一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能控制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能控制方法，在加熱瓦加熱結(jié)束退回時(shí)自動(dòng)停止加熱，然后在一個(gè)生產(chǎn)周期快結(jié)束時(shí)采取不同措施，在不影響生產(chǎn)節(jié)拍情況下可選擇不同方法在不同階段啟動(dòng)加熱節(jié)能方法：具體可以是在加熱瓦退回時(shí)停止加熱，可以在不同階段幾個(gè)環(huán)節(jié)選擇啟動(dòng)加熱，下一個(gè)工作開(kāi)始啟動(dòng)加熱，或脫模開(kāi)始啟動(dòng)加熱，或冷卻結(jié)束時(shí)啟動(dòng)加熱，或消真空時(shí)啟動(dòng)加熱。這類(lèi)設(shè)備加熱用電量都很大，這樣單工位真空吸塑機(jī)在一個(gè)工作周期內(nèi)與原來(lái)工藝相比至少有1/3-1/2時(shí)間不需要加熱，這樣此類(lèi)設(shè)備因?yàn)檫@個(gè)方法至少每年比原來(lái)節(jié)約用電量25％-50％之間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單工位吸塑成型設(shè)備，特別是一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)提供的單工位真空吸塑機(jī)設(shè)備工作原理如下:
[0003]片材經(jīng)手工上、下料，在同一工位進(jìn)行夾料、加熱、成型、冷卻、(切邊)等工序；工作準(zhǔn)備:啟動(dòng)電源、模具水加熱、液壓站啟動(dòng)、真空泵啟動(dòng)、加熱瓦加熱啟動(dòng)，約40分鐘后模具水溫達(dá)到工作溫度時(shí)可開(kāi)始工作；具體工序?yàn)?人工將成型用的板料放置到成型機(jī)的工作臺(tái)面上一人工啟動(dòng)工作按鈕一油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)，壓住板料一加熱瓦向前運(yùn)動(dòng)成型工位，對(duì)板料進(jìn)行加熱一加熱完成后加熱瓦后退到原位一吹泡一成型模上行到位一抽真空，板料吸附到成型模上一上模架向下運(yùn)動(dòng)對(duì)制品切邊(人工裁邊除外)一冷卻裝置對(duì)成型后的內(nèi)襯冷卻一消真空上模架向上運(yùn)動(dòng)一脫模一成型模下行一壓料框向上運(yùn)動(dòng)一人工將成型好的工件取下一下一個(gè)工序。
[0004]單工位真空吸塑機(jī)在進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，加熱瓦要進(jìn)到成型腔對(duì)板料進(jìn)行加熱，設(shè)定的加熱時(shí)間到后，加熱瓦要退回到原位后，開(kāi)始真空成型工序，單工位真空吸塑機(jī)一般加熱時(shí)間在50秒左右，真空成型時(shí)間在60秒左右，而傳統(tǒng)單工位真空吸塑機(jī)加熱瓦在真空成型時(shí)間內(nèi)一直加熱而沒(méi)有對(duì)板料加熱，是極大的浪費(fèi)電能；另外生成出成品操作員手工從成型腔上拿出成品，然后取出生產(chǎn)原料放在成型腔上，再按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，有時(shí)要檢查生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格，這個(gè)過(guò)程大約需要10-40秒時(shí)間，這段時(shí)間傳統(tǒng)單工位真空吸塑機(jī)加熱瓦加熱而沒(méi)有對(duì)板料加熱也是浪費(fèi)電能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能控制方法,其包括以下步驟:
[0006]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0007]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0008]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0009]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置,并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0010]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，最后將成型好的工件取下；
[0011]S6:將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，在加熱瓦開(kāi)始移動(dòng)時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，完成對(duì)所述板料進(jìn)行加熱，繼續(xù)步驟S2至S6。
[0012]本發(fā)明還提供了另一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其包括步驟:
[0013]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0014]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0015]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0016]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置,并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0017]S5:對(duì)制品切邊，后并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，將最后將成型好的工件取下，同時(shí)在脫模后繼續(xù)對(duì)加熱瓦進(jìn)行加熱；
[0018]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0019]本發(fā)明還提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其具體包括以下步驟:
[0020]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0021]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0022]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0023]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置,并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0024]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，同時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下；
[0025]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0026]本發(fā)明還提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其具體包括以下步驟:
[0027]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0028]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0029]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0030]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置,并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0031]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，在完成消真空后對(duì)所述加熱瓦進(jìn)行加熱，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下；
[0032]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0033]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0034]本發(fā)明在加熱瓦退回時(shí)自動(dòng)停止加熱，然后在一個(gè)生產(chǎn)周期快結(jié)束時(shí)采取不同措施，在不影響生產(chǎn)節(jié)拍情況下可選擇多項(xiàng)節(jié)能控制方法在不同時(shí)間段啟動(dòng)加熱，這樣單工位真空吸塑成型設(shè)備在一個(gè)工作周期內(nèi)至少有1/3-1/2時(shí)間不需要加熱，這樣此類(lèi)設(shè)備因?yàn)檫@個(gè)方法至少每年比原來(lái)節(jié)約用電量25 % -50 %之間。
[0035]當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]實(shí)施例一
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)節(jié)能方法,其準(zhǔn)備工作為:啟動(dòng)電源、模具水加熱、液壓站啟動(dòng)、真空泵啟動(dòng)、加熱瓦加熱啟動(dòng)，約40分鐘后模具水溫達(dá)到工作溫度時(shí)可開(kāi)始工作；
[0039]其包括以下步驟:
