一種芯子組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種芯子組件，包括：芯子和套在芯子外的芯子蓋，所述芯子后段上設(shè)有芯子外套；所述芯子蓋尾端固定在所述芯子的后段上，所述芯子蓋與所述芯子外套的端面之間貼合；所述芯子前段直徑小于后段直徑；所述芯子后段中心處開(kāi)有主內(nèi)腔，主內(nèi)腔下游的芯子內(nèi)設(shè)有分流內(nèi)腔，分流內(nèi)腔與所述主內(nèi)腔連通；所述芯子前段外圓周與所述芯子蓋內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流間隙。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠減少芯子溫度流失，芯子溫度變化幅度小，不易產(chǎn)生冷料，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱流道系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種芯子組件。 一種芯子組件

【背景技術(shù)】
[0002] 熱流道系統(tǒng)是注塑模具生產(chǎn)設(shè)備中的重要組成部分，利用加熱和溫度控制的原 理，使模具的流道部保持熔融狀態(tài)。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中芯子組件包括芯子1、芯子蓋2 和芯子外套3,芯子蓋2后端固定在芯子1上，芯子蓋2與芯子1之間設(shè)有避空間隙9,芯子 蓋2前端設(shè)有與芯子緊密接觸的封料凸臺(tái)10,封料凸臺(tái)10將避空間隙9密封，防止熔融狀 態(tài)的物料流到避空間隙9中，芯子蓋2與芯子1前后端都接觸，且接觸面大，套在芯子組件 外的水套7會(huì)將芯子溫度降低，與水套接觸的位置將產(chǎn)生冷料，容易在產(chǎn)品上流下流紋，產(chǎn) 品容易發(fā)白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種芯子組件，能夠減少芯子溫度流失，芯子 溫度變化幅度小，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種芯子組件，包括： 芯子和套在芯子外的芯子蓋，所述芯子后段上設(shè)有芯子外套；所述芯子蓋尾端固定在所述 芯子的后段上，所述芯子蓋與所述芯子外套的端面之間貼合；所述芯子前段直徑小于后段 直徑；所述芯子后段中心處開(kāi)有主內(nèi)腔，主內(nèi)腔下游的芯子內(nèi)設(shè)有分流內(nèi)腔，分流內(nèi)腔與所 述主內(nèi)腔連通；所述芯子前段外圓周與所述芯子蓋內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流間隙。
[0005] 優(yōu)選的是，所述分流內(nèi)腔設(shè)置在所述芯子蓋與所述芯子的接合處，所述分流內(nèi)腔 與所述導(dǎo)流間隙連通。
[0006] 優(yōu)選的是，所述芯子蓋前端開(kāi)口呈向外張開(kāi)的漏斗形。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能使芯子溫度變化小，提高注塑產(chǎn)品質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中芯子組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明一種芯子組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是所示一種芯子組件與水套配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、芯子；2、芯子蓋；3、芯子外套；4、主內(nèi)腔；5、分流內(nèi) 腔；6、導(dǎo)流間隙；7、水套；8、膠口；9、避空間隙；10、封料凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010] 請(qǐng)參閱圖2和圖3,本發(fā)明實(shí)施例包括： 一種芯子組件，見(jiàn)圖2,包括：芯子1和套在芯子1外的芯子蓋2,所述芯子1后段上設(shè) 有芯子外套3 ;所述芯子蓋2尾端固定在所述芯子1的后段上，所述芯子蓋2與所述芯子外 套3的端面之間緊密貼合，所述芯子蓋2前端開(kāi)口呈向外張開(kāi)的漏斗形，利于物料的流出； 所述芯子1前段直徑小于后段直徑，芯子1頂端呈錐形；所述芯子1后段中心處開(kāi)有主內(nèi)腔 4,主內(nèi)腔4下游的芯子1內(nèi)設(shè)有分流內(nèi)腔5,分流內(nèi)腔5與所述主內(nèi)腔4連通；所述芯子1 前段外圓周與所述芯子蓋2內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流間隙，所述分流內(nèi)腔5設(shè)置在所述芯子蓋2 與所述芯子1的接合處，所述分流內(nèi)腔5與所述導(dǎo)流間隙6連通。見(jiàn)圖3所示，水套7套在 芯子組件上，芯子蓋2前端與水套7連接固定，芯子1頂端伸到水套7的膠口 8中心處；熔 融狀態(tài)的物料從主內(nèi)腔4分流到分流內(nèi)腔5,流經(jīng)導(dǎo)流間隙6,從水套7的膠口 8流出。本 發(fā)明中芯子蓋2與芯子1只有后段的一處接觸，芯子1與芯子蓋2接觸點(diǎn)為熱嘴溫度最高 處，芯子1溫度變化不大，產(chǎn)品上不易產(chǎn)生流紋，產(chǎn)品不會(huì)發(fā)白。
[0011] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā) 明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技 術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種芯子組件，其特征在于，包括：芯子和套在芯子外的芯子蓋，所述芯子后段上設(shè) 有芯子外套；所述芯子蓋尾端固定在所述芯子的后段上，所述芯子蓋與所述芯子外套的端 面之間貼合；所述芯子前段直徑小于后段直徑；所述芯子后段中心處開(kāi)有主內(nèi)腔，主內(nèi)腔 下游的芯子內(nèi)設(shè)有分流內(nèi)腔，分流內(nèi)腔與所述主內(nèi)腔連通；所述芯子前段外圓周與所述芯 子蓋內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)流間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯子組件，其特征在于：所述分流內(nèi)腔設(shè)置在所述芯子 蓋與所述芯子的接合處，所述分流內(nèi)腔與所述導(dǎo)流間隙連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯子組件，其特征在于：所述芯子蓋前端開(kāi)口呈向外張 開(kāi)的漏斗形。
【文檔編號(hào)】B29C45/27GK104097297SQ201410265010
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】嚴(yán)杰 申請(qǐng)人:蘇州好特斯模具有限公司