膠管脫模裝置及膠管脫模方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠管脫模裝置，包括高壓介質(zhì)源，其特征在于，還包括模芯、連接頭、密封板和卡箍，連接頭為筒狀，模芯的左端插入連接頭中，模芯和連接頭之間通過連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接，密封板封堵模芯的內(nèi)腔一端，連接頭一端通過管道連接高壓介質(zhì)源，膠管在模芯和連接頭的外壁面上模制成型，在模芯和連接頭的交疊處，連接頭的內(nèi)徑大于模芯的外徑，在模芯和連接頭之間形成一個由連接頭內(nèi)部連通至膠管內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道，卡箍在膠管的外壁面上把膠管和連接頭密封卡緊。本發(fā)明采用彈離膠管和連接頭，而不是模芯，由于膠管較模芯重量輕、比較柔軟且具有彈性，不會對人員和設(shè)備造成損傷，提高了安全性能，而且裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】膠管脫模裝置及膠管脫模方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膠管生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域，更確切地說涉及一種采用高壓介質(zhì)對膠管進(jìn)行脫模的裝置及脫模方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的制造長膠管通常采用的方法是把多段較短的膠管連接起來，該方法不但速度慢、生產(chǎn)效率低、成本高、外觀不好看，而且容易在連接處發(fā)生泄漏。
[0003]申請?zhí)枮镃N200910131008.0的中國發(fā)明專利公開了一種采用高壓介質(zhì)來脫模的膠管脫芯裝置，包括支架和高壓介質(zhì)源，支架的下部設(shè)置有支架底座，支架底座的端面上設(shè)置有凹槽，凹槽的中部位置有進(jìn)氣口，凹槽內(nèi)裝配有與其相適配的卡頭，凹槽和卡頭構(gòu)成帶模芯膠管的支撐裝置，支撐裝置用于支撐模制成型后的帶模芯膠管，卡頭和凹槽之間氣密連接，卡頭上設(shè)置有中心通氣孔，卡頭的上端密封連接有環(huán)狀插頭。支架上方設(shè)置有壓膜裝置，帶模芯膠管豎直設(shè)置在支撐裝置和壓膜裝置之間。環(huán)狀插頭的上端裝插在模芯和膠管的接觸面之間，用卡箍將膠管和環(huán)狀插頭卡緊密封，把模芯的一端密封，通入高壓氣體，高壓氣體沖入到膠管和模芯之間，使膠管徑向膨脹，從而使膠管和模芯相分離。該裝置的支撐裝置固定在支架上，環(huán)狀插頭與支撐裝置固定連接，卡箍將膠管和環(huán)狀插頭卡在一起，氣壓把膠管和模芯分離后把模芯推出，由于氣壓比較大，通常會把模芯突然彈出，而且模芯的材料通常為鋼鐵等，比較重，突然彈出的模芯很容易造成人員和設(shè)備的損害。為了提高裝置的使用安全性，該裝置通過壓膜裝置將模芯緩慢釋放，但同時卻使裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了成本。此外，大口徑、長度較長的膠管的模芯體型大、重量大，此裝置不適用于這些膠管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種膠管脫模裝置及其脫模方法，以提高裝置的安全性并簡化結(jié)構(gòu)、降低成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采提出了一種膠管脫模裝置，包括高壓介質(zhì)源，其特征在于，還包括模芯、連接頭、密封板和卡箍，連接頭為筒狀，模芯的左端插入連接頭中，模芯和連接頭之間通過連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接，密封板封堵模芯的內(nèi)腔一端，連接頭一端通過管道連接高壓介質(zhì)源，膠管在模芯和連接頭的外壁面上模制成型，在模芯和連接頭的交疊處，連接頭的內(nèi)徑大于模芯的外徑，在模芯和連接頭之間形成一個由連接頭內(nèi)部連通至膠管內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道，卡箍在膠管的外壁面上把膠管和連接頭密封卡緊。
