一種注塑機的注塑單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑機的注塑單元，包括料筒組件、熔膠組件、第一注射座、導向軸、機架和設置在導向軸上的第二注射座，機架設置有軸座，導向軸設置在軸座上，熔膠組件設置在第二注射座上，特點是第一注射座包括相互可拆卸固定的下筒座和上蓋，下筒座滑動設置在導向軸上，料筒組件包括料筒和設置在料筒內的螺桿，料筒壓緊固定在下筒座和上蓋之間，螺桿與熔膠組件的驅動輸出軸連接；優(yōu)點是結構簡單且拆裝方便，拆卸料筒非常方便，大大減少了設備的占地面積，由于拆卸方便，面對更換原料顏色的需要，人們可以采用一種顏色一個料筒的方案，這樣可以避免新料清潔所造成的原料浪費，并且可以降低因清潔不徹底而造成的產品的報廢率。
【專利說明】
一種注塑機的注塑單元

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機，尤其是涉及一種注塑機的注塑單元。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的注塑機的注塑單元主要包括料筒組件和熔膠組件，料筒組件設置在第一第一注射座上，料筒組件包括料筒和同軸設置在料筒內的螺桿，螺桿的一端與熔膠組件的驅動輸出軸連接。為了保持螺桿的運行順暢，第一第一注射座和熔膠組件設置在同一根導向軸上，而導向軸則支承在機架上。但是現(xiàn)在的注塑機根據(jù)產品的需求經常會更換原料品種和原料的顏色。而更換原料品種需要更換料筒，但是現(xiàn)在的料筒組件采用的是插入式結構，料筒插入第一第一注射座后通常使用螺帽鎖緊。而這種結構不僅拆裝麻煩，還需要在前面留下足夠的長度空間，增加了設備的占地面積。而由于更換的不方便，因此更換原料的顏色目前采取的方法是使用新料進行料筒清潔，這不僅造成了原料的浪費，而且還會因為清潔的不徹底而造成產品報廢。為了解決這一技術問題，人們對上述的結構進行了改進，2010年4月7日公告授權的申請?zhí)枮?00820170085.8的中國實用新型專利公開了一種小型注塑機的座臺旋轉機構，包括帶前導桿支座和后導桿支座的座臺、驅動機構，所述的前導桿支座外周帶齒，與其相接的驅動機構的齒輪嚙合，后導桿支座中部軸連在座臺的后支撐板上，所述的驅動機構包括底座、帶齒輪軸的齒輪，齒輪軸二側安裝軸承后固定在底座上，齒輪軸的一端帶與工具配合的旋轉端。本實用新型的優(yōu)點在于:通過旋轉齒輪軸的旋轉端而將小型注塑機的座臺旋轉出來，因此可以在小型注塑機有限空間內更換螺桿或料筒，整套機構改動零件少、設計成本低，操作方便，而且更換迅速，相應地提高生產效率。但是這種技術方案的結構相對復雜，而且由于這種復雜的結構，在使用到較大的注塑機上時會影響設備的強度。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、拆裝方便且占地面積小的注塑機的注塑單元。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種注塑機的注塑單元，包括料筒組件、熔膠組件、第一注射座、導向軸、機架和設置在所述的導向軸上的第二注射座，所述的機架設置有軸座，所述的導向軸設置在所述的軸座上，所述的熔膠組件設置在所述的第二注射座上，所述的第一注射座包括相互可拆卸固定的下筒座和上蓋，所述的下筒座滑動設置在所述的導向軸上，所述的料筒組件包括料筒和設置在料筒內的螺桿，所述的料筒壓緊固定在所述的下筒座和所述的上蓋之間，所述的螺桿與所述的熔膠組件的驅動輸出軸連接。
[0005]所述的下筒座的底部設置有支撐腳，所述的支撐腳支承在所述的機架上。通常設備可能遇到裝配公差過小的問題，此時因導向軸受力變形會引起第一注射座滑動困難，從而導致在加工過程中的壓入壓出困難，耗時且容易損壞設備，而這種結構就可以較好的解決這一問題。
[0006]所述的支撐腳上設置有滑輪，所述的滑輪支承在所述的機架上。這種結構能夠更好地解決導向軸的受力，進一步減少變形的可能性。
[0007]所述的下筒座設置有卡槽，所述的上蓋設置有卡腳，所述的卡腳插入所述的卡槽。這種結構能夠增加下筒座和上蓋之間的整體性，使料筒在兩者之間更加穩(wěn)定。