[0040]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0041]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0042]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0043]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置,并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0044]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，最后將成型好的工件取下；
[0045]S6:將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，在加熱瓦開(kāi)始移動(dòng)時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，完成對(duì)所述板料進(jìn)行加熱，繼續(xù)步驟S2至S6。
[0046]實(shí)施例二
[0047]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑成型方法，先進(jìn)行實(shí)施例一所述的準(zhǔn)備工作，然后進(jìn)行以下步驟:
[0048]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0049]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0050]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0051]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0052]S5:對(duì)制品切邊，后并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，將最后將成型好的工件取下，同時(shí)在脫模后繼續(xù)對(duì)加熱瓦進(jìn)行加熱；
[0053]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0054]實(shí)施例三
[0055]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑成型方法，先進(jìn)行實(shí)施例一所述的準(zhǔn)備工作，然后進(jìn)行以下步驟:
[0056]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0057]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0058]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0059]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0060]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，同時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下；
[0061]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0062]實(shí)施例四
[0063]本發(fā)明實(shí)施例提供了高效節(jié)能的單工位真空吸塑成型方法，先進(jìn)行實(shí)施例一所述的準(zhǔn)備工作，然后進(jìn)行以下步驟:
[0064]S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；
[0065]S2:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱；
[0066]S3:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱；
[0067]S4:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上；
[0068]S5:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，在完成消真空后對(duì)所述加熱瓦進(jìn)行加熱，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下；
[0069]S6::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
[0070]本發(fā)明在加熱瓦退回時(shí)自動(dòng)停止加熱，然后在一個(gè)生產(chǎn)周期快結(jié)束時(shí)采取不同措施，在不影響生產(chǎn)節(jié)拍情況下可選擇多項(xiàng)節(jié)能控制方法在不同時(shí)間段啟動(dòng)加熱，這樣單工位真空吸塑成型設(shè)備在一個(gè)工作周期內(nèi)至少有1/3-1/2時(shí)間不需要加熱，這樣此類(lèi)設(shè)備因?yàn)檫@個(gè)方法至少每年比原來(lái)節(jié)約用電量25% -50%之間。
[0071]以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其特征在于，包括以下步驟: S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料； 52:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱； 53:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加執(zhí).54:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上； 55:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，最后將成型好的工件取下； 56:將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，在加熱瓦開(kāi)始移動(dòng)時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，完成對(duì)所述板料進(jìn)行加熱，繼續(xù)步驟S2至S6。
2.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其特征在于，包括步驟: S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料； 52:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱； 53:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加執(zhí).54:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上； 55:對(duì)制品切邊，后并將成型后的內(nèi)襯冷卻后對(duì)成型機(jī)消真空，然后對(duì)制品脫模，將最后將成型好的工件取下，同時(shí)在脫模后繼續(xù)對(duì)加熱瓦進(jìn)行加熱； 56::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
3.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其特征在于，具體包括以下步驟: S1:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料； 52:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱； 53:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加執(zhí).54:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上； 55:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)所述加熱瓦加熱，同時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下； 56::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
4.如權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能的單工位真空吸塑機(jī)控制方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 51:將成型用的板料放置在成型機(jī)內(nèi)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料； 52:將加熱瓦從原位移動(dòng)至成型腔內(nèi)工位，對(duì)所述板料進(jìn)行加熱； 53:加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦從成型工位退回到原位，并停止對(duì)所述加熱瓦加執(zhí).54:對(duì)加熱過(guò)的板料進(jìn)行吹泡，將成型模上升到所述板料的相應(yīng)位置，并開(kāi)始抽真空，使所述板料吸附到成型模上； 55:對(duì)制品切邊，并將成型后的內(nèi)襯冷卻，在冷卻結(jié)束時(shí)對(duì)成型機(jī)進(jìn)行消真空，在完成消真空后對(duì)所述加熱瓦進(jìn)行加熱，然后對(duì)制品進(jìn)行脫模，最后將成型好的工件取下； 56::將下一個(gè)板料放置在成型機(jī)的工作臺(tái)面上，通過(guò)油缸(或氣缸)驅(qū)動(dòng)壓料框向下運(yùn)動(dòng)壓住所述板料；將加熱瓦移動(dòng)至成型腔內(nèi)，加熱一定的時(shí)間后，將所述加熱瓦撤出所述成型腔，并停止對(duì)所述加熱瓦加熱，繼續(xù)步驟S4至S5。
【文檔編號(hào)】B29C51/10GK104275794SQ201410482795
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】孔德奎, 史先桂 申請(qǐng)人:合肥維博自動(dòng)化科技有限公司