一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，包括底盤，底盤上設(shè)有支座，支座上設(shè)有輥壓裝置和V形導(dǎo)向夾板，輥壓裝置的輸入端與所述V形導(dǎo)向夾板的輸出端連接，支座與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥壓裝置包括上輥和下輥以及調(diào)節(jié)上下輥之間的間距的升降裝置。本實(shí)用新型可以適應(yīng)多種厚薄不同的薄膜的輥壓用，同時(shí)還具有便于收卷裝置收卷得到兩端薄膜大小均勻的成品的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)，尤其是一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)一般包括擠出裝置、吹膜裝置、壓膜裝置和收卷裝置，干燥的母粒經(jīng)擠出裝置加熱熔融擠出呈條形片，并經(jīng)吹膜裝置吹出圓筒狀包覆氣體在內(nèi)的膜狀，再經(jīng)壓膜裝置將圓筒狀的膜內(nèi)的氣體擠出并將膜片進(jìn)行壓延通過收卷裝置卷繞成型。壓膜裝置在將氣體擠出將膜片壓延成型的過程中難免會(huì)使得膜片兩端的厚度不均，而收卷裝置在收卷時(shí)則容易將膜片薄的一端被固定收卷在收卷筒的固定一端，而將膜片厚的一端則固定收卷在收卷筒的固定另一端，膜片收卷完成后，形成收卷筒上的膜片一端大、一端小的不協(xié)調(diào)外形，降低外形美觀，影響銷售；另外，由于現(xiàn)有技術(shù)中的壓膜裝置只適應(yīng)于一定厚度一定型號(hào)的薄膜，適用性受限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可以適應(yīng)多種厚薄不同的薄膜輥壓用的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，該壓膜機(jī)構(gòu)便于收卷裝置收卷得到兩端薄膜大小均勻的成品，改善薄膜成品的外形。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，包括底盤，底盤上設(shè)有支座，支座上設(shè)有輥壓裝置和V形導(dǎo)向夾板，輥壓裝置的輸入端與所述V形導(dǎo)向夾板的輸出端連接，其特征在于:所述支座與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥壓裝置包括上輥和下輥以及調(diào)節(jié)上下輥之間的間距的升降裝置。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述升降裝置包括縱向?qū)к墶⑴c導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊，縱向?qū)к壣瞎淘O(shè)有定位板，定位板上螺紋連接有定位螺桿，定位螺桿一端穿過定位板與所述滑塊固定連接，所述定位螺桿另一端固設(shè)有調(diào)節(jié)輪，所述上輥與所述滑塊固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述定位板的兩端水平架設(shè)于所述導(dǎo)軌上且通過定位螺栓固定，所述定位螺栓包括螺栓頭部和設(shè)有外螺紋的螺栓本體，所述螺栓本體的端部穿過所述定位板與所述導(dǎo)軌固定連接，所述螺栓本體至少有部分顯露于定位板之外，所述螺栓本體顯露于定位板之外的部分套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵壓著所述螺栓頭部，所述彈簧另一端抵壓著所述定位板。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述滑塊朝向所述調(diào)節(jié)輪的一端設(shè)有連接凸塊，所述連接凸塊上開設(shè)有與所述定位螺桿軸向垂直的通槽，所述定位螺桿穿過所述連接凸塊位于所述通槽中，所述定位螺桿位于所述通槽中的一端通過螺母鎖定。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述V形導(dǎo)向夾板分體設(shè)置包括第一夾板和第二夾板，所述V形導(dǎo)向夾板包括與吹膜機(jī)的吹膜裝置連接的輸入口，以及與所述輥壓裝置連接的輸出口，所述支座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)V形導(dǎo)向夾板的輸出口的口徑大小的夾板調(diào)節(jié)裝置。