具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，包括模具殼體，所述模具殼體上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)鉤成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有泡沫芯材，所述泡沫芯材的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼，由于在模具殼體上額外貼附設(shè)置有有縱橫交錯(cuò)構(gòu)成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的有益效果是，使得模具殼體不會(huì)彎曲變形，提升了其穩(wěn)固性能；此外，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成“井”字形，使得各個(gè)縱橫部件之間相互牽制和支撐，從而對(duì)模具的性能進(jìn)行合理的控制；泡沫芯材本身沒有強(qiáng)度，其在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中只是起到一個(gè)支撐作用，在泡沫芯材的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼。
【專利說明】具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料模具，尤其是涉及一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]目前，依據(jù)現(xiàn)有的材料和設(shè)備無(wú)法一步到位直接生產(chǎn)復(fù)合材料陰模，基于當(dāng)前陰模生產(chǎn)的工藝，是通過陽(yáng)模來(lái)制作陰模的，所以先制作陽(yáng)模，因此，陽(yáng)模也稱之為胎?；蜻^度模，陽(yáng)模只是起到一個(gè)過度作用。陽(yáng)模與最終的產(chǎn)品一致，但是陽(yáng)模需加裝法蘭邊，因此，也有人在產(chǎn)品加上法蘭邊翻制陰模。
[0004]陰模，通常稱之為模具，是制作產(chǎn)品所用，它是通過陽(yáng)模翻制而來(lái)的，它的形狀與產(chǎn)品正好相反，如產(chǎn)品為凸陰模則為凹，如產(chǎn)品為凹陰模則為凸出，英文譯為MOLD，所以產(chǎn)品的來(lái)歷一般遵循以下規(guī)則:即陽(yáng)模(PLUG)—— > 模具(MOLD)——> 產(chǎn)品(MOLDING)。
[0005]在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202965010U中公開了一種游艇殼體的復(fù)合陽(yáng)模，其采用的技術(shù)方案是:該復(fù)合陽(yáng)模為，由下而上由內(nèi)向外，由基礎(chǔ)鋼架、木板層、泡沫層、玻璃鋼層、代木層、膠衣層構(gòu)成；所述的基礎(chǔ)鋼架為由角鋼焊接構(gòu)成的上面呈船底形的桁架；所述的木板層為杉木層；所述的泡沫層為硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料層；所述的玻璃鋼層為環(huán)氧玻璃鋼層；所述的代木層為環(huán)氧代木層；所述的膠衣層為不飽和聚酯樹脂層。
[0006]但是，采用上述專利文獻(xiàn)中的技術(shù)方案，模具的使用壽命上不是很理想，成本率也較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是，提供一種使用壽命長(zhǎng)、成品率高、不易彎曲變形的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]該具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，包括模具殼體，所述模具殼體上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)鉤成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有泡沫芯材，所述泡沫芯材的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼。
[0010]由于在模具殼體上額外貼附設(shè)置有有縱橫交錯(cuò)構(gòu)成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的有益效果是，使得模具殼體不會(huì)彎曲變形，提升了其穩(wěn)固性能；此外，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成“井”字形，使得各個(gè)縱橫部件之間相互牽制和支撐，從而對(duì)模具的性能進(jìn)行合理的控制；泡沫芯材本身沒有強(qiáng)度，其在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中只是起到一個(gè)支撐作用，在泡沫芯材的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼。[0011]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述玻璃鋼的厚度至少是模具殼體上玻璃鋼厚度的二分之
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[0012]將玻璃鋼的厚度設(shè)置成至少是模具殼體上玻璃鋼厚度的二分之一，其產(chǎn)生的有益效果是，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)不會(huì)隨模具殼體的玻璃鋼體的應(yīng)力變化而變化，進(jìn)一步增強(qiáng)了模具的穩(wěn)固性能。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)覆蓋了模具殼體的折角處部分，將折彎處部分也設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)生的有益效果是，使得整個(gè)模具殼體形狀都得到合理的控制，不會(huì)或最大限度的避免了因彎曲、熱脹冷縮等而影響其性能，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述泡沫芯材采用聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫密度為40kg/m3，PU泡沫(聚氨酯泡沫)易切割和易修形，且不會(huì)被不飽和樹脂溶解。
