用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶的方法和裝置及其壓印帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶或者印刷帶（2）的方法，其中將自由流動材料送入限定帶（2）的輪廓的環(huán)形模具空間（14）中，該環(huán)形模具空間（14）限定帶（2）的輪廓；所述模具（1）包括：外側壁（6），該外側壁（6）限定環(huán)形空間（14）的外徑范圍；以及芯（12），該芯（12）限定該環(huán)形空間（14）的內徑范圍。還公開了用于實現(xiàn)該方法的裝置。
【專利說明】用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶的方法和裝置及其壓印帶
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶的方法和裝置，及其壓印帶。
【背景技術】
[0002]將在此指出的術語“印刷帶或者壓印帶”理解為在其表面上具有用于印刷或者壓印的表面結構的帶。例如，這種表面結構可以是顯微結構或者納米級結構。
[0003]為了壓印或者印刷，利用具有所要求的最終圖形的負蓋印的結構，通?？梢栽谥T如圓筒的剛性表面上形成復制工具或者轉印工具，這種復制工具或者轉印工具具有顯微表層結構或者納米表層結構。然后，利用這種圖形將結構或者轉印或者油印或者復制在襯底上。例如，W02008/024947A2公開了一種用于制造耐用復制工具的方法和設備。
[0004]人們希望將安裝于輥子上以印刷或者壓印表面的在柔性帶上的表面結構，特別是，如果當所述結構是非平面、不規(guī)則或者柔性的時候尤其明顯。而這種情況下，利用剛性圓筒印刷或者壓印是困難的。
[0005]因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于制造基本上無縫的周向封閉的柔性壓印帶或者印刷帶的方法和裝置。此外，本發(fā)明的目的是提供一種基本上無縫的周向封閉的柔性壓印帶或者印刷帶。
[0006]將在此所指的術語“基本上無縫”理解為指不需要獨立的連結工藝而由單一步驟制造的帶?；旧蠠o縫帶可以包括完全無縫的帶(即，檢測不到或者看不到斷續(xù))和存在有限斷續(xù)(例如，在形成帶的模具的連結處形成的)的帶。應當明白，在所屬【技術領域】中還可以將在此所指的壓印帶或者印刷帶稱為皮帶、型?；蛘吖ぞ摺?br>
【發(fā)明內容】

[0007]根據本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶或者印刷帶的方法，該方法包括如下步驟:
[0008]設置限定該帶的輪廓的環(huán)形模具空間，所述模具空間包括:外側壁，該外側壁限定環(huán)形空間的外徑范圍；以及芯，該芯限定該環(huán)形空間的內徑范圍；
[0009]使自由流動材料從端面進入該環(huán)形空間；
[0010]固化該自由流動材料；以及
[0011]使該固化材料脫模。
[0012]該外側壁可以包括多個側零件。該脫模步驟包括步驟:使該側零件從該芯在徑向方向向外位移，以開啟所述環(huán)形空間；以及從該芯上卸下該帶。
[0013]設置模具空間的步驟還包括步驟:在限定該環(huán)形空間的壁中的一個側壁上設置插入模，該插入模限定要在該帶上形成的表面浮凸圖形。可以將該插入模設置為圍繞芯的圓周套筒。在一些實施例中，插入?？梢栽O置在環(huán)形空間的兩個壁上(一個面或者兩個面都可以設置有表面浮凸圖形)。
[0014]可以利用毛細作用將自由流動材料導入或者吸入或者注入環(huán)形空間中。可以將自由流動材料例如吸入處于真空狀態(tài)的環(huán)形空間中。
[0015]利用諸如紫外線輻射或者熱輻射的光輻射，可以固化自由流動材料。作為一種選擇，可以利用化學反應固化該自由流動材料。例如，該自由流動材料可以在流入環(huán)形空間之前或者過程中與固化劑混合。該自由流動材料可以是硅聚合物。
