專利名稱:環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,特別涉及一種可實(shí)現(xiàn)多工位工作的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置。
背景技術(shù):
環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型技術(shù)(The Automatic Pressure Gelation),其原理是通過加壓將環(huán)氧樹脂注入高溫模具中,而后環(huán)氧樹脂固化成型形成所需的絕緣產(chǎn)品。專利CN101480833A公開了一種環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,該裝置包括整體機(jī)架,合模機(jī)構(gòu),上下抽芯機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)。但這種裝置只能安裝一副模具,在一個(gè)成型周期內(nèi),環(huán)氧樹脂料在模具中固化這段時(shí)間屬于無效勞動(dòng)時(shí)間,產(chǎn)品生產(chǎn)周期會(huì)很長,而且不易做到嵌件保溫和模具測(cè)量,影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外,由于一臺(tái)機(jī)器安裝一副模具,即一個(gè)環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置通常只生產(chǎn)單一形狀的產(chǎn)品,如果想要生產(chǎn)兩種以上形狀類似的產(chǎn)品就很困難,常用的方式就是更換模具或者把模具開成一模兩腔。這樣的后果是產(chǎn)品合格率低,更換模具頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,可實(shí)現(xiàn)多工位工作。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新 型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,包括機(jī)架,動(dòng)模、定模和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有一可以在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)的移動(dòng)板架,所述動(dòng)模固定安裝在所述移動(dòng)板架上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上,多個(gè)所述定模安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)可分別遮蓋各個(gè)定模的保護(hù)蓋,所述保護(hù)蓋與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉸接。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,可以進(jìn)行多工位操作,可使環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型的三個(gè)主要工序注射成型、脫產(chǎn)品和裝嵌件的時(shí)間可以合理安排,動(dòng)模在開模時(shí)無待工狀態(tài),提高了生產(chǎn)效率。
圖1為本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置的立體示意圖;圖2為圖1的主視圖;圖3為圖1的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1 3,本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置包括機(jī)架10,動(dòng)模20、定模30和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40,所述機(jī)架10上設(shè)有導(dǎo)軌11,所述導(dǎo)軌11上設(shè)有一可以在所述導(dǎo)軌11上移動(dòng)的移動(dòng)板架21,所述動(dòng)模20固定安裝在所述移動(dòng)板架21上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架10上,多個(gè)所述定模30安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上。所述定模30沿所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40周向均勻分布,每個(gè)所述定模30均可與所述動(dòng)模20配合形成成型模具,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng),使其中一個(gè)定模30停在可與所述動(dòng)模20和模的位置,動(dòng)模20相對(duì)導(dǎo)軌11移動(dòng),使動(dòng)模20正對(duì)定模30進(jìn)行注射成型。所述移動(dòng)板架21上設(shè)有一操作桿22,該操作桿20穿過機(jī)架10上開設(shè)的孔,通過操作桿22可移動(dòng)動(dòng)模20,同時(shí)與其配合的機(jī)架10上開設(shè)的孔可以對(duì)操作桿22進(jìn)行導(dǎo)向,確保動(dòng)模20的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置最好采用三個(gè)定模30,環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型的三個(gè)工序可以在三個(gè)工位上同時(shí)進(jìn)行操作,即一個(gè)定模30與動(dòng)模20合緊進(jìn)行注射成型工序,當(dāng)處于注料保壓狀態(tài)時(shí),另外兩個(gè)定模30可以分別進(jìn)行脫產(chǎn)品工序和裝嵌件工序的操作。當(dāng)處于第一工位的定模30與動(dòng)模20合緊進(jìn)行注射成型后,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng),使處于第二工位的定模30與動(dòng)模20合緊進(jìn)行注射成型,而第一工位的定模30可進(jìn)行脫產(chǎn)品工序的操作。當(dāng)處于第二工位的定模30進(jìn)行注射成型后,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40轉(zhuǎn)動(dòng),使處于第三工位的定模30與動(dòng)模20合緊進(jìn)行注射成型,而第一工位的定模30可進(jìn)行裝嵌件工序的操作,第二工位的定模30可進(jìn)行脫產(chǎn)品工序的操作,然后依次循環(huán)。這樣可以大大節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間,提高工作效率。為確保裝嵌件工序后使模具保持干凈無異物落入,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上設(shè)有多個(gè)可分別遮蓋各定模30的保護(hù)蓋41,所述保護(hù)蓋41與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40鉸接。所述定模30安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)40上可以通過模板來安裝,這樣保護(hù)蓋41也可以與模板鉸接。在需要進(jìn)行注射成型和脫產(chǎn)品工序時(shí),所述保護(hù)蓋41可以旋轉(zhuǎn)打開。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 40可以通過步進(jìn)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,其特征在于,包括機(jī)架,動(dòng)模、定模和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有一可以在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)的移動(dòng)板架,所述動(dòng)模固定安裝在所述移動(dòng)板架上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上,多個(gè)所述定模安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)可分別遮蓋各個(gè)定模的保護(hù)蓋,所述保護(hù)蓋與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉸接。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,其特征在于,所述定模為三個(gè)?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,該裝置包括機(jī)架,動(dòng)模、定模和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)有一可以在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)的移動(dòng)板架,所述動(dòng)模固定安裝在所述移動(dòng)板架上,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架上,多個(gè)所述定模安裝在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹脂自動(dòng)壓力凝膠成型裝置,可以進(jìn)行多工位操作,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/06GK203141742SQ20132010337
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者劉國利, 楊公兵, 董喜楠 申請(qǐng)人:上海雷博司電氣股份有限公司