專利名稱：一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料周轉(zhuǎn)箱制造設(shè)備，特別涉及一種圍板箱圍板的折痕專用加工機(jī)的機(jī)頭，該機(jī)頭即是該折痕加工機(jī)的王要加工頭部分。
背景技術(shù)：
在商品的批發(fā)、零售過程中，常使用到一種圍板箱。所謂圍板箱，具體結(jié)構(gòu)見圖9所示，由一托盤1、一上蓋2以及圍板3組成，該圍板3在托盤I和上蓋2之間形成四個(gè)側(cè)壁；所述圍板3采用一塑料中空板環(huán)繞對(duì)接而成，圍板3具體由平行相對(duì)的兩個(gè)固定板部以及平行相對(duì)的兩個(gè)折疊板部組成，其固定板部與折疊板部的相接轉(zhuǎn)角處設(shè)第一折痕4;所述兩折疊板部的中部上還設(shè)有沿縱向布置的第二折痕5。在空箱運(yùn)輸及收納時(shí)，圍板3可以折疊合攏收藏于托盤I和上蓋2之間，使用很方便。在塑料周轉(zhuǎn)箱領(lǐng)域，對(duì)于中空板這類板材的折痕制作，通常是用刻線的方式，即在折痕處刻一條線，此種制作設(shè)備和工藝在薄壁輕型中空板箱上運(yùn)用得很多，但是刻線會(huì)使箱體的強(qiáng)度大大降低，而上述圍板箱的一大特點(diǎn)就是承重性要求高，圍板都采用厚型的三層復(fù)合的中空板(見圖10)，以刻線方式制作折痕可以說完全不適用。另外，人們也會(huì)想到以熱壓的方式來壓制出折痕，但目前熱壓折痕的設(shè)備是針對(duì)實(shí)質(zhì)塑料板開發(fā)的，用來加工圍板箱這種厚型的三層復(fù)合的中空板，極易將板材表面破壞，制作質(zhì)量較差。故現(xiàn)市場(chǎng)上，急需針對(duì)圍板箱圍板的特性開發(fā)專用的熱壓折痕設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，以滿足圍板箱圍板的折痕制作的需要。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，包括架體以及設(shè)置于架體上的加熱裝置和壓刀裝置，所述加熱裝置和壓刀裝置沿折痕機(jī)工作臺(tái)面上待加工圍板板材的送進(jìn)方向依次布置在架體上，加熱裝置所在處作為加熱工位，壓刀裝置所在處作為模壓工位；
所述加熱裝置為上下相對(duì)的兩套，一套加熱裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套加熱裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；每套加熱裝置均包括沿工作臺(tái)面寬度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形的加熱體；
所述壓刀裝置也為上下相對(duì)的兩套，一套壓刀裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套壓刀裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；每套壓刀裝置包括液壓缸以及壓刀模具；所述壓刀模具為沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，壓刀模具相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)連接，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)壓刀模具動(dòng)作。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置的壓刀裝置中，還包括壓刀安裝板、前預(yù)壓板、后預(yù)壓板以及多個(gè)彈簧，所述壓刀安裝板相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)連接，壓刀模具固定安裝于壓刀安裝板的底面上；所述前預(yù)壓板和后預(yù)壓板均為沿工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，它們一前一后分列于壓刀模具的前、后側(cè)，所述彈簧設(shè)置作用于前預(yù)壓板和壓刀安裝板之間以及后預(yù)壓板和壓刀安裝板之間，在自由狀態(tài)下前預(yù)壓板和后預(yù)壓板的底面低于壓刀模具的作用端面。2.上述方案中，所述每套加熱裝置還包括一加熱體安裝座以及一加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加熱體安裝座為一沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，加熱體安裝座朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面的端面上開設(shè)一長(zhǎng)槽，所述加熱體設(shè)置于該長(zhǎng)槽中；加熱體安裝座相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)設(shè)置，加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于加熱體安裝座，驅(qū)動(dòng)加熱體靠近和遠(yuǎn)離折痕機(jī)工作臺(tái)面上的待加工的圍板板材。在加熱時(shí)，加熱體安裝座很接近或抵靠于待加工的圍板板材表面，但加熱體不與待加工的圍板板材表面接觸，長(zhǎng)槽對(duì)加熱體發(fā)出的熱量起到一定的導(dǎo)向匯聚作用。4.上述方案中，所述壓刀模具的作用端的橫截面為W形。5.上述方案中，所述壓刀模具上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有冷卻水通道，以便向壓刀模具通入冷卻水冷卻，以防連續(xù)工作后壓刀模具發(fā)熱造成粘料。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明針對(duì)圍板箱圍板的厚型塑料中空板的特性開發(fā)，先加熱后壓制壓痕，分兩步操作，不易發(fā)生粘料，制作出的折痕質(zhì)量好。