[0016]可以紋理化至少一個體表面，因為，可以引導該自由流動材料通過要繪制的紋理的插入模。
[0017]根據本發(fā)明的另一個方面，提供了一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶的或者印刷帶的裝置，該裝置包括:
[0018]多部件外殼，該多部件外殼包括:側壁，該側壁限定環(huán)形模塊空間的外徑范圍，底板和蓋板，該底板和蓋板限定該環(huán)形空間的各自相應端面；
[0019]芯，該芯在徑向內部限定該環(huán)形空間；
[0020]注入口，該注入口用于注入自由流動材料；以及
[0021]通風道，該通風道用于排空該環(huán)形空間。
[0022]該注入口可以設置在底板邊上，并且可以包括例如多個注入開口，在組裝狀態(tài)下，該注入開口在一個端面導入到環(huán)形空間中。
[0023]通風道可以設置在蓋板邊上，并且例如可以包括多個出口開口，在組裝狀態(tài)下，位于端面的該出口開口使環(huán)形空間延伸到外部。
[0024]可以設置真空泵，以連接到通風道，從而抽空環(huán)形空間。
[0025]可以以多部件方式對該側壁設計多個側零件。側零件可以包括多個圓周段。可以布置該多個側零件，從而能夠在徑向向外位移，以開啟該環(huán)形空間。因為存在于固化材料與側零件之間，以及模塊零件之間的滑動的壓力、粘性摩擦作用而產生的強力動作阻力，利用側零件的徑向運動來開啟環(huán)形空間是有利的。此外，當模制具有微米結構特征或者納米結構特征的帶時，有可能不能采用隔離涂層，因為其可能填充模具的特征圖形。因此，在本發(fā)明的一些實施例中，隔離涂層可以僅設置在模具的空白壁或者未結構化的壁上。
[0026]例如，側零件可以向外旋轉。該側壁可以包括在固定樞軸連結的兩個半部(例如，在抓斗式布置中)。該半部可以相同，也可以不同。該半部可以包括多個側零件。例如，側壁可以包括兩個半部，該兩個半部分別包括兩個側零件。單個半部中的每個相鄰側零件可以通過樞軸接合。有利的是，這種布置可以使至少一些段復合旋轉(即，半部繞著其固定樞軸的旋轉和相鄰段繞著相鄰側零件之間的樞軸的旋轉)，以在開啟位置時，將側壁與芯之間的空間增大到最大。該相鄰側零件可以互相自對中?？梢圆贾迷谥芟蛏峡吹降南噜弬攘慵瑥亩軌驅崿F(xiàn)公差互相抵消。
[0027]密封件可以設置在相鄰側零件之間。該密封件可以包括可膨脹密封件(可以是可膨脹彈性密封件)。
[0028]可以設置插入模，以在體表上產生紋理。插入模通常是正面結構化插入模，其在工具或者帶上產生負圖形(這樣又在最終襯底上產生正圖形)。該插入?？梢允侨嵝缘?。在組裝狀態(tài)下，該插入?？梢苑忾]側零件或者芯之間的縱向間隙。例如，插入?？梢愿采w斷續(xù)部位，例如外壁段連結處、設置在芯的壁上或者可動段區(qū)上的磁體所產生的斷續(xù)部位。[0029]該插入?？梢栽O置在側壁上或者芯上。該插入?？梢允前澹部梢詫⒃摬迦肽ｎA先制成套筒狀插入件。該插入?？梢允谴朋w，并且側壁或者芯的任何一個可以設置多個磁體。例如，該插入?？梢杂山饘侔宄尚?，例如，鎳合金板成型。
[0030]該芯可以具有多個部件。作為一種選擇，或者此外，該芯可以設置有可增大直徑。例如，可以利用機械方法或者氣動方法使該芯增大。該芯可以包括至少一個在徑向上可位移的圓周段。該芯可以包括多個可位移段，例如，對置段。可以布置多個段，以等同增大，從而使整個芯的直徑均勻變化。該芯可以是輻射透過性的，例如，紫外線輻射透過性的。該裝置可以包括固化裝置，諸如紫外線輻射源或者加熱器。該固化裝置可以位于芯內。
[0031]本發(fā)明涉及一種基于根據本發(fā)明實施例的方法或者利用根據本發(fā)明實施例的裝置生產的壓印帶或者印刷帶。
[0032]盡管上面描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明還應包括在上面或者下面的說明與附圖中所描述的任意發(fā)明組合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]下面將利用原理圖更詳細解釋本發(fā)明優(yōu)選的典型實施例，其中:
[0034]圖1是根據本發(fā)明實施例的裝置的鑄模的透視圖；
[0035]圖2是根據本發(fā)明實施例的壓印帶；
[0036]圖3是圖1鑄模的水平截面圖；
[0037]圖4是圖3的詳圖；
[0038]圖5是裝置的插入模的截面；
[0039]圖6是將插入模定位在鑄模中；
[0040]圖7是鑄模的側視圖；
[0041]圖8是側壁的側零件；
[0042]圖9是鑄模的底板；
[0043]圖10是鑄模的蓋板；
[0044]圖11是根據本發(fā)明的變型實施例的裝置的鑄模的三維視圖；
[0045]圖12是在關閉位置具有外壁的圖11的模具的局部平面圖；
[0046]圖13是在開啟位置具有外壁的圖11的模具的平面圖；
[0047]圖14是圖11的組裝模具的截面圖；以及
[0048]圖15是本發(fā)明的實施例中使用的可膨脹芯。
【具體實施方式】
[0049]圖1所示，是根據本發(fā)明實施例用于生產圖2所示壓印帶2的裝置的鑄模I。壓印帶2是具有外部紋理的無縫周向封閉的柔性體。在使用中，壓印帶2例如繞著滾筒旋轉，同時在要壓印的表面上運動，使得該紋理的反向紋理顯示在表面上。該紋理具有例如多個以橫向排列的齒狀隆起4。壓印帶2的總厚度是例如3mm。隆起4本身是例如45 μ m高，并且互相分離開90 μ m的間隔。
[0050]如圖1、3和4所示，鑄模I具有多部件外殼，該多部件外殼具有側壁6、底板8、蓋板10以及芯12。芯12布置在外殼中，并且與側壁6—起限定環(huán)形空間14。環(huán)形空間14用于容納形成壓印帶2的自由流動產品。在端面，環(huán)形空間14由底板8和蓋板10限定。
[0051]為了將外部紋理添加到壓印帶2上，鑄模具有插入模16，該插入模16具有紋理化的或者部分紋理化的表面，如圖5中的截面圖所示。插入模16具有能夠繞著鑄模I的垂直軸旋轉的磁性柔性設計。更優(yōu)選地是金屬板狀的。其具有無突起的外表面18和紋理化內表面20，其中形成凹陷22，使得將壓印帶的隆起4形成為正(或者負)模。如圖6所示，處于組裝狀態(tài)具有外表面18的插入模16與側壁6接觸，并且因此，在徑向上限定環(huán)形空間14的外側面。插入模16具有例如0.25mm的壁厚。在所示的典型實施例中，凹陷22具有對應于隆起4的延伸尺度，S卩:具有45 μ m的深度。其橫向間隙取決于隆起4的橫向間距，S卩:為90 μ m0凹陷22的方位及其形狀取決于要出現(xiàn)的紋理。為了布置在環(huán)形空間14中，環(huán)形空間具有對應于插入模16和壓印帶2的總厚度之和的徑向延伸尺度。因此，在所示的典型實施例中，在插放插入模16之前，環(huán)形空間14具有3.25mm的寬度。插入之后，環(huán)形空間14具有3_的寬度，并且因此，具有對應于壓印帶2的寬度。
[0052]如圖3所示和如圖7中的零部件編號，在多個部件中，對側壁6設計至少兩個側零件24。在其縱向側，側零件24通過閉合零件互相可釋放地連接。特別是，閉合零件26使得能夠在側零件24的周向上實現(xiàn)公差互相抵消。關于側零件24的自對中，可以將其縱向側設置V形凸起28或者設置用于容納相應V形凸起28的V形凹槽30。根據圖8的圖解說明，多個磁體32布置在側零件24上,用于臨時固定插入模16,該多個磁體32既可以由永久磁體實現(xiàn)又可以由電磁體實現(xiàn)。作為一種選擇或者另外，磁體可以設置在壁芯支撐筒上，使得插入?？梢栽O置在環(huán)形模空間的徑向面的二者之一上或者二者上。
[0053]如圖9所示，底板8具有環(huán)形直立面，用于定位側部6。此外，其包括用于注入自由流動材料的整體注入口。該注入口具有中心芯34、徑向通風道36以及注入口開口環(huán)38。通風道36在中心芯34與注入開口環(huán)38之間延伸，在組裝狀態(tài)下，該通風道36布置在環(huán)形空間14的端面上并且具有多個注入開口。
