一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，至少由上型芯、下型芯、柱塞和芯塞組成；所述上型芯和下型芯上下結(jié)合在外圈，柱塞和芯塞上下結(jié)合在內(nèi)圈，外圈的上下型芯和內(nèi)圈的柱芯塞之間有空隙為型腔；上型芯內(nèi)壁和下型芯內(nèi)壁有向內(nèi)凸起，且上型芯內(nèi)壁凸起部分的厚度大于下型芯內(nèi)壁凸起部分的厚度。所述上型芯內(nèi)壁厚度大于下型芯內(nèi)壁厚度。本實(shí)用新型有效避免了模具被擠裂，降低了企業(yè)成本，提高了加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于塑料模具容易被擠裂的情況，一般是通過(guò)改變加料方法或改變模壓方法的方式解決，但對(duì)于部分結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜的模具，尤其是內(nèi)部有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具，上述兩種方式就難以有效避免模具被擠裂。
[0003]一個(gè)明顯的例子就是，如圖2所示一種雙層兩瓣膜結(jié)構(gòu)的塑料模具，上下兩層均為哈呋結(jié)構(gòu)，塑料剛被擠入型腔時(shí)，上層哈呋塊較薄，單位面積承載的壓力很大，結(jié)果總是上層型芯被擠裂，無(wú)論改變加料方法還是改變模壓方法，效果均不理想，上層型芯被擠裂的情況依然頻繁發(fā)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，該雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具通過(guò)改變模具結(jié)構(gòu)，有效避免了模具被擠裂。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，至少由上型芯、下型芯、柱塞和芯塞組成；所述上型芯和下型芯上下結(jié)合在外圈，柱塞和芯塞上下結(jié)合在內(nèi)圈，外圈的上下型芯和內(nèi)圈的柱芯塞之間有空隙為型腔；上型芯內(nèi)壁和下型芯內(nèi)壁有向內(nèi)凸起，且上型芯內(nèi)壁凸起部分的厚度大于下型芯內(nèi)壁凸起部分的厚度。
[0007]所述上型芯內(nèi)壁厚度大于下型芯內(nèi)壁厚度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:有效避免了模具被擠裂，降低了企業(yè)成本，提高了加
工效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的剖視示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的剖視示意圖；
[0011 ] 圖中:1-上型芯，2-下型芯，I ’ _原上型芯，2’ -原下型芯，3-柱塞，4~芯塞，5-型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0013]如圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的雙層兩瓣膜塑料模具，至少由原上型芯I’、原下型芯2’、柱塞3和芯塞4組成；所述原上型芯I’和原下型芯2’上下結(jié)合在外圈，柱塞3和芯塞4上下結(jié)合在內(nèi)圈，外圈的原上下型芯(I’、2’)和內(nèi)圈的柱芯塞(3、4)之間有空隙為型腔5 ;原上型芯I’內(nèi)壁和原下型芯2’內(nèi)壁有向內(nèi)凸起，且原上型芯I’內(nèi)壁凸起部分的厚度小于原下型芯2’內(nèi)壁凸起部分的厚度。
[0014]在實(shí)際的加工過(guò)程中，塑料剛被擠入型腔5時(shí)，原上型芯I’內(nèi)壁凸起部分較薄，單位面積承載的壓力很大，結(jié)果總是被擠裂。
[0015]如圖1所示的一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，至少由上型芯1、下型芯2、柱塞3和芯塞4組成；所述上型芯I和下型芯2上下結(jié)合在外圈，柱塞3和芯塞4上下結(jié)合在內(nèi)圈，外圈的上下型芯(1、2)和內(nèi)圈的柱芯塞(3、4)之間有空隙為型腔5 ;上型芯I內(nèi)壁和下型芯2內(nèi)壁有向內(nèi)凸起，且上型芯I內(nèi)壁凸起部分的厚度大于下型芯2內(nèi)壁凸起部分的厚度。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，上述設(shè)置實(shí)質(zhì)上是將較薄內(nèi)壁凸起部分設(shè)置在下方，在加工過(guò)程中，塑料剛被擠入型腔5時(shí)，由于下型芯2底部開(kāi)口，因此塑料對(duì)下型芯2較薄的內(nèi)壁凸起產(chǎn)生的壓力較低，由此充分利用下型芯2底部開(kāi)口極大的緩解了內(nèi)壁凸起部分所承受的壓力，有效避免模具被擠裂。
[0017]進(jìn)一步的，所述上型芯I內(nèi)壁厚度大于下型芯2內(nèi)壁厚度。由此更保證受壓力較大的上型芯I不被擠裂，而內(nèi)壁較薄的下型芯2則充分利用底部開(kāi)口緩解壓力的作用而避免被擠裂。
【權(quán)利要求】
1.一種雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，至少由上型芯(I)、下型芯(2)、柱塞(3)和芯塞(4)組成，其特征是:所述上型芯(I)和下型芯(2)上下結(jié)合在外圈，柱塞(3)和芯塞(4)上下結(jié)合在內(nèi)圈，外圈的上下型芯(1、2)和內(nèi)圈的柱芯塞(3、4)之間有空隙為型腔(5);上型芯(I)內(nèi)壁和下型芯(2)內(nèi)壁有向內(nèi)凸起，且上型芯(I)內(nèi)壁凸起部分的厚度大于下型芯(2)內(nèi)壁凸起部分的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的雙層兩瓣膜防壓裂塑料模具，其特征是:所述上型芯(I)內(nèi)壁厚度大于下型芯(2)內(nèi)壁厚度。
【文檔編號(hào)】B29C33/00GK203496161SQ201320483798
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】司晶 申請(qǐng)人:貴州紅陽(yáng)機(jī)械(集團(tuán))公司