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一種注塑埋射成型模組的制作方法

文檔序號:4450885閱讀:816來源:國知局
一種注塑埋射成型模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑埋射成型模組,其包括:動模以及與其相配套的定模,定模則包括定模板和定模仁,動模包括動模板和動模仁;定模板與動模板為成套的模板組具,定模仁與動模仁為成套的模仁組具,該模仁組具的內(nèi)部型腔中還放置有與待注塑件形成一體化產(chǎn)品的嵌件;模仁組具與模板組具之間設(shè)有輔助嵌件定位的滑塊,且嵌件扣置在滑塊上;在滑塊上對應(yīng)嵌件的側(cè)定位面處設(shè)有相應(yīng)的定位槽,嵌件的側(cè)定位面上設(shè)有配合定位槽的凸臺結(jié)構(gòu)。所述嵌件結(jié)構(gòu)上還增加一輔助其在滑塊上定位的初定位結(jié)構(gòu);通過上述方式,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上在成型過程可對嵌件進行精確定位,并可防止成型中由于嵌件回彈變形或塑膠流動沖擊所造成的嵌件偏位現(xiàn)象,大大提高成型的質(zhì)量和精度。
【專利說明】一種注塑埋射成型模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑埋射成型模組。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注射成型是一種可實現(xiàn)低成本、大批量生產(chǎn)塑料制品的極好的加工方法,同時也是開發(fā)高技術(shù)商品不可或缺的加工技術(shù)。塑料具有易成型性、彎曲性、絕緣性等優(yōu)點;而金屬具有一定的剛性、強度、導(dǎo)電性和耐熱性等特點,如何實現(xiàn)塑料基體與金屬等異材質(zhì)嵌件的一體化成型,制成具有基體機能和新賦機能、滿足特定需求的一體化產(chǎn)物,是近年來注塑成型領(lǐng)比較關(guān)注的一個熱點。
[0003]埋射成型也稱注塑嵌件成型或插件成型。嵌件的材質(zhì)種類很多,不但金屬能夠做為嵌件材質(zhì),另外一些材質(zhì),例如布、紙、電線、塑料、玻璃、木材等都能作為嵌件材質(zhì),一般以金屬嵌件應(yīng)用較多。但是在埋射成型過程中,常常會出現(xiàn)因為無法很好的對嵌件進行預(yù)定位及提供成型過程中的輔助壓合動作而使嵌件發(fā)生偏移,從而導(dǎo)致成型質(zhì)量和精度下降,無法滿足實用需求的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑埋射成型模組,其設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,解決了嵌件在成型過程中發(fā)生偏移造成產(chǎn)品精度下降的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種注塑埋射成型模組,其包括:動模以及與其相配套的定模,定模則包括定模板和定模仁,動模包括動模板和動模仁;定模板與動模板為成套的模板組具,定模仁與動模仁為成套的模仁組具,該模仁組具的內(nèi)部型腔中還放置有待加工的嵌件及注塑件;
所述模仁組具與模板組具之間設(shè)有輔助嵌件定位的滑塊,且所述嵌件扣置在滑塊上;在所述滑塊上對應(yīng)嵌件的側(cè)定位面處設(shè)有相應(yīng)的定位槽;所述嵌件結(jié)構(gòu)上還增加一輔助其在滑塊上定位的初定位結(jié)構(gòu);
所述嵌件的側(cè)定位面上設(shè)有配合定位槽的凸臺結(jié)構(gòu);所述動模仁底部還設(shè)有斜銷通孔,其內(nèi)部配合輔助定位壓緊嵌件的斜銷;在所述注塑件上還設(shè)有若干工藝孔,分別通過斜銷和直頂成型,使得斜銷和直頂從兩個垂直方向?qū)⑶都壕o在滑塊上。
[0006]優(yōu)選的是,所述初定位結(jié)構(gòu)為嵌件上的輔助定位結(jié)構(gòu),其使嵌件呈U形形狀;所述滑塊的前端配合于U形的嵌件內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的是,所述動模仁上還設(shè)有若干直頂,且所述動模板底部設(shè)有與直頂配合的通孔。
[0008]優(yōu)選的是,所述斜銷上還設(shè)有裝卸斜銷的拉桿。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:提供一種注塑埋射成型模組,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上在成型過程可對嵌件進行精確定位,并可防止成型中由于嵌件回彈變形或塑膠流動沖擊所造成的嵌件偏位現(xiàn)象,大大提高成型的質(zhì)量和精度,使埋射成型技術(shù)的可操作性和量產(chǎn)化得以保證,具有很好的應(yīng)用前景和實際意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種注塑埋射成型模組的主結(jié)構(gòu)的剖面示意圖;