[0054]如圖10所示，蓋板10具有排氣道，該排氣道具有多個以環(huán)形布置的出口 40，布置該出口 40，使得在組裝狀態(tài)下，這些出口 40位于環(huán)形空間14的端面上，從而使環(huán)形空間14排氣。可以將排氣道引到外周，使得環(huán)形空間減壓，或者可以與例如用于使環(huán)形空間14成
為真空的裝置的真空泵相連。
[0055]芯12是筒狀體，具有無隆起的周面42 (請參見圖4)。其可以由半透明材料構成，更優(yōu)選地由紫外線可透性材料構成。特別是，不是磁體。為了簡化脫模，可以將芯12設計為多個部件。
[0056]為了固化自由流動材料，可以將諸如紫外線輻射源或者加熱器的固化裝置并入鑄模I中。更優(yōu)選地，紫外線輻射源位于芯12中的鑄模I中。
[0057]下面將解釋圖2所示的壓印帶2的優(yōu)選制造方法。組裝鑄模1，其中利用磁體，將插入模16固定在側零件24上，使得其結構內表面20在徑向限定環(huán)形空間14外側面。側零件24之間的縱向間隔由插入模24覆蓋，因此，封閉該間隔。環(huán)形空間14的徑向內側面由芯12的周面限定。通風道連接到真空泵，并且將環(huán)形空間14抽成真空。抽成真空后，聯(lián)結到入流裝置的注入口開啟，自由流動材料通過在端面的注入開口吸入到環(huán)形空間14中。自由流動材料向蓋側通風道的方向被吸入，直到自由流動材料完全填充環(huán)形空間14。在該過程中，自由流動材料進入凹陷22中。填充之后，材料開始固化。固化可以利用例如雙組分材料自動進行，也可以借助固化裝置進行。固化之后，卸開鑄模1，并且使壓印帶2脫?！，F(xiàn)在，壓印帶2在外部形成有帶多個隆起4的紋理。
[0058]顯然，該裝置也能用于將紋理引入壓印帶2的內部。為此，圍繞芯12固定插入模。例如，可以利用磁性進行固定，但是必須將適當磁體裝入芯12中。作為一種選擇，脫模之后的壓印帶2可以旋轉或者倒置，使得紋理布置在內部。顯然，壓印帶2還可以設置有分別位于內部和外部的紋理。
[0059]還值得注意，還可以將自由流動材料注入環(huán)形空間14，也可以毛細作用使自由流動材料流入環(huán)形空間14。
[0060]根據示于圖11 - 14中變型實施例的鑄模101。在該實施例中，將模具101設置在支承臺103上。模具包括芯112，該芯112通常保持在支承臺103上的固定位置。芯可以是金屬的，并且在某些情況下，磁體用于保持插入模(該實施例通常用于模制內部紋理，但是所屬【技術領域】的技術人員明白，這可以顛倒。)。
[0061]在該實施例中，側部16包括四個側零件124a、124b、124c、124d。每個零件都由四分之一外周段形成。固定樞軸150設置在支承臺103的后面，相鄰的后側零件124b、124裝接到該固定樞軸150上。利用鉸鏈，剩余前側零件124a、124c分別樞軸旋轉地裝接到后側零件124b、124d上。這樣，側零件124a、124b和124c、124d形成可以繞著樞軸150在開啟位置(如圖11和13所示)與關閉位置(如圖12所示)之間旋轉的抓斗式布置。此外，前側零件124a、124c能夠繞著鉸鏈152a、152b相對于相應后側零件124b、124d旋轉。這樣，請注意，在復合運動中，前門可以在徑向上向外旋轉，以使環(huán)形空間的開口最大化。設置螺栓127和閉合零件124，以將側零件定位在關閉位置，從而限定芯112的外表面與零件124的內表面之間的環(huán)形空間。
[0062]鉸鏈150，相鄰側零件124之間具有密封件154a、154b，該密封件154a、154b在徑向上設置在相鄰側壁的結合面處，以提供平齊的配合面。一種相鄰密封件可以是一個設置有彈性密封件154(該彈性密封件154可以固定在凹槽密封座中)。特別重要的是，由于空氣從鑄模的外部進入可能在帶上產生氣泡、空洞或者其他瑕疵，所以當利用真空形成柔性帶時，在面之間形成強密封。這樣，優(yōu)選地，彈性可膨脹密封件設置在側零件之間。適合用于本發(fā)明實施例的這樣一種市售密封件是Garlock Sealing Technologies生產的Cefi I air?