[0008]所述的料筒上設置有加熱器和傳感器，所述的加熱器的電線和所述的傳感器的導線集成設置在活動插座上。這種結構使得拆裝料筒更加方便，不需要象以前的設備一樣還需要拆卸接線柱，只需要方便的分離插頭插座，就可以將料筒取下。
[0009]所述的熔膠組件包括伺服電機、控制器、連接板、張緊板、驅動輸出軸和驅動輪，所述的連接板固定在所述的第二注射座上，所述的連接板上設置有電機孔和輸出軸孔，所述的驅動輸出軸設置在所述的輸出軸孔內，所述的驅動輸出軸的一端與所述的驅動輪固定連接，所述的驅動輸出軸的另一端穿過所述的第二注射座與所述的螺桿連接，所述的張緊板上設置有電機軸孔，所述的伺服電機的電機殼體穿過所述的電機孔固定在所述的張緊板上，所述的伺服電機的電機軸穿過所述的電機軸孔，所述的電機軸通過同步帶與所述的驅動輪連接，所述的控制器設置在所述的電機殼體上，所述的張緊板與所述的連接板之間設置有同步帶張力調節(jié)機構。
[0010]所述的張緊板包括相互垂直的水平板和垂直板，所述的同步帶張力調節(jié)機構包括設置在所述的水平板上的調節(jié)螺孔和調節(jié)螺釘以及設置在所述的垂直板上的調節(jié)槽和固定螺釘，所述的調節(jié)螺釘穿過所述的調節(jié)螺孔頂接在所述的連接板上，所述的固定螺釘穿過所述的調節(jié)槽與所述的連接板螺接并將所述的張緊板壓緊固定。這種結構可以通過垂直板上的調節(jié)槽和固定螺釘進行粗調，而通過水平板上的調節(jié)螺孔和調節(jié)螺釘進行細調。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于將第一注射座設置成相互可拆卸固定的下筒座和上蓋，而將料筒組件中的料筒壓緊固定在下筒座和上蓋之間，結構簡單且拆裝方便，并且由于拆卸時是上下拆取料筒，大大減少了設備的占地面積；因此當需要更換原料品種時，拆卸料筒非常方便；同時由于拆卸方便，面對更換原料顏色的需要，人們可以采用一種顏色一個料筒的方案，這樣可以避免新料清潔所造成的原料浪費，并且可以降低因清潔不徹底而造成的產品的報廢率。本發(fā)明的熔膠組件不僅采用能耗小、噪聲低的伺服電機，而且通過一個連接板將整個熔膠組件集成在一起，并將控制器設置在電機殼體上，只需要在設備下將整個熔膠組件安裝在一起，然后通過連接板就可以將整個熔膠組件安裝在第二注射座上，此時只需要完成驅動輸出軸與螺桿的連接就可以了，大大方便了設備的安裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例一的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為圖1的左視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明下筒座與上蓋的結構示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明熔膠組件的立體結構示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明實施例二的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0019]實施例一:如圖1?5所示，一種注塑機的注塑單元，包括料筒組件1、熔膠組件2、第一注射座3、導向軸4、機架5和設置在導向軸4上的第二注射座6，機架5設置有軸座51，導向軸4設置在51軸座上，第一注射座3包括相互可拆卸固定的下筒座31和上蓋32，下筒座31滑動設置在導向軸4上，料筒組件I包括料筒11和設置在料筒11內的螺桿12，下筒座31設置有卡槽33，上蓋32設置有卡腳34，卡腳34插入卡槽33，形成一個“哈夫”結構，然后通過螺栓35將下筒座31和上蓋32相互固定并將料筒11壓緊固定在下筒座31和上蓋32之間，料筒11上設置有加熱器13和傳感器15，加熱器13的電線和傳感器15的導線集成設置在活動插座14上。