圖2是嵌件、注塑件和滑塊定位面上配合結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、定模板;2、定模仁;3、動模板;4、動模仁;5、嵌件;6、滑塊;7、定位槽;8、凸臺結(jié)構(gòu);9、斜銷;10、直頂;11、拉桿;12、斜銷入子;13、注塑件;14、初定位結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請參閱附圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括:
一種注塑埋射成型模組,其包括:動模以及與其相配套的定模,定模則包括定模板I和定模仁2,動模包括動模板3和動模仁4 ;定模板I與動模板3為成套模板組具,定模仁2與動模仁4為成套的模仁組具,該模仁組具的內(nèi)部型腔中還放置有與待注塑件13形成一體化產(chǎn)品的嵌件5 ;所述嵌件5結(jié)構(gòu)上還增加一輔助其在滑塊上定位的初定位結(jié)構(gòu)14,該初定位結(jié)構(gòu)14為嵌件5上為方便其在滑塊上定位而設(shè)置的工藝結(jié)構(gòu),注塑成型后此結(jié)構(gòu)將被掰掉從注塑一體化產(chǎn)品上分離。原嵌件的形狀為L形,增設(shè)初定位結(jié)構(gòu)14后使嵌件13呈U形形狀,這樣可以使滑塊6的前端配合于U形的嵌件13內(nèi)以用于嵌件定位。
[0013]所述模仁組具與模板組具之間設(shè)有輔助嵌件5定位的滑塊6,且所述嵌件5扣置在滑塊6上;在所述滑塊6上對應(yīng)嵌件5的側(cè)定位面處設(shè)有相應(yīng)的定位槽7 ;
在嵌件5的側(cè)定位面上設(shè)有配合定位槽7的輔助定位結(jié)構(gòu),即凸臺結(jié)構(gòu)8 ;所述動模仁4底部還設(shè)有斜銷通孔,其內(nèi)部配合輔助定位壓緊嵌件5的斜銷9,該斜銷9上還設(shè)有裝卸斜銷9的拉桿11。所述動模仁4上還設(shè)有直頂10,且所述動模板3底部設(shè)有與直頂10配合的通孔。所述注塑件13上還設(shè)有分別與斜銷9、直頂10配合的工藝孔。
[0014]成型時將嵌件5扣在滑塊6上,通過嵌件5上的輔助定位結(jié)構(gòu)14來進行嵌件5的放置,滑塊6上對應(yīng)嵌件5的輔助定位結(jié)構(gòu)14處開設(shè)相應(yīng)的定位槽,通過輔助定位結(jié)構(gòu)14對嵌件5進行初定位。為了減小由于回彈影響而造成的嵌件5形狀和尺寸精度偏差所帶來的定位誤差,在嵌件5豎直面上非裸露處設(shè)置幾個凸臺結(jié)構(gòu)8,即輔助定位結(jié)構(gòu),通過輔助定位結(jié)構(gòu)從兩個方向保證嵌件5在模具上的精確定位。為保證嵌件5成型過程中和滑塊6始終處于壓合狀態(tài),在塑料基體上對應(yīng)嵌件5相鄰兩個凸臺結(jié)構(gòu)8間增加一工藝孔,并通過斜銷9來進行成型和壓合,斜銷入子12為斜銷9上成型上述工藝孔的結(jié)構(gòu),另外,為了精確控制嵌件5和滑塊6的壓合,在嵌件5的底面設(shè)置直頂10,配合斜銷9從兩個方向?qū)崿F(xiàn)嵌件5和滑塊6的壓合。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑埋射成型模組,其包括:動模以及與其相配套的定模,定模則包括定模板(I)和定模仁(2 ),動模包括動模板(3 )和動模仁(4);定模板(1)與動模板(3 )為成套的模板組具,定模仁(2)與動模仁(4)為成套的模仁組具,該模仁組具的內(nèi)部型腔中還放置有與待注塑件形成一體化產(chǎn)品的嵌件(5);其特征在于: 所述模仁組具與模板組具之間設(shè)有輔助嵌件(5)定位的滑塊(6),且所述嵌件(5)扣置在滑塊(6)上;在所述滑塊(6)上對應(yīng)嵌件(5)的側(cè)定位面處設(shè)有相應(yīng)的定位槽(7);所述嵌件(5)結(jié)構(gòu)上還增加一輔助其在滑塊(6)上定位的初定位結(jié)構(gòu)(14); 所述嵌件(5)的側(cè)定位面上設(shè)有配合定位槽的凸臺結(jié)構(gòu)(8);所述動模仁(4)底部還設(shè)有斜銷通孔,其內(nèi)部配合輔助定位壓緊嵌件(5)的斜銷(9);在所述注塑件(13)上還設(shè)有若干工藝孔,分別通過斜銷(9)和直頂(10)成型,使得斜銷(9)和直頂(10)從兩個垂直方向?qū)⑶都?5)壓緊在滑塊(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑埋射成型模組,其特征在于:所述初定位結(jié)構(gòu)(14)為嵌件(5)上的輔助定位結(jié)構(gòu),其使嵌件(5)呈U形形狀;所述滑塊(6)的前端配合于U形的嵌件(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注塑埋射成型模組,其特征在于:所述動模仁(4)上還設(shè)有直頂(10),且所述動模板(3)底部設(shè)有與直頂(10)配合的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種注塑埋射成型模組,其特征在于:所述斜銷(9)上還設(shè)有裝卸斜銷的拉桿(11)。
【文檔編號】B29C45/26GK103895172SQ201410055729
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】李耀輝, 殷兵, 梁金華 申請人:蘇州市職業(yè)大學(xué)
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