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述夾板調(diào)節(jié)裝置包括第一螺桿和第二螺桿，以及固設(shè)于所述支座上且位于所述輸出口端的第一夾板和第二夾板之間的頂塊，所述第一螺桿的一端穿過所述支座和第一夾板與所述頂塊螺紋連接，所述第一螺桿的另一端設(shè)有手輪，所述第二螺桿的一端穿過所述支座和第二夾板與所述頂塊的另一側(cè)螺紋連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述支座上還設(shè)有夾板輔助調(diào)節(jié)裝置，所述夾板輔助調(diào)節(jié)裝置包括輔助頂塊、第一輔助螺桿和第二輔助螺桿，所述輔助頂塊位于所述V形導(dǎo)向夾板的輸入口與輸出口之間，所述第一輔助螺桿的一端穿過所述支座和第一夾板與所述輔助頂塊螺紋連接，所述第一輔助螺桿的另一端設(shè)有手輪，所述第二輔助螺桿的一端穿過所述支座和第二夾板與所述輔助頂塊的另一側(cè)螺紋連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述第一螺桿和第二螺桿以及第一輔助螺桿和第二輔助螺桿上均套設(shè)有軸承。
[0012]采用上述方案，本實(shí)用新型由于支座與底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此當(dāng)收卷裝置收卷時(shí)，薄膜厚的一端與薄的一端在支座的轉(zhuǎn)動(dòng)下，則會(huì)均勻卷繞于套筒的兩端使得收卷得到的成品兩端大小均勻，外形美觀；另外，升降裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)上下輥之間的間距，可以適用于不同型號(hào)不同厚薄的薄膜輥壓用；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)滑塊沿著縱向?qū)к壣舷禄瑒?dòng)而調(diào)節(jié)上下輥之間的距離，操作方便；而位于螺栓頭部與定位板之間的彈簧可以起到加強(qiáng)定位板與縱向?qū)к壷g的連接的作用，由于定位螺栓與縱向?qū)к壷g螺紋連接，在使用一定時(shí)間后容易松動(dòng)而出現(xiàn)定位板晃動(dòng)發(fā)生偏移，通過彈簧的抵壓可以加強(qiáng)兩者之間的連接緊密性；滑塊上的連接凸塊上開設(shè)有通槽，定位螺桿與螺母鎖定的端部位于該通槽中，方便查看和拆卸整修；所述夾板調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置可以針對(duì)不同厚薄不同類型的薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)該V形導(dǎo)向夾板的輸出口的口徑大小，通過調(diào)節(jié)手輪驅(qū)動(dòng)第一螺桿或第二螺桿向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)來增大或縮小輸出口的大??；上述夾板輔助調(diào)節(jié)裝置在輔助調(diào)節(jié)V形導(dǎo)向夾板輸出口的口徑大小的同時(shí)起到支撐作用，增加V形導(dǎo)向夾板的穩(wěn)定性，軸承的設(shè)置可以減少螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中所受到的摩擦損耗，延長(zhǎng)螺桿壽命。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例升級(jí)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例附圖1中A的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例附圖1中B的結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-4所示是吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，包括底盤1，底盤I上設(shè)有支座2，支座2上設(shè)有輥壓裝置3和V形導(dǎo)向夾板4，輥壓裝置3的輸入端31與V形導(dǎo)向夾板4的輸出端連接，支座2與底盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輥壓裝置3包括上輥33和下輥34以及調(diào)節(jié)上輥33和下輥34之間的間距的升降裝置。