[0020]熔膠組件2包括伺服電機21、控制器22、連接板23、張緊板24、驅動輸出軸25、驅動輪26，連接板23固定在第二注射座6上，連接板23上設置有電機孔231和輸出軸孔(圖未顯不)，驅動輸出軸25設置在輸出軸孔內，驅動輸出軸25的一端與驅動輪26固定連接，驅動輸出軸25的另一端穿過第二注射座6與螺桿12連接，張緊板24上設置有電機軸孔241，伺服電機21的電機殼體211穿過電機孔231固定在張緊板24上，伺服電機21的電機軸212穿過電機軸孔241，電機軸212通過同步帶27與驅動輪26連接，控制器22設置在電機殼體211上，張緊板24包括相互垂直的水平板242和垂直板243，水平板242上設置有調節(jié)螺孔244和調節(jié)螺釘245，垂直板243上設置有調節(jié)槽246和固定螺釘247，調節(jié)螺釘245穿過調節(jié)螺孔244頂接在連接板23上，固定螺釘247穿過調節(jié)槽246與連接板23螺接并將張緊板24壓緊固定。
[0021]實施例二:如圖6所不,其它結構與實施一相同,不同之處在于下筒座31的底部設置有支撐腳36，支撐腳36上設置有滑輪37，滑輪37支承在機架5上。
【權利要求】
1.一種注塑機的注塑單元，包括料筒組件、熔膠組件、第一注射座、導向軸、機架和設置在所述的導向軸上的第二注射座，所述的機架設置有軸座，所述的導向軸設置在所述的軸座上，所述的熔膠組件設置在所述的第二注射座上，其特征在于所述的第一注射座包括相互可拆卸固定的下筒座和上蓋，所述的下筒座滑動設置在所述的導向軸上，所述的料筒組件包括料筒和設置在料筒內的螺桿，所述的料筒壓緊固定在所述的下筒座和所述的上蓋之間，所述的螺桿與所述的熔膠組件的驅動輸出軸連接。
2.如權利要求1所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的下筒座的底部設置有支撐腳，所述的支撐腳支承在所述的機架上。
3.如權利要求2所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的支撐腳上設置有滑輪，所述的滑輪支承在所述的機架上。
4.如權利要求1所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的下筒座設置有卡槽，所述的上蓋設置有卡腳，所述的卡腳插入所述的卡槽。
5.如權利要求1?4中任一項權利要求所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的料筒上設置有加熱器和傳感器，所述的加熱器的電線和所述的傳感器的導線集成設置在活動插座上。
6.如權利要求1所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的熔膠組件包括伺服電機、控制器、連接板、張緊板、驅動輸出軸和驅動輪，所述的連接板固定在所述的第二注射座上，所述的連接板上設置有電機孔和輸出軸孔，所述的驅動輸出軸設置在所述的輸出軸孔內，所述的驅動輸出軸的一端與所述的驅動輪固定連接，所述的驅動輸出軸的另一端穿過所述的第二注射座與所述的螺桿連接，所述的張緊板上設置有電機軸孔，所述的伺服電機的電機殼體穿過所述的電機孔固定在所述的張緊板上，所述的伺服電機的電機軸穿過所述的電機軸孔，所述的電機軸通過同步帶與所述的驅動輪連接，所述的控制器設置在所述的電機殼體上，所述的張緊板與所述的連接板之間設置有同步帶張力調節(jié)機構。
7.如權利要求6所述的一種注塑機的注塑單元，其特征在于所述的張緊板包括相互垂直的水平板和垂直板，所述的同步帶張力調節(jié)機構包括設置在所述的水平板上的調節(jié)螺孔和調節(jié)螺釘以及設置在所述的垂直板上的調節(jié)槽和固定螺釘，所述的調節(jié)螺釘穿過所述的調節(jié)螺孔頂接在所述的連接板上，所述的固定螺釘穿過所述的調節(jié)槽與所述的連接板螺接并將所述的張緊板壓緊固定。
【文檔編號】B29C45/47GK104129048SQ201410326615
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】劉堅 申請人:劉堅