切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構的制作方法
【專利摘要】一種切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，包括切粒機系統(tǒng)、板式換熱器及過濾器，前述的過濾器通過一進水管與切粒機系統(tǒng)的進水端連接，前述的板式換熱器的出水口通過一連接管與過濾器的進水口連接，其特征在于所述的板式換熱器的出水口還通過一輔助管與過濾器的進水口連接，該輔助管與連接管為并聯(lián)連接，并且，所述輔助管與連接管的前后兩端均設有閥門。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：由于新增設了輔助管，這樣就在線可以對連接管進行清洗，避免堵塞和細菌滋生及污垢沉積，也進一步降低了切粒機系統(tǒng)的排廢負擔。
【專利說明】切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切粒機，尤其涉及一種切粒機的脫鹽水管結構，可應用于PET生產的切粒機中。
【背景技術】
[0002]目前在PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)生產中切粒機廣泛應用的主要是臥式切粒機，主要品牌有進口的力達切粒機、洛陽南峰切粒機、臺灣吉銓切粒機等，切粒機系統(tǒng)由鑄帶板、導流板、切割室、切片緩沖輸送管線、干燥機、振動篩、除鹽水系統(tǒng)和以及電氣系統(tǒng)等。PET生產中熔體經鑄帶板擠出成高溫酯條，經過溢流水和噴淋水冷卻后進入切割室進行切粒，后隨輸送水進入到除鹽水箱后經過儲存，由泵再次輸送至切粒機形成閉路循環(huán)系統(tǒng)，在切粒的過程中會產生切屑等粉塵，以及環(huán)境中的粉塵一并帶入了除鹽水系統(tǒng)。由此可見，切屑不可避免會產生，切粒機系統(tǒng)因為切粒粉塵而導致的溢流水堵塞等諸多問題的發(fā)生。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種避免管路堵塞而影響生產的切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，包括切粒機系統(tǒng)、板式換熱器及過濾器，前述的過濾器通過一進水管與切粒機系統(tǒng)的進水端連接，前述的板式換熱器的出水口通過一連接管與過濾器的進水口連接，其特征在于所述的板式換熱器的出水口還通過一輔助管與過濾器的進水口連接，該輔助管與連接管為并聯(lián)連接，并且，所述輔助管與連接管的前后兩端均設有閥門。
[0005]所述的過濾器為雙聯(lián)過濾器，并且，該雙聯(lián)過濾器的過濾精度為至少100微米，防止切粒機溢流口等部分因粉塵而堵`塞。
[0006]進一步，所述的進水管形成三個并聯(lián)的分支水管。
[0007]進一步，所述的板式換熱器包括彼此并聯(lián)連接的至少二個分板式換熱器，并且，每個分板式換熱器前端和后端均設有閥門
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:由于新增設了輔助管，這樣就在線可以對連接管進行清洗，避免堵塞和細菌滋生及污垢沉積，也進一步降低了切粒機系統(tǒng)的排廢負擔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0011]如圖1所示，本實施例中整個系統(tǒng)結構包括依次通過循環(huán)管路連接的切粒機系統(tǒng)1、除鹽緩沖箱2、水泵3、板式換熱器4及過濾器5，過濾器5為雙聯(lián)過濾器，并且，該雙聯(lián)過濾器的過濾精度為100微米。此雙聯(lián)過濾器的安裝能夠有效的將大于100微米的粉塵過濾，防止切粒機溢流口等部分因粉塵而堵塞。
[0012]過濾器5通過一進水管7與切粒機系統(tǒng)I的進水端連接，板式換熱器4的出水口通過一連接管61與過濾器5的進水口連接，板式換熱器4的出水口還通過一輔助管62與過濾器5的進水口連接，該輔助管62與連接管61為并聯(lián)連接，并且，輔助管62與連接管61的前后兩端均設有閥門，板式換熱器4的進水端與水泵3連接。
[0013]板式換熱器4包括彼此并聯(lián)連接的三個分板式換熱器41，并且，每個分板式換熱器41前端和后端均設有閥門。
[0014]進水管7形成三個并聯(lián)的分支水管，分別為溢流管71、輸送管72及噴淋管73，共同進入切粒機系統(tǒng)I。
[0015]除鹽緩沖箱2并聯(lián)有一備用除鹽緩沖箱21。除鹽緩沖箱采用一用一備，在線備臺，如其中一臺水箱因長期使用有粉沉淀或細菌滋生等情況，可以在線切換至備臺使用，進而進行徹底的清理，從而解決了傳統(tǒng)清理水系統(tǒng)需停止切粒機運行或切粒機排廢的弊端，杜絕了因清理而導致產品浪費，節(jié)約了生產成本。
[0016]本實施例中的水泵3為三聯(lián)水泵，一個檢修時，另外兩個中的一個可以在線工作，無需停機，從而不會影響切粒機系統(tǒng)的正常工作。
[0017]具體運作過程中，除鹽水每八小時進行一次置換，置換量大約在2-4噸左右。以進一步凈化除鹽水水質。
【權利要求】
1.一種切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，包括切粒機系統(tǒng)、板式換熱器及過濾器，前述的過濾器通過一進水管與切粒機系統(tǒng)的進水端連接，前述的板式換熱器的出水口通過一連接管與過濾器的進水口連接，其特征在于所述的板式換熱器的出水口還通過一輔助管與過濾器的進水口連接，該輔助管與連接管為并聯(lián)連接，并且，所述輔助管與連接管的前后兩端均設有閥門。
2.根據權利要求1所述的切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，其特征在于所述的過濾器為雙聯(lián)過濾器，并且，該雙聯(lián)過濾器的過濾精度為至少100微米。
3.根據權利要求1所述的切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，其特征在于所述的進水管形成三個并聯(lián)的分支水管。
4.根據權利要求1所述的切粒機系統(tǒng)脫鹽水管結構，其特征在于所述的板式換熱器包括彼此并聯(lián)連接的至少二個分板式換熱器，并且，每個分板式換熱器前端和后端均設有閥門。
【文檔編號】B29B9/02GK203418667SQ201320344571
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權日:2013年6月17日
【發(fā)明者】胡兆曦, 臧紅輝 申請人:浙江萬凱新材料有限公司, 浙江正凱化纖有限公司