專利名稱：真空成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種真空成型機。
如圖4和5所示，現有的真空成型機的結構是于機臺30中設置一組可升降動作的成型模31，成型模31連接一真空抽氣裝置，相對成型模31上方的?？滋幵O置一可固定料皮40的壓框32，機臺30相對料皮40輸入端另側裝設一拉取裝置33及裁切裝置，機臺30相對料皮40輸入方向的側邊設有可進入機臺30內部對料皮40加熱的加熱器34。
前述真空成型機在成型制造物品時，如圖4和5所示，是將料皮40自機臺30一側導入機臺30中，再由壓框32固定料皮40預定面積的范圍，其次，加熱器34進入機臺30中對料皮40加熱，使料皮40軟化后，加熱器34退離機臺30，成型模31上移至已軟化料皮40下方適當處，接著通過真空抽氣裝置的抽氣作用拉引料皮貼附在成型模31上冷卻成型，然后，成型模31下降脫模，壓框32退離，拉取裝置33前進夾掣該已成型物件部分拉離機臺30，再由裁切裝置截斷該成型物件與料皮40連接部，最后完成該物品的真空成型制造。
前述真空成型機雖可提供薄片狀物品自動化成型制造的機具，然而，該真空成型機所成型制造的成品易發(fā)生厚薄不均的情況，而探究其發(fā)生原因，是由于料皮40被加熱后，材質變軟、強度降低，如圖5所示，以致料皮40因重力作用而呈下垂狀，尤其是料皮40中央部位下垂的幅度最大，而當成型模31上升時，溫度低的成型模31將先與料皮40中央部位抵接，即使該中央部位的料皮40先行冷卻固化定型，接著在真空抽氣作用下，拉引料皮40貼附在成型模31上成型時，導致料皮40相對成型模31彎角部位會快速的抽氣拉引作用下變薄，使得成品的厚度差異過大，而形成不良品。
因此，本實用新型的目的在于提供一種結構改進的真空成型機，它可以避免物品成型后厚薄不均的情況，從而減少不良品的產生。
為實現上述目的，本實用新型的真空成型機，它包括一機臺，于機臺設置一組可升降動作的成型模，機臺相對成型模上方的?？滋幵O置一組可升降動作的環(huán)狀壓框，機臺相對料皮的輸出端設置拉取裝置及裁切裝置，且于機臺側邊設置一可進出機臺內部并對料皮加熱的加熱器，與成型模配合作用使料皮成型的真空抽氣裝置，其特征在于機臺相對模孔下方設置一氣壓腔室，成型模裝設于氣壓腔室內對應?？祝瑲鈮呵皇毅暯右粴鈮貉b置，而對成型前已加熱的料皮施以一定氣壓，使其略呈朝上凸起狀。
由于其主要的設計在機臺相對模孔下方設置一連接氣壓裝置的氣壓腔室，成型模位于氣壓腔室內對應模孔，這樣使固定于機臺上的料皮被加熱時，已加熱的料皮且被施以一定氣壓略呈朝上凸起狀，使已加熱的料皮接續(xù)配合成型模真空抽氣作用時，料皮更能平順貼附在成型模上成型，從而使成型產品厚薄均勻，確保產品質量。
為能進一步了解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點，下面將參照附圖對本實用新型一較佳實施例的真空成型機作具體說明。


圖1是本實用新型一較佳實施例的真空成型機的主視圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3示出本實用新型于料皮加熱后且為氣壓裝置對料板施以一定氣壓時的工作狀態(tài)示意圖；圖4是現有的真空成型機的立體示意圖；圖5是現的真成型機于料皮加熱后欲成型前的左視圖。
如