[0015]本實(shí)用新型要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是，提供一種制備具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具的方法。
[0016]該方法包括以下步驟:
[0017](I)對(duì)模具殼體上的泡沫芯材進(jìn)行切割，使泡沫芯材的截面高度H大于寬度W，傾斜面的角度A > 5°，泡沫芯材的傾斜面由圓弧面過渡到頂部平面；采用的泡沫芯材為聚氨酯泡沫；
[0018](2)結(jié)構(gòu)鋪設(shè):在模具殼體上按“井”字形鋪設(shè)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，且覆蓋模具殼體的折角處部分，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在模具殼體的平坦處以間距600_X600mm鋪設(shè)；
[0019](3)玻璃鋼鋪設(shè):在泡沫芯材的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼，在鋪設(shè)單軸向玻纖布時(shí)，前一層要被后一層完全覆蓋，該玻璃鋼的厚度至少是模具殼體上玻璃鋼厚度的二分之一。
[0020]在步驟(I)中，泡沫芯材的傾斜面由圓弧面過渡到頂部平面，該圓弧面的半徑R應(yīng)盡可能的大，A和R是為了步驟(3)中玻璃鋼積層方便而設(shè)計(jì)的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0022]圖1是本實(shí)用新型具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是圖1中加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖；
[0024]其中:1-模具殼體；2_加強(qiáng)結(jié)構(gòu)；21_泡沫芯材；22_單軸向玻纖布；23_玻璃鋼?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]為更方便的理解本實(shí)施新型的內(nèi)容，以下所述涉及的左右，上下與附圖中的方位
是一致的。
[0026]如圖1、2所示，該具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具包括模具殼體1，所述模具殼體I上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)鉤成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)2，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)2具有泡沫芯材21，所述泡沫芯材21的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布22形成玻璃鋼23，所述玻璃鋼23的厚度至少是模具殼體I上玻璃鋼厚度的二分之一，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)2覆蓋了模具殼體I的折角處部分，所述泡沫芯材21采用聚氨酯泡沫。
[0027]該制備具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具的方法，包括以下步驟:[0028](I)對(duì)模具殼體上的泡沫芯材進(jìn)行切割，使泡沫芯材的截面高度H大于寬度W，傾斜面的角度A > 5°，泡沫芯材的傾斜面由圓弧面過渡到頂部平面；采用的泡沫芯材為聚氨酯泡沫；
[0029]在本實(shí)施例中，I Im X 4m X 2m的模具，H=120mm, W=IOOmm, A=7,圓弧面的半徑R=20mm ;
[0030](2)結(jié)構(gòu)鋪設(shè):在模具殼體上按“井”字形鋪設(shè)縱橫交錯(cuò)構(gòu)成的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，且覆蓋模具殼體的折角處部分，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)在模具殼體的平坦處以間距600_X600mm鋪設(shè)；
[0031](3)玻璃鋼鋪設(shè):在泡沫芯材的長(zhǎng)度方向鋪設(shè)若干層單軸向玻纖布形成玻璃鋼，在鋪設(shè)單軸向玻纖布時(shí)，前一層要被后一層完全覆蓋，該玻璃鋼的厚度至少是模具殼體上玻璃鋼厚度的二分之一。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，包括模具殼體(1)，其特征在于，所述模具殼體(I)上設(shè)置有縱橫交錯(cuò)鉤成“井”字形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(2)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(2)具有泡沫芯材(21)，所述泡沫芯材(21)的表面鋪設(shè)有若干層單軸向玻纖布(22)形成玻璃鋼(23)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，其特征在于，所述玻璃鋼(23)的厚度至少是模具殼體(I)上玻璃鋼厚度的二分之一。
3.如權(quán)利要求1或2所述的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(2)覆蓋了模具殼體(I)的折角處部分。
4.如權(quán)利要求3所述的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料模具，其特征在于，所述泡沫芯材(21)采用聚氨酯泡沫。
【文檔編號(hào)】B29C70/30GK203427236SQ201320472042
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】李恒國(guó), 陳吉科 申請(qǐng)人:南京甬博數(shù)控科技有限公司