塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，包括熔料管和設(shè)在熔料管后部的濾網(wǎng)，所述熔料管的內(nèi)壁上設(shè)有若干電熱絲，熔料管的中心位置設(shè)有圓柱形的電熱管，電熱管的兩端伸出到熔料管的外部，熔料管的外周面上設(shè)有隔熱保溫層。本實用新型在熔料管的中心位置和內(nèi)壁上均設(shè)置電熱機(jī)構(gòu)，直接對原料進(jìn)行加熱融化，提高了原料融化程度的一致性，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。同時，電熱機(jī)構(gòu)內(nèi)置，減小了熱量損失，并通過隔熱保溫層進(jìn)一步避免熱量損失，提高了能源利用效率，降低了成本。
【專利說明】塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及塑料復(fù)膜機(jī)，尤其是塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 。
【【背景技術(shù)】】
[0002]復(fù)膜塑料編織布已廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)業(yè)、食品、水泥等行業(yè)，它既加強(qiáng)了編織布的抗拉強(qiáng)度，又具有薄膜袋良好的氣密性和防潮性，是一種良好的復(fù)合包裝材料。
[0003]目前，廣泛使用的塑料復(fù)膜機(jī)，一般包括熟化裝置、模嘴和滾壓成型裝置，其中熟化裝置包括容料器、熔料裝置。原料(粉劑或粒子)加入容料器后通過推動桿將原料推入熔料裝置內(nèi)，熔料管給原料加熱融化，在熔料管的末端裝有濾網(wǎng)，熔料在被推出熔料裝置的同時進(jìn)行了過濾，過濾后的熔料被擠入模嘴，再流到滾壓成型裝置上進(jìn)行滾壓成型。
[0004]熔料管給原料加熱融化是通過在熔料管的外壁上設(shè)置電熱絲，熔料管的將電熱絲的熱量傳遞給原料，進(jìn)行熔化。這種加熱方式能量利用率非常低，首先，電熱絲的熱量要先傳遞到熔料管上，然后熔料管再將熱量傳給原料，熱量在傳遞過程中損失大，其次，電熱絲和熔料管本身是外露在空氣中的，不少熱量都散發(fā)到車間內(nèi)，并且，這樣的加熱方式導(dǎo)致外周的原料熔化程度高，而中心位置的原料熔化程度低，導(dǎo)致擠出的產(chǎn)品品質(zhì)較差。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，能夠充分利用熱能，并能夠提高原料熟化程度的一致性，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，包括熔料管和設(shè)在熔料管后部的濾網(wǎng)，所述熔料管的內(nèi)壁上設(shè)有若干電熱絲，熔料管的中心位置設(shè)有圓柱形的電熱管，電熱管的兩端伸出到熔料管的外部，熔料管的外周面上設(shè)有隔熱保溫層。
[0007]作為優(yōu)選，所述電熱管穿過熔料管的軸心。
[0008]作為優(yōu)選，所述隔熱保溫層的厚度為5~15毫米。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型在熔料管的中心位置和內(nèi)壁上均設(shè)置電熱機(jī)構(gòu)，直接對原料進(jìn)行加熱融化，提高了原料融化程度的一致性，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。同時，電熱機(jī)構(gòu)內(nèi)置，減小了熱量損失，并通過隔熱保溫層進(jìn)一步避免熱量損失，提高了能源利用效率，降低了成本。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0012]參閱圖1，塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，包括熔料管I和設(shè)在熔料管I后部的濾網(wǎng)2，所述熔料管I的內(nèi)壁上設(shè)有若干電熱絲5，熔料管I的中心位置設(shè)有圓柱形的電熱管3，電熱管3的兩端伸出到熔料管I的外部，熔料管I的外周面上設(shè)有隔熱保溫層4。所述電熱管3穿過熔料管I的軸心，安裝方便，并且能夠使熟化(融化)更均勻，保證覆膜產(chǎn)品的一致性。所述隔熱保溫層4的厚度為5?15毫米，該厚度能夠確保保溫效果，又不至于過高增加成本。
[0013]本實用新型在熔料管I的中心位置設(shè)置穿過其中心軸的電熱管3，貫穿整個熔料管1，提高加熱效率，在熔料管I的內(nèi)壁上設(shè)置若干電熱絲5，電熱絲5沿熔料管I的內(nèi)壁均勻分布，對外周的原料進(jìn)行有效融合，兩者結(jié)合提高了原料融合的一致性。同時，電熱絲5和電熱管3內(nèi)置，減小了熱量損失，并通過隔熱保溫層4進(jìn)一步避免了熱量損失，提高了能源利用效率，降低了成本。
[0014]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，包括熔料管(I)和設(shè)在熔料管(I)后部的濾網(wǎng)(2)，其特征在于:所述熔料管(I)的內(nèi)壁上設(shè)有若干電熱絲(5)，熔料管(I)的中心位置設(shè)有圓柱形的電熱管(3 )，電熱管(3 )的兩端伸出到熔料管(I)的外部，熔料管(I)的外周面上設(shè)有隔熱保溫層(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電熱管(3)穿過熔料管(I)的軸心。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料復(fù)膜機(jī)的熔料管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔熱保溫層(4)的厚度為5?15毫米。
【文檔編號】B29C35/12GK203391162SQ201320494461
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】諶小玲 申請人:諶小玲