一種中空板封邊成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空板封邊成型系統(tǒng)，它包括：至少用于將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化的加熱單元，至少用以切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋的熱切割單元，用以將經(jīng)切割后的中空板側(cè)邊部收口的熱收口單元，用以將收口的中空板側(cè)邊部加工成設(shè)定密封形態(tài)的熱成型單元，以及用以將具有設(shè)定形態(tài)的中空板側(cè)邊部冷卻定型的冷卻成型單元。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，造價低，對中空板切割定位精確，且封邊效果佳，有效的降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利說明】一種中空板封邊成型系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種中空板封邊成型系統(tǒng)，屬于板材封邊【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中空板廣泛應(yīng)用于電子、包裝、機(jī)械、輕工、裝潢、光磁技術(shù)和生物工程醫(yī)藥衛(wèi)生等業(yè)領(lǐng)域。圖1所示系目前常用的一種中空板，其包括平行設(shè)置的兩塊板體101，該兩塊板體之間通過多根加強(qiáng)筋102連接。當(dāng)對中空板進(jìn)行切割加工后，其邊緣部一般需要進(jìn)行封邊處理，原因在于:若不進(jìn)行封邊處理，則水汽等將很容易進(jìn)入中空板內(nèi)部；且影響美觀，并還可能導(dǎo)致工作人員被裸露在外的板體邊緣割傷。當(dāng)前對于中空板的封邊處理大多是直接通過在中空板邊緣部涂覆或包裹密封材料而實現(xiàn)，其操作不便，效率低下，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價低、精確度高且封邊效果佳的中空板封邊成型機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種中空板封邊成型系統(tǒng)，它包括:
至少用于將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化的加熱單元，
至少用以切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋的熱切割單元，
用以將經(jīng)切割后的中空板側(cè)邊部收口的熱收口單元，
用以將收口的中空板側(cè)邊部加工成設(shè)定密封形態(tài)的熱成型單元，以及 用以將具有設(shè)定形態(tài)的中空板側(cè)邊部冷卻定型的冷卻成型單元。
[0005]優(yōu)選的，所述加熱單元包括用以提供足以使中空板的側(cè)邊部軟化的高溫氣體的機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述熱切割單元包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的刀盤，所述刀盤的刀刃部設(shè)置在與中空板側(cè)邊部相應(yīng)的位置。
[0007]優(yōu)選的，所述熱收口單元包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的收口盤，所述收口盤的周緣部設(shè)有可將中空板側(cè)邊部收束至設(shè)定尺寸的槽型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述熱成型單元包括一加熱基體，所述基體上設(shè)有一加熱槽，所述加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。
[0009]尤為優(yōu)選的，所述加熱槽包括沿中空板行進(jìn)方向依次分布的呈喇叭口形結(jié)構(gòu)的第一部和呈條形結(jié)構(gòu)的第二部。
[0010]尤為優(yōu)選的，所述加熱槽底部具有弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]該中空板封閉系統(tǒng)的工作過程包括:
將中空板輸入該封閉系統(tǒng)后，首先以加熱單元將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化，其后，以熱切割單元切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋，繼而以熱收口單元將中空板側(cè)邊部的兩側(cè)板體收束至密封狀態(tài)，即實現(xiàn)收口，而后，利用熱成型單元進(jìn)一步將中空板側(cè)邊部收束至設(shè)定尺寸，并塑形為設(shè)定形態(tài)，如，將中空板側(cè)邊部塑造為弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，通過對熱成型單元中加熱槽底結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，還可將中空板側(cè)邊部調(diào)整為其它設(shè)定形態(tài)，最后，利用冷卻成型單元將中空板側(cè)邊部冷卻定型，該冷卻成型單元可采用風(fēng)冷或水冷機(jī)構(gòu)等。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡單，造價低，對中空板切割定位精確，且封邊效果佳，有效的降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是中空板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一較佳實施例中中空板封邊成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是加熱成型單元的主視圖。
