向裁邊料(10)進(jìn)行粉碎成纖維后，經(jīng)離心式風(fēng)機(jī)(15)、氣力輸送管道(16)和旋風(fēng)分離器(17)回收至纖維料倉(cāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，其特征在于:所述的縱向裁邊機(jī)(A)主要由縱向傳動(dòng)輥(1)、縱向壓輥(2)和縱向裁邊鋸(3)構(gòu)成；所述的縱向裁邊鋸(3 )安裝在縱向裁邊機(jī)(A)的兩側(cè)；所述的縱向壓輥(2 )安裝在兩側(cè)的縱向裁邊鋸(3 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，其特征在于:所述的橫向裁邊機(jī)(B)主要由橫向傳動(dòng)輥(7)、橫向壓輥(8)和橫向裁邊鋸(9)構(gòu)成；所述的橫向裁邊鋸(9)安裝在橫向裁邊機(jī)(B)的兩側(cè)；所述的橫向壓輥(8)安裝在兩側(cè)的橫向裁邊鋸(9)之間；在橫向裁邊機(jī)(B)的兩側(cè)還分別設(shè)有左導(dǎo)向板(12)和右導(dǎo)向板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，其特征在于:所述的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)的輸送帶呈傾斜布置，低端為輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，其特征在于:所述的錘式粉碎機(jī)(14)埋設(shè)于地面之下。
6.一種采用如權(quán)利要求1所述纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)的纖維再生方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一，在纖維板裁邊生產(chǎn)線上組裝如權(quán)利要求1所述的纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)； 步驟二，啟動(dòng)纖維板裁邊料自動(dòng)回收再生機(jī)，開(kāi)始纖維板裁邊及裁邊料回收工作: O縱向裁邊料的回收，具體為:將經(jīng)熱壓成型的毛邊纖維板送入縱向裁邊機(jī)(A)，經(jīng)縱向裁邊鋸(3)進(jìn)行縱向裁邊，獲得的縱向裁邊料(5)自動(dòng)落到橫向帶式運(yùn)輸機(jī)(6)的傳送帶上，并輸送給與之空間垂直交叉且位置較低的縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11);縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)再接力將裁邊料送入錘式粉碎機(jī)(14)； 2)橫向裁邊料的回收，具體為:經(jīng)縱向裁邊后的纖維板(4)在縱向傳動(dòng)輥(I)的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)前行，進(jìn)入橫向裁邊機(jī)(B)并經(jīng)橫向裁邊鋸(9)進(jìn)行橫向裁邊，此時(shí)所得橫向裁邊料(10)原處不動(dòng)，裁完邊的纖維板(4)則繼續(xù)在橫向傳動(dòng)輥(7)的驅(qū)動(dòng)下前行并進(jìn)入疊板機(jī)；而留在原處的橫向裁邊料(10)將被下一塊進(jìn)行橫向裁邊的纖維板(4)的橫向裁邊料推動(dòng)前行，當(dāng)橫向裁邊料(10)前行并觸及導(dǎo)向板后進(jìn)行90°轉(zhuǎn)向，然后落到縱向帶式運(yùn)輸機(jī)(11)的傳送帶上，并與從橫向輸送帶落下的縱向裁邊料(5) —同被送入錘式粉碎機(jī)(14); 步驟三，縱向裁邊料(5)和橫向裁邊料(10)在錘式粉碎機(jī)(14)進(jìn)行粉碎，獲得再生纖 維； 步驟四，再生纖維通過(guò)離心式風(fēng)機(jī)(15)和氣力輸送管道(16)送入旋風(fēng)分離器(17)進(jìn)行回收并送入纖維料倉(cāng)。
【文檔編號(hào)】B29B17/04GK104494009SQ201410840299
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】李勇強(qiáng), 方展, 李紹欽, 黃景鋒, 陳其明, 刁海林 申請(qǐng)人:廣西浩林人造板有限公司