圖1所示，本實用新型真空成型機具有一內設氣壓腔室11的機臺10，氣壓腔室11外接導管銜接一氣壓裝置，導管上裝設一控制氣壓裝置對氣壓腔室11進氣與否的電磁閥，氣壓腔室11中裝設一組可升降動作的成型模12，成型模12設導管連接一位于機臺10外的真空抽氣裝置，又機臺10相對氣壓腔室11頂部形成一對應成型模的?？?，且于?？咨显O置一組可升降動作的環(huán)狀壓框13，如圖2所示，壓框13在裝設于機臺10下方的氣壓缸131帶動下升降動作，又機臺10相對壓框13上方亦可設置一可移動的冷卻裝置，另機臺10相對壓框13一側為料皮輸入端，相對另端為輸出端，輸入端處裝設一拉取裝置15及裁切裝置，而機臺10相對料皮輸送方向的側邊裝置一可進入機臺10內部對料皮加熱的加熱器14。
本實用新型真空成型機應用于物品的成型制造時，如圖3所示，將料皮20自機臺10一側導入機臺中，壓框13下降固定料皮20預設面積的周邊，并利用料皮20封閉氣壓腔室11頂部的?？仔纬梢环忾]的空間，接著，加熱器14進入機臺10中對料皮20加熱，使相對壓框13范圍內的料皮20軟化，同時氣壓裝置對氣壓腔室11進氣加壓至一定氣壓后停止，使被加熱的料皮20因氣壓作用而呈略朝上凸出狀。然后，加熱器14退離機臺，成型模12上移抵近已軟化料皮20下方，再由真空抽氣裝置的抽氣作用拉引料皮20貼附在成型模12上成型，接著，料皮20成型冷卻后成形成品，成型模12下降脫模，壓框13上升離開成品，接著拉取裝置15前進夾掣該已成型物件拉離機臺，再由裁切裝置截斷該成型物件與料皮間的連接部份，從而完成該物件的真空成型制造。
從前述結構特征及真空成型制造的過程說明中可清楚看出本實用新型是由氣壓裝置對位于氣壓腔室上被加熱的料皮先施以一定氣壓作用，使該已加熱的料皮略朝上凸起，使其不致因加熱后軟化而下垂，此時，成型模上升至定位后，即可避免已加熱的料皮與溫度較低的成型模先行接觸而固化定型，故在接續(xù)的真空抽氣作用下，已加熱的料皮能夠平順地貼附在成型模上成型，進而能有效避免料皮成型后的物品發(fā)生厚度不均的情況。
權利要求1．一種真空成型機，它包括一機臺，于機臺設置一組可升降動作的成型模，機臺相對成型模上方的模孔處設置一組可升降動作的環(huán)狀壓框，機臺相對料皮的輸出端設置拉取裝置及裁切裝置，且于機臺側邊設置一可進出機臺內部并對料皮加熱的加熱器，與成型模配合作用使料皮成型的真空抽氣裝置，其特征在于機臺相對?？紫路皆O置一氣壓腔室，成型模裝設于氣壓腔室內對應?？?，氣壓腔室銜接一氣壓裝置，而對成型前已加熱的料皮施以一定氣壓，使其略呈朝上凸起狀。
專利摘要本實用新型是關于一種結構改進的真空成型機，其結構是于機臺中裝置一組成型模，機臺相對成型模上的?？滋幵O置一組可升降的壓框，相對料皮輸出端裝設一拉取裝置及一裁切裝置，且機臺側邊設置一可進出機臺內部并對料皮加熱的加熱器，其特點是機臺相對?？紫路皆O置一連接氣壓裝置的氣壓腔室，成型模位于氣壓腔室內對應模孔，使固定于機臺上的料皮被加熱時，已加熱的料皮被施以一定氣壓，使其略呈朝上凸起狀，使已加熱的料皮接續(xù)配合成型模真空抽氣作用下，料皮更能平順貼附在成型模上成型，而避免物品成型后厚薄不均的情況發(fā)生。
文檔編號B29C51/10GK2451320SQ00255100
公開日2001年10月3日 申請日期2000年12月6日 優(yōu)先權日2000年12月6日
發(fā)明者劉榮華 申請人:啟凱鐵工廠有限公司