圖1為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例機(jī)頭的結(jié)構(gòu)立體示意圖一；
圖2為圖1的局部放大示意 圖3為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例機(jī)頭的結(jié)構(gòu)立體示意圖二；
圖4為圖3的局部放大不意圖一；
圖5為圖3的局部放大示意圖二；
圖6為應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視示意 圖7為本發(fā)明實(shí)施例機(jī)頭的立體示意 圖8為本發(fā)明實(shí)施例機(jī)頭的全剖示意 圖9為本發(fā)明所加工制作的圍板箱整體示意 圖10為本發(fā)明所加工制作的圍板箱的圍板板材示意 圖11為本發(fā)明所加工制作的圍板箱的圍板的展開圖，本圖主要表示圍板上各折痕的位置。以上附圖中:1、托盤；2、上蓋；3、圍板；4、第一折痕；5、第二折痕；6、機(jī)座；7、工作臺(tái)面；8、送進(jìn)機(jī)構(gòu)；8a、如端夾持裝直；8b、后端夾持裝直；9、如機(jī)頭；10、中間機(jī)頭；11、后機(jī)頭；12、架體；13、壓刀裝置；14、加熱裝置；15、液壓缸；16、壓刀模具；17、加熱體；18、支架；19、上壓塊；20、下承載體；21、避讓槽道；22、夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；23、靠山；24、定位作用面；25、導(dǎo)向桿；26、導(dǎo)向孔；27、壓刀安裝板；28、前預(yù)壓板；29、后預(yù)先板；30、彈簧；31、加熱體安裝座；32、加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；33、長(zhǎng)槽；34、冷卻水通道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:參見11所示:
見圖7、圖8所示，一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，包括架體12以及設(shè)置于架體12上的加熱裝置14和壓刀裝置13，所述加熱裝置14和壓刀裝置13沿折痕機(jī)工作臺(tái)面7上待加工圍板3板材的送進(jìn)方向依次布置在架體12上，加熱裝置14所在處作為加熱工位，壓刀裝置13所在處作為模壓工位。所述加熱裝置14為上下相對(duì)的兩套，一套加熱裝置14從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置，另一套加熱裝置14從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置；每套加熱裝置14均包括沿工作臺(tái)面寬度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形的加熱體17 ;加熱體17的長(zhǎng)度貫穿待加工的圍板3板材的寬度方向。所述加熱體17具體可采用電加熱管，采用紅外電熱管、石英管、電熱絲等各式加熱件也可。所述壓刀裝置13也為上下相對(duì)的兩套，一套壓刀裝置13從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置，另一套壓刀裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置；每套壓刀裝置13包括液壓缸15以及壓刀模具16 ;所述壓刀模具16為沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，壓刀模具16相對(duì)架體12沿上下方向滑動(dòng)連接，所述液壓缸15驅(qū)動(dòng)壓刀模具動(dòng)作。如圖上所示，每套壓刀裝置13中的液壓缸15為左右分列兩個(gè)，這兩液壓缸15同步驅(qū)動(dòng)壓刀模具16動(dòng)作。見圖7、圖8所示，所述從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置的壓刀裝置13中，還包括壓刀安裝板27、前預(yù)壓板28、后預(yù)壓板29以及多個(gè)彈簧30，所述壓刀安裝板27相對(duì)架體12沿上下方向滑動(dòng)連接，壓刀模具16固定安裝于壓刀安裝板27的底面上；所述前預(yù)壓板28和后預(yù)壓板19均為沿工作臺(tái)面7寬度方向的長(zhǎng)條形，它們一前一后分列于壓刀模具16的前、后側(cè)，所述彈簧30設(shè)置作用于前預(yù)壓板28和壓刀安裝板27之間以及后預(yù)壓板29和壓刀安裝板27之間，在自由狀態(tài)下前預(yù)壓板28和后預(yù)壓板29的底面低于壓刀模具16的作用端面。見圖7、圖8所示，所述每一加熱裝置14還包括一加熱體安裝座31以及一加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32，所述加熱體安裝座31為一沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，加熱體安裝座31的朝向工作臺(tái)面7的端面上開設(shè)一長(zhǎng)槽33，所述加熱體17設(shè)置于該長(zhǎng)槽33中。加熱體安裝座31相對(duì)架體12沿上下方向滑動(dòng)設(shè)置，加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32作用于加熱體安裝座31，驅(qū)動(dòng)加熱體17靠近和遠(yuǎn)離折痕機(jī)工作臺(tái)面7上的待加工的圍板3板材。