【具體實施方式】
[0014]參閱圖2系本發(fā)明的一較佳實施例，其涉及的一種中空板封邊成型系統(tǒng)包括:
至少用于將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化的加熱單元21，
至少用以切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋的熱切割單元22，
用以將經(jīng)切割后的中空板側(cè)邊部收口的熱收口單元23，
用以將收口的中空板側(cè)邊部加工成設(shè)定形態(tài)的熱成型單元24，以及 用以將具有設(shè)定形態(tài)的中空板側(cè)邊部冷卻定型的冷卻成型單元25。
[0015]進(jìn)一步的，其中加熱單元21包括用以提供足以使中空板的側(cè)邊部軟化的高溫氣體的機(jī)構(gòu)，例如，可提供高溫蒸汽、高溫?zé)峥諝獾臋C(jī)構(gòu)等。
[0016]熱切割單元22包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的刀盤221，刀盤221的刀刃部設(shè)置在與中空板側(cè)邊部相應(yīng)的位置。
[0017]熱收口單元23包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的收口盤231，收口盤231的周緣部設(shè)有可將中空板側(cè)邊部收束至設(shè)定尺寸的槽型結(jié)構(gòu)。
[0018]具體的講，熱成型單元24包括一加熱基體，基體上設(shè)有一加熱槽241，加熱槽241的入口端口徑大于出口端口徑。
[0019]作為可選的實施方案之一，參閱圖3，加熱槽包括沿中空板行進(jìn)方向依次分布的呈喇叭口形結(jié)構(gòu)的第一部和呈條形結(jié)構(gòu)的第二部。
[0020]加熱槽底部具有弧形結(jié)構(gòu)。
[0021]該中空板封閉系統(tǒng)的工作過程包括:
將中空板輸入該封閉系統(tǒng)后，首先以加熱單元21將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化，其后，以熱切割單元22切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋，繼而以熱收口單元23將中空板側(cè)邊部的兩側(cè)板體收束至密封狀態(tài)，即實現(xiàn)收口，而后，利用熱成型單元24進(jìn)一步將中空板側(cè)邊部收束至設(shè)定尺寸，并塑形為設(shè)定形態(tài)，如，將中空板側(cè)邊部塑造為弧形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，通過對熱成型單元24中加熱槽241底結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，還可將中空板側(cè)邊部調(diào)整為其它設(shè)定形態(tài)，最后，利用冷卻成型單元25將中空板側(cè)邊部冷卻定型，該冷卻成型單元25可采用風(fēng)冷或水冷機(jī)構(gòu)等。
[0022]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，它包括: 至少用于將中空板的側(cè)邊部加熱至軟化的加熱單元， 至少用以切斷軟化后的中空板側(cè)邊部內(nèi)的加強(qiáng)筋的熱切割單元， 用以將經(jīng)切割后的中空板側(cè)邊部收口的熱收口單元， 用以將收口的中空板側(cè)邊部加工成設(shè)定密封形態(tài)的熱成型單元，以及 用以將具有設(shè)定形態(tài)的中空板側(cè)邊部冷卻定型的冷卻成型單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱單元包括用以提供足以使中空板的側(cè)邊部軟化的高溫氣體的機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述熱切割單元包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的刀盤，所述刀盤的刀刃部設(shè)置在與中空板側(cè)邊部相應(yīng)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述熱收口單元包括套設(shè)在一轉(zhuǎn)軸上的收口盤，所述收口盤的周緣部設(shè)有可將中空板側(cè)邊部收束至設(shè)定尺寸的槽型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述熱成型單元包括一加熱基體，所述基體上設(shè)有一加熱槽，所述加熱槽的入口端口徑大于出口端口徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱槽包括沿中空板行進(jìn)方向依次分布的呈喇叭口形結(jié)構(gòu)的第一部和呈條形結(jié)構(gòu)的第二部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的中空板封邊成型系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱槽底部具有弧形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B29C69/00GK103753823SQ201410032289
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】樊新平, 吳紅英, 劉志平 申請人:蘇州浩德自動化設(shè)備有限公司