一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，包括后模板、后模仁及位于后模板下方可相對其作垂直運(yùn)動的推板，推板固定安裝有可在后模板和后模仁內(nèi)上下滑動的鏟基，鏟基側(cè)端設(shè)有一配合斜面，該配合斜面上滑動嵌裝有穿過后模板和后模仁的內(nèi)縮行位，內(nèi)縮行位的底部通過滑塊滑動嵌裝于后模板上，內(nèi)縮行位的頂部設(shè)置有嵌入產(chǎn)品的行位入子，該結(jié)構(gòu)在前后模仁分型前，通過推板帶動鏟基相對后模板垂直向下運(yùn)動而驅(qū)使內(nèi)縮行位沿滑塊滑動方向運(yùn)動，從而使行位入子自動縮回并脫出產(chǎn)品上的扣位。該結(jié)構(gòu)無需在后模仁內(nèi)部加工精度高的斜孔與斜頂配合，降低了加工難度，而且內(nèi)縮行位的滑動更加順暢，防止了產(chǎn)品粘模，同時(shí)提高了內(nèi)縮行位的強(qiáng)度，延長了使用壽命。
【專利說明】一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠產(chǎn)品中經(jīng)常會遇到不能垂直分型出模的結(jié)構(gòu)如扣位、側(cè)孔等，此時(shí)則需要設(shè)計(jì)模具的行位機(jī)構(gòu)輔助分型出模，但現(xiàn)有的模具行位機(jī)構(gòu)一般采用斜頂結(jié)構(gòu)，其主要包括斜頂，斜頂放置于一個固定不動的模板的斜孔中，當(dāng)模具前后模垂直分型時(shí)，對斜頂施加垂直向上的力，斜頂在斜孔的限制和導(dǎo)向作用下，斜頂既作垂直運(yùn)動，又作水平運(yùn)動(合成運(yùn)動為斜向運(yùn)動)，從而使得設(shè)置于斜頂端部的斜頂入子脫離扣位等，由于上述結(jié)構(gòu)主要是靠斜頂和設(shè)置于模板中的斜孔配合實(shí)現(xiàn)前后模分型，其加工精度要求高，斜孔加工難度大，容易造成斜頂運(yùn)動不暢而卡死，同時(shí)由于斜頂既作垂直運(yùn)動將產(chǎn)品頂出模仁，又作水平運(yùn)動使斜頂入子脫出扣位等，由于斜頂?shù)膬A斜角度不能太大，很多時(shí)候在產(chǎn)品上端已頂離模仁時(shí)，但斜頂入子還未脫出扣位，此時(shí)若斜頂繼續(xù)運(yùn)動，則容易產(chǎn)生產(chǎn)品粘?，F(xiàn)象，造成產(chǎn)品拉傷，此外，該結(jié)構(gòu)由于斜頂需要將產(chǎn)品斜向頂出，斜頂長度長，斜頂強(qiáng)度差，容易造成斜頂入子變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種加工容易、運(yùn)動順暢、產(chǎn)品不易粘模的內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，包括后模板、裝配在后模板上端的后模仁及位于后模板下方可相對其作垂直運(yùn)動的推板，所述推板固定安裝有可在后模板和后模仁內(nèi)上下滑動的鏟基，鏟基側(cè)端設(shè)置有一配合斜面，該配合斜面上滑動嵌裝有穿過后模板和后模仁的內(nèi)縮行位，內(nèi)縮行位的底部通過滑塊滑動嵌裝于后模板上，內(nèi)縮行位的頂部設(shè)置有嵌入產(chǎn)品的行位入子，所述推板帶動鏟基相對于后模板垂直向下運(yùn)動而驅(qū)使內(nèi)縮行位沿滑塊滑動方向運(yùn)動以使行位入子脫出產(chǎn)品。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鏟基的配合斜面上設(shè)置有T型導(dǎo)軌，所述內(nèi)縮行位靠近配合斜面的一側(cè)開設(shè)有與T型導(dǎo)軌滑動配合的T型滑槽。
[0007]進(jìn)一步，所述行位入子與內(nèi)縮行位一體成型，所述內(nèi)縮行位的底部與滑塊通過螺栓固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)縮行位和滑塊均為矩形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)縮行位的底部與滑塊固定連接后形成L形。
[0009]進(jìn)一步，所述滑塊上端設(shè)置有插接內(nèi)縮行位的插槽，所述內(nèi)縮行位和滑塊的側(cè)端均設(shè)置有用于固定連接的緊固孔，內(nèi)縮行位插入插槽后，用緊固螺栓擰緊于緊固孔內(nèi)將內(nèi)縮行位與滑塊固定。
[0010]進(jìn)一步，所述內(nèi)縮行位和滑塊的底部均開設(shè)有用于安裝鎖緊螺栓以防止緊固螺栓松動的鎖緊孔。
[0011]進(jìn)一步，所述滑塊呈凸字形，所述后模板上開設(shè)有滑動嵌裝滑塊的安裝槽，安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有固定安裝于后模板上的將滑塊限制在安裝槽內(nèi)滑動的壓板。