這里所述加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32可以是氣缸，也可以是電機(jī)加絲杠螺母機(jī)構(gòu)等已知的通用的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。具體如圖上所示，所述加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32為兩個(gè)氣缸，一左右并列設(shè)置作用于加熱體安裝座31上。見圖8所示，壓刀模具16的作用端的橫截面為W形，這么壓制出的折痕為兩道凹線，便于折疊。并且，壓刀模具16上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有冷卻水通道34，以便工作時(shí)在冷卻水通道34中通入循環(huán)冷卻水，以對(duì)壓刀模具16降溫，防止連續(xù)工作后壓刀模具發(fā)熱發(fā)生粘料。如圖11，將待加工圍板3板材上的兩個(gè)折疊板部上的共六條折痕依次標(biāo)為A、B、C、D、E、F。應(yīng)用本實(shí)施例機(jī)頭的圍板箱圍板折痕機(jī)，包括一機(jī)座6，該機(jī)座6上具有一工作臺(tái)面7，在該工作臺(tái)面7上設(shè)有用于送進(jìn)圍板板材的送進(jìn)機(jī)構(gòu)8，該送進(jìn)機(jī)構(gòu)8沿工作臺(tái)面7的長(zhǎng)度方向?qū)灏宀乃剿瓦M(jìn)，在工作臺(tái)面7上沿送進(jìn)機(jī)構(gòu)8的送進(jìn)方向依次排布有三個(gè)機(jī)頭:前機(jī)頭9、中間機(jī)頭10、后機(jī)頭11。前機(jī)頭9、中間機(jī)頭10、后機(jī)頭11與圍板3板材的折疊板部上的三條待加工的折痕A、B、C 一一對(duì)應(yīng)。前機(jī)頭9、中間機(jī)頭10、后機(jī)頭11均采用上述本實(shí)施例機(jī)頭的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例機(jī)頭是在圍板3板材的上表面和下表面均壓制出凹痕，即雙面折痕，此折痕折彎更靈活，更方便，折疊后更易定位，不會(huì)自行彈開。應(yīng)用本實(shí)施例的折痕機(jī)工作時(shí)，先由工人將待加工的圍板3板材從后端夾持裝置Sb的上下承載體20和上壓塊19間水平插入，圍板3板材的端部經(jīng)三個(gè)機(jī)頭9、10、11穿至前端夾持裝置8a的上下承載體20和上壓塊19之間，并抵靠于靠山23的定位作用面24上，完成上料；接著，啟動(dòng)本實(shí)施例折痕機(jī)，如端夾持裝直8a和后端夾持裝直8b的夾持驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22均動(dòng)作將上壓塊19下壓，將圍板3板材的兩端邊沿夾持??；然后，直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，送進(jìn)機(jī)構(gòu)8將圍板3板材送進(jìn)，使圍板3板材的待加工的三條折痕A、B、C的位置送至三個(gè)機(jī)頭9、10、11下，具體是先將圍板3板材三條折痕A、B、C的位置對(duì)準(zhǔn)著機(jī)頭9、10、11上的加熱工位，啟動(dòng)從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面7設(shè)置的壓刀裝置13的液壓缸15并控制壓力，使前預(yù)壓板28和后預(yù)壓板29下壓于圍板3板材上，但壓刀模具16未觸碰到圍板3板材，此時(shí)，加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32將加熱體安裝座31下降接近圍板3板材，同時(shí)加熱體17通電工作，對(duì)圍板3板材的加工的折痕位置的上下兩面進(jìn)行加熱烘烤一定時(shí)間后，加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32將加熱體安裝座31上移復(fù)位，送進(jìn)機(jī)構(gòu)8再將圍板3板材待加工三條折痕A、B、C的位置移至機(jī)頭9、10、11上的模壓工位上，啟動(dòng)所有液壓缸15，液壓缸15驅(qū)動(dòng)壓刀模具16下壓，壓刀模具16在圍板3板的上表面和下表面均壓制出折痕，以此同時(shí)完成A、B、C折痕，液壓缸15再完全退回復(fù)位；然后，送進(jìn)機(jī)構(gòu)8將圍板3板材的另一折疊板部送至這三個(gè)機(jī)頭9、10、11下，以上述相同的方式進(jìn)行另外三條折痕D、E、F的加工，最后，由工人手動(dòng)下料，即完成了整個(gè)圍板箱圍板3上六條折痕的制作。上述實(shí)施例的前預(yù)壓板28、后預(yù)壓板29與壓刀模具16 —同設(shè)置于壓刀安裝板27上，此為舉例，實(shí)際中，也可以將預(yù)壓板和后預(yù)壓板單獨(dú)設(shè)置，具體如下:壓刀裝置還包括前預(yù)壓機(jī)構(gòu)和后預(yù)壓機(jī)構(gòu)，前預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括前預(yù)壓板以及前預(yù)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，后預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括后預(yù)壓板以及后預(yù)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述前預(yù)壓板和后預(yù)壓板均為沿工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，它們一前一后分列于壓刀模具的前、后側(cè)；所述前預(yù)壓板和后預(yù)壓板均從上向下朝向工作臺(tái)面，且相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)連接，所述前預(yù)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于前預(yù)壓板，后預(yù)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于后預(yù)壓板。