一種機翼模型生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種機翼模型生產(chǎn)模具，包括對稱設(shè)置的兩個模箱，所述兩個模箱合模形成的內(nèi)部型腔與該機翼模型的形狀相匹配，所述模箱內(nèi)部設(shè)有層疊結(jié)構(gòu)，其截面從上至下依次為表面氈層，若干短切氈層，所述短切氈層和所述表面氈層均由環(huán)氧樹脂膠粘固化。本實用新型的有益效果是：提高了產(chǎn)品制作標準化，增強了產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量，提高了加工效率。
【專利說明】一種機翼模型生產(chǎn)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飛機模型制造相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種機翼模型生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]機翼模型的生產(chǎn)一般都會用到模具來進行，現(xiàn)有的機翼模具一方面結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，同樣其內(nèi)部型腔仿真度低，這樣導(dǎo)致了產(chǎn)品的生產(chǎn)極不方便，制作不標準化，同時產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量得不到保證，容易變形，加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種機翼模型生產(chǎn)模具，使產(chǎn)品制作標準化，增強了產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量，提高了加工效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種機翼模型生產(chǎn)模具，包括對稱設(shè)置的兩個模箱，所述兩個模箱合模形成的內(nèi)部型腔與該機翼模型的形狀相匹配，所述模箱內(nèi)部設(shè)有層疊結(jié)構(gòu)，其截面從上至下依次為表面氈層，若干短切氈層，所述短切氈層和所述表面氈層均由環(huán)氧樹脂膠粘固化。
[0005]進一步，所述短切氈層內(nèi)包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維，經(jīng)粉末粘結(jié)劑或乳液粘結(jié)劑粘結(jié)而成的若干短切氈，所述短切氈均勻分布在所述短切氈層內(nèi)，并由環(huán)氧樹脂膠粘固化。
[0006]進一步，所述模箱上設(shè)有若干貫穿模箱、表面氈層和短切氈層的氣孔。
[0007]進一步的，所述氣孔直徑0.05-0.1mm。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，提高了產(chǎn)品制作標準化，增強了產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖2是本實用新型的截面示意圖。
[0011]圖中:1_模箱；2-型腔；3_表面氈層；4_短切氈層。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】加以說明:
[0013]如圖1、2所示，一種機翼模型生產(chǎn)模具，包括對稱設(shè)置的兩個模箱1，所述兩個模箱I合模形成的內(nèi)部型腔2與該機翼模型的形狀相匹配，該兩個模箱I內(nèi)部設(shè)有層疊結(jié)構(gòu)，其截面從上至下依次為表面氈層3，若干短切氈層4，短切氈層4和表面氈層3均由環(huán)氧樹脂膠粘固化。其成型過程為:首先在雕刻好的金木機翼基模上貼上表面氈，涂上環(huán)氧樹脂，待其固化后形成表面氈層3，之后在表面氈層3上均勻貼上若干短切氈，以環(huán)氧樹脂涂刷后固化形成短切氈層4，之后繼續(xù)重復(fù)以環(huán)氧樹脂涂刷短切氈形成多層短切氈層4，直至達到結(jié)構(gòu)要求。
[0014]該短切氈層3內(nèi)的短切氈是包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維，經(jīng)粉末粘結(jié)劑或乳液粘結(jié)劑粘結(jié)而成，其具有厚薄均勻，無毛羽，污潰雜物、敷層及脫泡性能好、浸透速度快，制品強度高，潮濕狀態(tài)下強度損傷少的特點。
[0015]模箱I上設(shè)有若干貫穿模箱1、表面氈層3和短切氈層4的氣孔。設(shè)置的氣孔可以幫助在制作過程中粘結(jié)每層結(jié)構(gòu)時候有足夠的排氣路徑，使得制作過程平穩(wěn)順暢效率高。
[0016]氣孔直徑0.05-0.1mm。氣孔的大小對成型效果有直接影響，氣孔過大在成品表面會產(chǎn)生相應(yīng)的圓形凸起。氣孔過小不能達到很好的排氣效果，影響制作效率。氣孔直徑
0.05-0.1mm的數(shù)值范圍能較好的實現(xiàn)該發(fā)明創(chuàng)造所要完成的制作效果。
[0017]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種機翼模型生產(chǎn)模具，其特征在于:包括對稱設(shè)置的兩個模箱，所述兩個模箱合模形成的內(nèi)部型腔與該機翼模型的形狀相匹配，所述模箱內(nèi)部設(shè)有層疊結(jié)構(gòu)，其截面從上至下依次為表面氈層，若干短切氈層，所述短切氈層和所述表面氈層均由環(huán)氧樹脂膠粘固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機翼模型生產(chǎn)模具，其特征在于:所述短切氈層內(nèi)包括由玻璃纖維原絲切成一定長度的短切纖維，經(jīng)粉末粘結(jié)劑或乳液粘結(jié)劑粘結(jié)而成的若干短切氈，所述短切氈均勻分布在所述短切氈層內(nèi)，并由環(huán)氧樹脂膠粘固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機翼模型生產(chǎn)模具，其特征在于:所述模箱上設(shè)有若干貫穿模箱、表面氈層和短切氈層的氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機翼模型生產(chǎn)模具，其特征在于:所述氣孔直徑`0.05-0.1mm。
【文檔編號】B29C33/10GK203665761SQ201320736636
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】么世廣, 周偉, 郝強 申請人:天津三爻航空航天科技發(fā)展有限公司