[0019]上述升降裝置包括縱向?qū)к?51、與導(dǎo)軌351滑動(dòng)配合的滑塊352，縱向?qū)к?51上固設(shè)有定位板353，定位板353上螺紋連接有定位螺桿354，定位螺桿354 —端穿過定位板353與滑塊352固定連接，定位螺桿354另一端固設(shè)有調(diào)節(jié)輪355，上輥33與滑塊352固定連接，兩者可以一體設(shè)置或分體通過焊接固定。
[0020]上述定位板353的兩端水平架設(shè)于導(dǎo)軌351上且通過定位螺栓356固定，定位螺栓356包括螺栓頭部和設(shè)有外螺紋的螺栓本體，螺栓本體的端部穿過定位板353與導(dǎo)軌351固定連接，螺栓本體至少有部分顯露于定位板353之外，螺栓本體顯露于定位板353之外的部分套設(shè)有彈簧357，彈簧357 一端抵壓著螺栓頭部，彈簧357另一端抵壓著定位板353。[0021 ] 上述滑塊352朝向調(diào)節(jié)輪355的一端設(shè)有連接凸塊358，連接凸塊358上開設(shè)有與定位螺桿354軸向垂直的通槽358a，定位螺桿354穿過連接凸塊358位于通槽358a中，定位螺桿354位于通槽358a中的一端通過螺母鎖定。
[0022]V形導(dǎo)向夾板4分體設(shè)置包括第一夾板和第二夾板，V形導(dǎo)向夾板4包括與吹膜機(jī)的吹膜裝置連接的輸入口 41，以及與輥壓裝置3連接的輸出口 42，支座2上設(shè)有用于調(diào)節(jié)V形導(dǎo)向夾板4的輸出口 42的口徑大小的夾板調(diào)節(jié)裝置。
[0023]夾板調(diào)節(jié)裝置包括第一螺桿511和第二螺桿512，以及固設(shè)于支座2上且位于輸出口 42端的第一夾板和第二夾板之間的頂塊513，第一螺桿511的一端穿過支座2和第一夾板與頂塊513螺紋連接，第一螺桿511的另一端設(shè)有手輪514，第二螺桿512的一端穿過支座2和第二夾板與頂塊513的另一側(cè)螺紋連接。
[0024]支座2上還設(shè)有夾板輔助調(diào)節(jié)裝置，夾板輔助調(diào)節(jié)裝置包括輔助頂塊523、第一輔助螺桿521和第二輔助螺桿522，輔助頂塊523位于V形導(dǎo)向夾板4的輸入口 41與輸出口42之間，第一輔助螺桿521的一端穿過支座2和第一夾板與輔助頂塊523螺紋連接，第一輔助螺桿511的另一端設(shè)有手輪514，第二輔助螺桿522的一端穿過支座2和第二夾板與輔助頂塊523的另一側(cè)螺紋連接。
[0025]第一螺桿511和第二螺桿512以及第一輔助螺桿521和第二輔助螺桿522上均套
設(shè)有軸承。
[0026]本實(shí)用新型由于支座2與底盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此當(dāng)收卷裝置6收卷時(shí)，薄膜厚的一端與薄的一端在支座2的轉(zhuǎn)動(dòng)下，則會(huì)均勻卷繞于套筒的兩端使得收卷得到的成品兩端大小均勻，外形美觀；另外，升降裝置的設(shè)置可以調(diào)節(jié)上輥33和下輥34之間的間距，可以適用于不同型號(hào)不同厚薄的薄膜輥壓用；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪355驅(qū)動(dòng)定位螺桿354帶動(dòng)滑塊352沿著縱向?qū)к?51上下滑動(dòng)而調(diào)節(jié)上輥33和下輥34之間的距離，操作方便；而位于螺栓頭部與定位板353之間的彈簧357可以起到加強(qiáng)定位板353與縱向?qū)к?51之間的連接的作用，由于定位螺栓356與縱向?qū)к?51之間螺紋連接，在使用一定時(shí)間后容易松動(dòng)而出現(xiàn)定位板353晃動(dòng)發(fā)生偏移，通過彈簧357的抵壓可以加強(qiáng)兩者之間的連接緊密性；滑塊352上的連接凸塊358上開設(shè)有通槽358a，定位螺桿354與螺母鎖定的端部位于該通槽358a中，方便查看和拆卸整修；夾板調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置可以針對(duì)不同厚薄不同類型的薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)該V形導(dǎo)向夾板4的輸出口 42的口徑大小，通過調(diào)節(jié)手輪514驅(qū)動(dòng)第一螺桿511或第二螺桿512向內(nèi)或向外運(yùn)動(dòng)來增大或縮小輸出口 42的大?。