[0006]本發(fā)明還提出了一種膠管脫模方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007](I).把模芯的左端插入連接頭中，通過連接機(jī)構(gòu)把模芯和連接頭之間可拆卸連接一起，連接頭為筒狀，密封板封堵模芯的內(nèi)腔一端，在模芯和連接頭的交疊處，連接頭的內(nèi)徑大于模芯的外徑；
[0008](2).膠管在模芯和連接頭的外壁面上模制成型，在模芯和連接頭之間形成一個由連接頭內(nèi)部連通至膠管內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道；[0009](3).用卡箍在膠管的外壁面上把膠管和連接頭密封卡緊，解除連接機(jī)構(gòu)對模芯和連接頭之間的連接，連接頭一端通過管道連接高壓介質(zhì)源；
[0010](4).啟動高壓介質(zhì)源，往連接頭中通入高壓介質(zhì)，高壓介質(zhì)通過所述通道進(jìn)入膠管內(nèi)壁面，使膠管徑向膨脹，高壓介質(zhì)把連接頭和膠管一起彈離開模芯；
[0011](5).將卡箍從膠管的外壁面上取下，把膠管和連接頭分離開。
[0012]本發(fā)明提出的膠管脫模裝置及膠管脫模方法，在成型膠管前，把模芯和連接頭通過連接機(jī)構(gòu)連接一起，然后在模芯和連接頭的外壁面上成型膠管，脫模時，用卡箍把膠管和連接頭密封卡緊，解除模芯和連接頭之間的連接，連接頭連接高壓介質(zhì)源，高壓介質(zhì)使膠管的內(nèi)壁面脹離開模芯，并把連接頭連同膠管一起彈離開模芯。本發(fā)明采用彈離膠管和連接頭，而不是模芯，由于膠管較模芯重量輕、比較柔軟且具有彈性，不會對人員和設(shè)備造成損傷，提高了安全性能，而且具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例一膠管脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中的A部局部放大視圖；
[0015]圖3為實(shí)施例二膠管脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中的俯視圖。
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一
[0019]參見圖1和圖2，膠管脫模裝置包括模芯1、連接頭2、密封板4、卡箍6和高壓介質(zhì)源(圖中未示出)。連接頭2為圓筒狀，由兩根短鋼管焊接而成。模芯I為圓形鋼管，由于本發(fā)明適用于制造20米左右長的大口徑長膠管，模芯I也比較長，由多根短鋼管焊接而成。密封板4焊接在模芯I的左端部，把模芯I左端的內(nèi)腔封堵。模芯I的左端插入連接頭2中，在模芯I和連接頭2的交疊處，連接頭2的內(nèi)徑大于模芯I的外徑，即在該處連接頭2和模芯I之間存在間隙。
[0020]參見圖1和圖2，模芯I和連接頭2之間通過連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接，連接機(jī)構(gòu)包括連接板5、密封板4和螺釘91。連接板5設(shè)置在連接頭2的內(nèi)腔中，具有在中心位置的連接孔和多個通孔52，高壓介質(zhì)可以通過通孔52由連接頭2的內(nèi)腔進(jìn)入連接板5和密封板4之間的空間。密封板4的中心位置開有凹槽，螺母92放置在該凹槽中，蓋板93通過螺釘與密封板4可拆卸連接，把螺母92限定在凹槽中，螺母92的螺紋孔為螺紋連接孔。通過把螺釘91旋入連接板5的連接孔和螺母92的螺紋連接孔中，把模芯I和連接頭2連接一起。本實(shí)施例中，連接板5的連接孔為穿通的孔，螺釘91僅與螺母92螺紋連接，螺釘91與螺母92連接的次數(shù)達(dá)到一定數(shù)量后，螺牙就會發(fā)生損壞，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計，非常便于螺母92的更換，螺釘91和螺母92損壞后換上新的即可，而對需要重復(fù)使用的模芯I和連接頭2毫無影響。連接機(jī)構(gòu)也可以是其他結(jié)構(gòu)形式，例如，可以把螺紋連接孔直接設(shè)置在密封板4上，還可以把模芯和連接頭設(shè)計成卡扣連接等。
