一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的模具型芯和型腔加工難度大的問題。本前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，包括型芯和型腔，型芯上具有突起的成型面，型腔上具有內(nèi)凹的成型部，型腔上固定連接有突起的鑲柱，鑲柱可伸入型芯上預(yù)留的成型孔內(nèi)。本成型機(jī)構(gòu)在型腔內(nèi)嵌入鑲柱，起到對內(nèi)凹的成型孔進(jìn)行成型的作用，由于其采用嵌入式的鑲柱，使得模具加工更為簡單方便，模具裝配、維修過程也更加方便。
【專利說明】一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種注塑模具，特別是一種前霧燈焊接支架注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是塑料注射成型工藝所用的工裝設(shè)備，它主要用于成型熱塑性塑料制品。注塑模具由動模和定模兩大部分組成，動模安裝在注射機(jī)的動模板上，定模安裝在注射機(jī)的定模板上，注射前動、定模在注射機(jī)驅(qū)動下閉合，形成型腔和澆注系統(tǒng)，注射機(jī)將已塑化都是塑料熔體通過澆注系統(tǒng)注入型腔，經(jīng)冷卻凝固后，動、定模打開，脫模機(jī)構(gòu)推出塑膠，完成一個工件的注射成型動作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的模具的主要成型機(jī)構(gòu)為型芯和型腔，現(xiàn)有技術(shù)中的型芯和型腔可分為整體式和嵌入式等樣式，整體式即為型芯或型腔直接加工成型，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，但是成本較高，加工不便，對于一些成型要求較高的型芯型腔,其材料成本也較高。嵌入式型芯型腔即采用分體式型芯型腔加工完成后嵌入型芯或型腔殼體內(nèi)，由于采用分體式，型芯和型腔加工方便，其材料也可選用較為優(yōu)質(zhì)的材料，成本較低?，F(xiàn)有技術(shù)的模具成型機(jī)構(gòu)往往根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，確定分型面后設(shè)計型芯和型腔樣式和布局，對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，高度差較大的產(chǎn)品，由于其局部結(jié)構(gòu)之間的高度差較大，因此局部的型芯和型腔之間也會產(chǎn)生較大的落差，這類模具的型芯和型腔加工起來難度較大，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，其型腔采用分體式，成型簡單，方便加工。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，包括型芯和型腔，所述的型芯上具有突起的成型面，所述的型腔上具有內(nèi)凹的成型部，其特征在于，所述的型腔上固定連接有突起的鑲柱，所述的鑲柱可伸入型芯上預(yù)留的成型孔內(nèi)。
[0006]工件上具有兩個成型孔，該成型孔的作用為霧燈支架，由于其內(nèi)凹高度較大，型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易于直接加工成型，因此通過鑲柱的方式固連于型腔上，使得型腔的加工更為簡單方便，模具的安裝、修模等工作也較為簡單。
[0007]在上述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)中，所述的型腔采用一模兩腔，所述的每個型腔上具有兩個成型孔，所述的鑲柱為四個。采用一模兩腔，一次注射可成型兩個工件。
[0008]在上述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)中，所述的鑲柱與型腔之間為緊配合。鑲柱與型腔之間通過緊配合實現(xiàn)固定連接，由于此處不方便其他連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置，因此直接利用緊配合可使型腔和鑲柱之間完成固定連接。
[0009]在上述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)中，所述的型芯和型腔之間具有徑向限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括位于型腔邊緣中部的限位中柱和位于型芯上與限位中柱相配合的限位卡口。利用限位機(jī)構(gòu)的作用還可使型腔和型芯之間徑向位置固定，同時還可起到一定的導(dǎo)向作用，使得動模板動作時型芯和型腔能更穩(wěn)定的閉合。
[0010]在上述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)中，所述的限位機(jī)構(gòu)還包括位于型腔端部的兩個限位凸臺和位于型芯邊緣與限位凸臺相配合的限位凹口。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本成型機(jī)構(gòu)在型腔內(nèi)嵌入鑲柱，起到對內(nèi)凹的成型孔進(jìn)行成型的作用，由于其采用嵌入式的鑲柱，使得模具加工更為簡單方便，模具裝配、維修過程也更加方便，通過型芯和型腔之間設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，可方便的對成型過程進(jìn)行導(dǎo)向，防止注射成型過程中發(fā)生微小偏移導(dǎo)致工件產(chǎn)生飛邊，注射壓力不足等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型中工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中型芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中型腔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、型芯；11、成型面；2、型腔；21、成型部；3、鑲柱；4、成型孔；5、限位中柱；
6、限位卡口 ；7、限位凸臺；8、限位凹口 ；9、工件；91、支架孔。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示為本工件9的結(jié)構(gòu)示意圖，工件9上具有兩個支架孔91，由于其高度較高，因此型芯I和型腔2的結(jié)構(gòu)在對該支架孔91進(jìn)行成型時需經(jīng)過特殊加工。
[0019]如圖2至圖4所示，本前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，包括型芯I和型腔2，所述的型芯I上具有突起的成型面11，所述的型腔2上具有內(nèi)凹的成型部21，所述的型腔2上固定連接有突起的鑲柱3，所述的鑲柱3可伸入型芯I上預(yù)留的成型孔4內(nèi)。所述的型腔2采用一模兩腔，所述的每個型腔2上具有兩個成型孔4，所述的鑲柱3為四個。為方便鑲柱3與型腔2的固定，所述的鑲柱3與型腔2之間采用緊配合。
[0020]本型芯I和型腔2之間還具有徑向限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括位于型腔2邊緣中部的限位中柱5和位于型芯I上與限位中柱5相配合的限位卡口 6。以及位于型腔2端部的兩個限位凸臺7和位于型芯I邊緣與限位凸臺7相配合的限位凹口 8。利用限位機(jī)構(gòu)的作用可使型腔2和型芯I之間徑向位置固定，同時還可起到一定的導(dǎo)向作用，使得動模板動作時型芯I和型腔2能更穩(wěn)定的閉合。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，包括型芯和型腔，所述的型芯上具有突起的成型面，所述的型腔上具有內(nèi)凹的成型部，其特征在于，所述的型腔上固定連接有突起的鑲柱，所述的鑲柱可伸入型芯上預(yù)留的成型孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的型腔采用一模兩腔，所述的每個型腔上具有兩個成型孔，所述的鑲柱為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的鑲柱與型腔之間為緊配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的型芯和型腔之間具有徑向限位機(jī)構(gòu)，所述的限位機(jī)構(gòu)包括位于型腔邊緣中部的限位中柱和位于型芯上與限位中柱相配合的限位卡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前霧燈焊接支架注塑模具的成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的限位機(jī)構(gòu)還包括位于型腔端部的兩個限位凸臺和位于型芯邊緣與限位凸臺相配合的限位凹口。
【文檔編號】B29C45/33GK203567039SQ201320599271
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】劉正平 申請人:浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院