簧鲜鰥A板輔助調(diào)節(jié)裝置在輔助調(diào)節(jié)V形導(dǎo)向夾板4輸出口 42的口徑大小的同時(shí)起到支撐作用，增加V形導(dǎo)向夾板4的穩(wěn)定性，軸承524的設(shè)置可以減少螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中所受到的摩擦損耗，延長(zhǎng)螺桿壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，包括底盤，底盤上設(shè)有支座，支座上設(shè)有輥壓裝置和V形導(dǎo)向夾板，輥壓裝置的輸入端與所述V形導(dǎo)向夾板的輸出端連接，其特征在于:所述支座與所述底盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥壓裝置包括上輥和下輥以及調(diào)節(jié)上下輥之間的間距的升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降裝置包括縱向?qū)к墶⑴c導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑塊，縱向?qū)к壣瞎淘O(shè)有定位板，定位板上螺紋連接有定位螺桿，定位螺桿一端穿過定位板與所述滑塊固定連接，所述定位螺桿另一端固設(shè)有調(diào)節(jié)輪，所述上輥與所述滑塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位板的兩端水平架設(shè)于所述導(dǎo)軌上且通過定位螺栓固定，所述定位螺栓包括螺栓頭部和設(shè)有外螺紋的螺栓本體，所述螺栓本體的端部穿過所述定位板與所述導(dǎo)軌固定連接，所述螺栓本體至少有部分顯露于定位板之外，所述螺栓本體顯露于定位板之外的部分套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵壓著所述螺栓頭部，所述彈簧另一端抵壓著所述定位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊朝向所述調(diào)節(jié)輪的一端設(shè)有連接凸塊，所述連接凸塊上開設(shè)有與所述定位螺桿軸向垂直的通槽，所述定位螺桿穿過所述連接凸塊位于所述通槽中，所述定位螺桿位于所述通槽中的一端通過螺母鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述V形導(dǎo)向夾板分體設(shè)置包括第一夾板和第二夾板，所述V形導(dǎo)向夾板包括與吹膜機(jī)的吹膜裝置連接的輸入口，以及與所述輥壓裝置連接的輸出口，所述支座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)V形導(dǎo)向夾板的輸出口的口徑大小的夾板調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾板調(diào)節(jié)裝置包括第一螺桿和第二螺桿，以及固設(shè)于所述支座上且位于所述輸出口端的第一夾板和第二夾板之間的頂塊，所述第一螺桿的一端穿過所述支座和第一夾板與所述頂塊螺紋連接，所述第一螺桿的另一端設(shè)有手輪，所述第二螺桿的一端穿過所述支座和第二夾板與所述頂塊的另一側(cè)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支座上還設(shè)有夾板輔助調(diào)節(jié)裝置，所述夾板輔助調(diào)節(jié)裝置包括輔助頂塊、第一輔助螺桿和第二輔助螺桿，所述輔助頂塊位于所述V形導(dǎo)向夾板的輸入口與輸出口之間，所述第一輔助螺桿的一端穿過所述支座和第一夾板與所述輔助頂塊螺紋連接，所述第一輔助螺桿的另一端設(shè)有手輪，所述第二輔助螺桿的一端穿過所述支座和第二夾板與所述輔助頂塊的另一側(cè)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吹膜機(jī)的壓膜機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一螺桿和第二螺桿以及第一輔助螺桿和第二輔助螺桿上均套設(shè)有軸承。
【文檔編號(hào)】B29C49/42GK203600596SQ201320761414
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張毅, 張金水 申請(qǐng)人:瑞安市紅旗塑料包裝機(jī)械有限公司