[0012]進(jìn)一步，所述鏟基與推板之間采用螺栓固定連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在前后模仁分型前，推板及固定安裝于推板上的鏟基相對后模仁、后模板向下作垂直運(yùn)動，此時(shí)，鏟基對內(nèi)縮行位產(chǎn)生垂直向下的拉力，由于內(nèi)縮行位滑動嵌裝于鏟基的配合斜面上，同時(shí)內(nèi)縮行位的底部通過滑塊滑動嵌裝于后模板上，因此，鏟基相對于后模板向下垂直運(yùn)動時(shí)帶動內(nèi)縮行位沿滑塊的滑動方向運(yùn)動，從而使得設(shè)置于內(nèi)縮行位頂部的行位入子能夠自動縮回并脫離產(chǎn)品的扣位或者側(cè)孔。該結(jié)構(gòu)無需在后模仁內(nèi)部加工精度高的斜孔與斜頂配合，大大降低了加工難度，而且內(nèi)縮行位的滑動更加順暢，防止了產(chǎn)品粘模，同時(shí)內(nèi)縮行位長度較短，強(qiáng)度高，行位入子不易變形，延長了行位結(jié)構(gòu)的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中鏟基、內(nèi)縮行位及滑塊相對于后模板的運(yùn)動狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中鏟基、滑塊及壓板安裝于后模板上的示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型中的鏟基的立體示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型中的內(nèi)縮行位的立體示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型中的內(nèi)縮行位的另一角度的立體示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型中的滑塊的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，在以下實(shí)施例中，若無其他特別說明，上、下指的是在前后模分型方向上得到的位置關(guān)系，其具體方向參見圖1中的箭頭所指。
[0023]參照圖1至圖7，本實(shí)用新型的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，包括后模板2、裝配在后模板2上端的后模仁I及位于后模板2下方可相對其作垂直運(yùn)動的推板3，所述推板3固定安裝有可在后模板2和后模仁I內(nèi)上下滑動的鏟基4，優(yōu)選地，所述鏟基4與推板3之間采用螺栓固定連接，方便拆裝，連接可靠。所述鏟基4側(cè)端設(shè)置有一配合斜面41，該配合斜面41上滑動嵌裝有穿過后模板2和后模仁I的內(nèi)縮行位51，內(nèi)縮行位51的底部通過滑塊61滑動嵌裝于后模板2上，內(nèi)縮行位51的頂部設(shè)置有嵌入產(chǎn)品7的行位入子52，所述推板3帶動鏟基4相對于后模板2垂直向下運(yùn)動而驅(qū)使內(nèi)縮行位51沿滑塊61滑動方向運(yùn)動以使行位入子52脫出產(chǎn)品7。本實(shí)用新型的工作原理為:在前后模分型之前，推板3及固定安裝于推板3上的鏟基4相對后模仁1、后模板2向下作垂直運(yùn)動，此時(shí)，鏟基4對內(nèi)縮行位51產(chǎn)生垂直向下的拉力，由于內(nèi)縮行位51滑動嵌裝于鏟基4的配合斜面41上，同時(shí)內(nèi)縮行位51的底部通過滑塊61滑動嵌裝于后模板2上，因此，鏟基4相對于后模板2向下垂直運(yùn)動時(shí)帶動內(nèi)縮行位51沿滑塊61的滑動方向運(yùn)動，從而使得設(shè)置于內(nèi)縮行位51頂部的行位入子52能夠自動縮回并脫離產(chǎn)品7的扣位或者側(cè)孔。需要注意的是，為了保證鏟基4能夠向下垂直運(yùn)動，所述滑塊61與鏟基4之間必須要有空隙。本實(shí)用新型無需在后模仁I內(nèi)部加工精度高的斜孔與斜頂配合，大大降低了加工難度，而且內(nèi)縮行位51的滑動更加順暢，防止了產(chǎn)品粘模，同時(shí)內(nèi)縮行位51長度較短，強(qiáng)度高，行位入子52不易變形，延長了行位結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0024]為了使鏟基4與內(nèi)縮行位51之間的相對運(yùn)動更加平穩(wěn)、順暢，提高鏟基4與內(nèi)縮行位51之間的運(yùn)動精度，所述內(nèi)縮行位51與鏟基4采用T型導(dǎo)軌與T型滑槽相配合，在本具體實(shí)施例中，所述鏟基4的配合斜面41上設(shè)置有T型導(dǎo)軌42，所述內(nèi)縮行位51靠近配合斜面41的一側(cè)開設(shè)有與T型導(dǎo)軌42滑動配合的T型滑槽53。當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)也可以實(shí)施為在鏟基4的配合斜面41開設(shè)T型槽，在內(nèi)縮行位51靠近配合斜面41的一側(cè)設(shè)置與T型槽配合的T型軌。