[0021]連接頭2的一端通過管道7連接高壓介質(zhì)源，高壓介質(zhì)源可以是氣泵或水泵，相應(yīng)地，高壓介質(zhì)可以是高壓氣或高壓水。膠管3在模芯I和連接頭2的外壁面上模制成型，在模芯I和連接頭2之間形成一個由連接頭2內(nèi)部連通至膠管3內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道。高壓介質(zhì)源啟動后，高壓介質(zhì)依次經(jīng)過管道7，連接頭2和該通道后到達(dá)膠管3的內(nèi)壁面，把膠管3徑向吹脹，使原先粘連的膠管3內(nèi)壁面和模芯1、連接頭2的外壁面相分離開?？ü?在膠管3的外壁面上把膠管3和連接頭2密封卡緊，當(dāng)膠管3與模芯I分離開后，高壓介質(zhì)把卡緊在一起的連接頭2和膠管3 —起彈離開模芯I。
[0022]上述膠管脫模裝置所實(shí)現(xiàn)的膠管脫模方法，包括以下步驟:
[0023](I).把模芯I的左端插入連接頭2中，通過連接機(jī)構(gòu)把族芯I和連接頭2之間可拆卸連接一起，連接頭2為筒狀，密封板4封堵模芯I的內(nèi)腔一端，在模芯I和連接頭2的交疊處，連接頭2的內(nèi)徑大于模芯I的外徑；
[0024](2).膠管3在模芯I和連接頭2的部分外壁面上模制成型，在模芯I和連接頭2之間形成一個由連接頭2內(nèi)部連通至膠管3內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道；
[0025](3).用卡箍6在膠管的外壁面上把膠管3和連接頭2密封卡緊，解除連接機(jī)構(gòu)對模芯I和連接頭2之間的連接，連接頭2 —端通過管道7連接高壓介質(zhì)源；
[0026](4).啟動高壓介質(zhì)源，往連接頭2中通入高壓介質(zhì)，高壓介質(zhì)通過上述通道進(jìn)入膠管3的內(nèi)壁面，使膠管徑向膨脹，高壓介質(zhì)把連接頭2和膠管3 —起彈離開模芯I ;
[0027](5).將卡箍6從膠管3的外壁面上取下，把膠管3和連接頭2分離開。
[0028]本發(fā)明提出的膠管脫模裝置及膠管脫模方法，在成型膠管前，把模芯和連接頭通過連接機(jī)構(gòu)連接一起，然后在模芯和連接頭的外壁面上成型膠管，脫模時，用卡箍把膠管和連接頭密封卡緊，解除模芯和連接頭之間的連接，連接頭連接高壓介質(zhì)源，高壓介質(zhì)使膠管的內(nèi)壁面脹離開模芯，并把連接頭連同膠管一起彈離開模芯。本發(fā)明采用彈離膠管和連接頭，而不是模芯，由于膠管較模芯重量輕、比較柔軟且具有彈性，不會對人員和設(shè)備造成損傷，提高了安全性能，而且具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、低成本等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用于制造大口徑的長膠管，膠管長度可以達(dá)到20多米。
[0029]實(shí)施例二
[0030]參見圖3和圖4，本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，增設(shè)了支架10和設(shè)置在支架10上的推壓機(jī)構(gòu)。推壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)81、鏈條83、鏈輪82和滑臺84，滑臺84可移動地設(shè)置在支架I上，與鏈條83連接，并且具有可夾緊模芯右端的夾具，電機(jī)81驅(qū)動鏈輪82轉(zhuǎn)動。當(dāng)鏈輪82轉(zhuǎn)動時，鏈條83帶動滑臺84移動，把模芯I向著連接頭2的方向推動。
[0031]相應(yīng)地，本實(shí)施例的膠管脫模方法在上述步驟(3)或⑷前，把模制成型一起的膠管3、模芯I和連接頭2放在支架10上，用滑臺84上的夾具夾緊模芯I的右端。如果在步驟(4)后，高壓介質(zhì)未能把連接頭2和膠管3 —起彈離開模芯1，則啟動電機(jī)81，鏈條83、鏈輪82轉(zhuǎn)動，鏈條83帶動滑臺84移動，把模芯I向著連接頭2的方向推動，推壓機(jī)構(gòu)通過模芯I把連接頭2和膠管3 —起推出。本實(shí)施例是實(shí)施例一的保障，在實(shí)施例一中的高壓介質(zhì)未能成功實(shí)現(xiàn)脫模時，在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)和方法協(xié)助下，可成功脫模，確保萬無一失。
【權(quán)利要求】