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于: 包括架體以及設(shè)置于架體上的加熱裝置和壓刀裝置，所述加熱裝置和壓刀裝置沿折痕機(jī)工作臺(tái)面上待加工圍板板材的送進(jìn)方向依次布置在架體上，加熱裝置所在處作為加熱工位，壓刀裝置所在處作為模壓工位； 所述加熱裝置為上下相對(duì)的兩套，一套加熱裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套加熱裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；每套加熱裝置均包括沿工作臺(tái)面寬度方向設(shè)置的長(zhǎng)條形的加熱體； 所述壓刀裝置也為上下相對(duì)的兩套，一套壓刀裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套壓刀裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；每套壓刀裝置包括液壓缸以及壓刀模具；所述壓刀模具為沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，壓刀模具相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)連接，所述液壓缸驅(qū)動(dòng)壓刀模具動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置的壓刀裝置中，還包括壓刀安裝板、前預(yù)壓板、后預(yù)壓板以及多個(gè)彈簧，所述壓刀安裝板相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)連接，壓刀模具固定安裝于壓刀安裝板的底面上；所述前預(yù)壓板和后預(yù)壓板均為沿工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，它們一前一后分列于壓刀模具的前、后側(cè)，所述彈簧設(shè)置作用于前預(yù)壓板和壓刀安裝板之間以及后預(yù)壓板和壓刀安裝板之間，在自由狀態(tài)下前預(yù)壓板和后預(yù)壓板的底面低于壓刀模具的作用端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述每套加熱裝置還包括一加熱體安裝座以及一加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述加熱體安裝座為一沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，加熱體安裝座朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面的端面上開設(shè)一長(zhǎng)槽，所述加熱體設(shè)置于該長(zhǎng)槽中；加熱體安裝座相對(duì)架體沿上下方向滑動(dòng)設(shè)置，加熱體驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用于加熱體安裝座，驅(qū)動(dòng)加熱體靠近和遠(yuǎn)離折痕機(jī)工作臺(tái)面上的待加工的圍板板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述壓刀模具的作用端的橫截面為W形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于:所述壓刀模具上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有冷卻水通道。
全文摘要
一種圍板箱圍板折痕機(jī)機(jī)頭，其特征在于包括架體以及設(shè)置于架體上的加熱裝置和壓刀裝置，加熱裝置所在處作為加熱工位，壓刀裝置所在處作為模壓工位；加熱裝置為上下相對(duì)的兩套，一套加熱裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套加熱裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；壓刀裝置也為上下相對(duì)的兩套，一套壓刀裝置從上向下朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置，另一套壓刀裝置從下向上朝向折痕機(jī)工作臺(tái)面設(shè)置；每套壓刀裝置包括液壓缸以及壓刀模具；所述壓刀模具為沿折痕機(jī)工作臺(tái)面寬度方向的長(zhǎng)條形，液壓缸驅(qū)動(dòng)壓刀模具動(dòng)作。本發(fā)明針對(duì)圍板箱圍板的厚型塑料中空板的特性開發(fā)，先加熱后壓制壓痕，分兩步操作，不易發(fā)生粘料，制作出的折痕質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B29C53/06GK103203860SQ20131011783
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者王 忠 申請(qǐng)人:蘇州良才物流科技股份有限公司