[0025]所述行位入子52與內(nèi)縮行位51 —體成型，所述內(nèi)縮行位51的底部與滑塊61通過螺栓固定連接。優(yōu)選地，內(nèi)縮行位51和滑塊61均為矩形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)縮行位51的底部與滑塊61固定連接后形成L形，便于內(nèi)縮行位51和滑塊61加工和拆裝，同時(shí)使得內(nèi)縮行位51與滑塊61沿滑塊61滑動方向的運(yùn)動更加順暢。為了使內(nèi)縮行位51和滑塊61之間連接更加可靠，所述滑塊61上端設(shè)置有插接內(nèi)縮行位51的插槽611，所述內(nèi)縮行位51和滑塊61的側(cè)端均設(shè)置有用于固定連接的緊固孔10，內(nèi)縮行位51插入插槽611后，用緊固螺栓擰緊于緊固孔10內(nèi)將內(nèi)縮行位51與滑塊61固定，考慮到內(nèi)縮行位51長度較長，為了進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)縮行位51與滑塊61之間的連接強(qiáng)度，所述內(nèi)縮行位51和滑塊61的底部均開設(shè)有用于安裝鎖緊螺栓以防止緊固螺栓松動的鎖緊孔20，用鎖緊螺栓擰入鎖緊孔20內(nèi)頂緊緊固螺栓，不但防止了緊固螺栓松動，而且該鎖緊螺栓沿內(nèi)縮行位51的長度方向設(shè)置，使得內(nèi)縮行位51與滑塊61之間連接更加牢固可靠。
[0026]為了方便拆裝滑塊61和降低后模板2的加工難度，所述滑塊61呈凸字形，所述后模板2上開設(shè)有滑動嵌裝滑塊61的安裝槽21，安裝槽21的兩側(cè)設(shè)置有固定安裝于后模板2上的將滑塊61限制在安裝槽21內(nèi)滑動的壓板62。在此，所述壓板62呈矩形，兩塊壓板62的一側(cè)分別通過螺栓固定安裝于后模板2上，另一側(cè)伸入安裝槽21內(nèi)并分別抵靠在凸字形的滑塊61兩側(cè)的肩部上，將滑塊61限制在安裝槽21內(nèi)滑動，該結(jié)構(gòu)拆裝方便。當(dāng)然，上述結(jié)構(gòu)也可實(shí)施為，滑塊61呈凸字形，所述后模板2內(nèi)固定安裝有兩塊“7”字形壓板，該兩塊“7”字形壓板分別壓在凸字形的滑塊61的兩側(cè)肩部上而圍合形成與凸字形的滑塊61配合的凸字形腔體。
[0027]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個實(shí)施例而已。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括后模板(2)、裝配在后模板(2)上端的后模仁(I)及位于后模板(2)下方可相對其作垂直運(yùn)動的推板(3)，所述推板(3)固定安裝有可在后模板(2)和后模仁(I)內(nèi)上下滑動的鏟基(4)，鏟基(4)側(cè)端設(shè)置有一配合斜面(41)，該配合斜面(41)上滑動嵌裝有穿過后模板(2)和后模仁(I)的內(nèi)縮行位(51)，內(nèi)縮行位(51)的底部通過滑塊(61)滑動嵌裝于后模板(2)上，內(nèi)縮行位(51)的頂部設(shè)置有嵌入產(chǎn)品的行位入子(52)，所述推板(3)帶動鏟基(4)相對于后模板(2)垂直向下運(yùn)動而驅(qū)使內(nèi)縮行位(51)沿滑塊(61)滑動方向運(yùn)動以使行位入子(52 )脫出產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏟基(4)的配合斜面(41)上設(shè)置有T型導(dǎo)軌(42)，所述內(nèi)縮行位(51)靠近配合斜面(41)的一側(cè)開設(shè)有與T型導(dǎo)軌(42)滑動配合的T型滑槽(53)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述行位入子(52)與內(nèi)縮行位(51)—體成型，所述內(nèi)縮行位(51)的底部與滑塊(61)通過螺栓固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)縮行位(51)和滑塊(61)均為矩形結(jié)構(gòu)，且內(nèi)縮行位(51)的底部與滑塊(61)固定連接后形成L形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(61)上端設(shè)置有插接內(nèi)縮行位(51)的插槽(611)，所述內(nèi)縮行位(51)和滑塊(61)的側(cè)端均設(shè)置有用于固定連接的緊固孔(10)，內(nèi)縮行位(51)插入插槽(611)后，用緊固螺栓擰緊于緊固孔(10)內(nèi)將內(nèi)縮行位(51)與滑塊(61)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)縮行位(51)和滑塊(61)的底部均開設(shè)有用于安裝鎖緊螺栓以防止緊固螺栓松動的鎖緊孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(61)呈凸字形，所述后模板(2)上開設(shè)有滑動嵌裝滑塊(61)的安裝槽(21)，安裝槽(21)的兩側(cè)設(shè)置有固定安裝于后模板(2)上的將滑塊(61)限制在安裝槽(21)內(nèi)滑動的壓板(62)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)縮式后模行位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鏟基(4)與推板(3)之間采用螺栓固定連接。
【文檔編號】B29C33/44GK203592610SQ201320774479
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】江友飛, 譚朝陽 申請人:江門市君盛實(shí)業(yè)有限公司