1.一種膠管脫模裝置，包括高壓介質(zhì)源，其特征在于，還包括模芯、連接頭、密封板和卡箍，連接頭為筒狀，模芯的左端插入連接頭中，模芯和連接頭之間通過連接機(jī)構(gòu)可拆卸連接，密封板封堵模芯的內(nèi)腔一端，連接頭一端通過管道連接高壓介質(zhì)源，膠管在模芯和連接頭的外壁面上模制成型，在模芯和連接頭的交疊處，連接頭的內(nèi)徑大于模芯的外徑，在模芯和連接頭之間形成一個由連接頭內(nèi)部連通至膠管內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道，卡箍在膠管的外壁面上把膠管和連接頭密封卡緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠管脫模裝置，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接板、所述密封蓋板和螺釘，連接板設(shè)置在連接頭的內(nèi)腔中，具有連接孔和供高壓介質(zhì)通過的通孔，密封板上設(shè)有螺紋連接孔，通過把螺釘旋入連接孔和螺紋連接孔中把模芯和連接頭連接一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠管脫模裝置，其特征在于，所述密封板中設(shè)有凹槽，凹槽中放置螺母，蓋板與密封板可拆卸連接，把螺母限定在凹槽中，所述螺紋連接孔為螺母的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的膠管脫模裝置，其特征在于，還包括支架和設(shè)置在支架上的推壓機(jī)構(gòu)，所述推壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、鏈條、鏈輪和滑臺，滑臺可移動地設(shè)置在支架上，與鏈條連接，并且具有可夾緊模芯右端的夾具，電機(jī)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動。
5.一種膠管脫模方法，其特征在于，包括以下步驟: (1).把模芯的左端插入連接頭中，通過連接機(jī)構(gòu)把模芯和連接頭之間可拆卸連接一起，連接頭為筒狀，密封板封堵模芯的內(nèi)腔一端，在模芯和連接頭的交疊處，連接頭的內(nèi)徑大于模芯的外徑； (2).膠管在模芯和連接頭的外壁面上模制成型，在模芯和連接頭之間形成一個由連接頭內(nèi)部連通至膠管內(nèi)壁面的、高壓介質(zhì)可通過的通道； (3).用卡箍在膠管的外壁面上把膠管和連接頭密封卡緊，解除連接機(jī)構(gòu)對模芯和連接頭之間的連接，連接頭一端通過管道連接高壓介質(zhì)源； (4).啟動高壓介質(zhì)源，往連接頭中通入高壓介質(zhì)，高壓介質(zhì)通過所述通道進(jìn)入膠管內(nèi)壁面，使膠管徑向膨脹，高壓介質(zhì)把連接頭和膠管一起彈離開模芯； (5).將卡箍從膠管的外壁面上取下，把膠管和連接頭分離開。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠管脫模方法，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接板、所述密封蓋板和螺釘，連接板設(shè)置在連接頭的內(nèi)腔中，具有連接孔和供高壓介質(zhì)通過的通孔，密封板上設(shè)有螺紋連接孔，通過把螺釘旋入連接孔和螺紋連接孔中把模芯和連接頭連接一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠管脫模方法，其特征在于，所述密封板中設(shè)有凹槽，凹槽中放置螺母，蓋板與密封板可拆卸連接，把螺母限定在凹槽中，所述螺紋連接孔為螺母的螺紋孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的膠管脫模方法，其特征在于，在步驟(3)或(4)前，把模制成型一起的膠管、模芯和連接頭放在支架上，支架上設(shè)置有推壓機(jī)構(gòu)，推壓機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、鏈條、鏈輪和滑臺，滑臺可移動地設(shè)置在支架上，與鏈條連接，并且具有夾具，電機(jī)可驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，用所述夾具夾緊模芯右端，如果在步驟(4)后，高壓介質(zhì)未能把連接頭和膠管一起彈離開模芯，則啟動電機(jī)，推壓機(jī)構(gòu)通過模芯把連接頭和膠管一起推出。
【文檔編號】B29C33/46GK103692583SQ201310755986
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】楊才偉 申請人:寧波市正一砼泵配件有限公司