系列氣密件。如圖14所示，O型環(huán)密封件優(yōu)選用于與底板108與蓋板110之間密封。一對O型環(huán)160a、160b和162a、162b分別設置底板108和蓋板110上，以密封環(huán)形空間114的兩端面。
[0063]如上所述，當將插入模設置為板16 (例如，鎳填隙板)時，希望采用以形成為鎳填隙板的筒套。例如，通過滾扎和焊接端部形成的套筒式插入模16。這種板的優(yōu)點在于，可以進一步減少在成品帶上形成細縫結果的斷裂。然而，為了保持該形狀和尺寸，必須將這種筒套插入件精確固定到芯。這樣，可以提供如圖15所示的可膨脹芯112?？膳蛎浶驹O置有至少一個扇形外周段區(qū)113a，該外周段區(qū)113a在縮回位置與膨脹位置之間做徑向(箭頭A所示的方向上)運動。在一些實施例中，設置多個段區(qū)，例如，可以在徑向上膨脹的對置段區(qū)。例如，可以以徑向對置對方式設置四個可膨脹段區(qū)。為了保持環(huán)形模具空間114的形狀公差，布置各段從而實現(xiàn)等同膨脹。為了將模具精確固定到芯112，固定芯112的圓周的另一個部113b。芯的可膨脹段區(qū)在其縮回位置提供足夠大的間隙，以使套筒在芯上滑動。一旦在適當位置將氣動空氣泵送到芯，從而使部113a在徑向上膨脹并且使插入模套筒保持在適當位置。
[0064]盡管上面一個或者多個較佳實施例描述了本發(fā)明，但是應當明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明范圍的情況下，可以進行各種變更或者修改。
[0065]應當明白，本發(fā)明的印刷帶或者壓印帶可以應用于例如:在剛性或者柔性襯底上對光學面或者功能面進行納米結構或者顯微結構的紫外線刻板或者紫外線壓??；在印刷(打印或者噴涂)工業(yè)中，作為將油墨或者涂料從柔性型樣/母體轉印到柔性或者剛性襯底上的裝置，類似于滾筒式或者平板式印刷技術(并且特別是，用于柔性版印刷、凹版印刷、膠印和數(shù)字膠印)，也可以首先將油墨轉印到柔性帶(代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾筒)，然后，將其印刷到或者轉印到希望的襯底材料上；印刷電子元件，采用與印刷相同的技術，但是采用金屬或者導電油墨和涂料。
[0066]所屬【技術領域】的技術人員明白，在一些實施例中，可能不需要插入模，相反而可以將細致面結構直接形成在芯的表面上或者限定環(huán)形空間的外壁上。特別是，如果需要最終帶完全無縫，這樣的裝置布置是優(yōu)選的(特別是，如果公差是微米或者納米級的)，因為插入套筒將實現(xiàn)無縫效果，因為插入端重疊或者連結。然而，這樣將顯著增加替換模具(例如，如果模具損壞或者如果需要修改模具)的成本，并且因此，在上面描述的本發(fā)明的實施例中，插入模通常是優(yōu)選的。
[0067]根據本發(fā)明實施例的柔性帶通常由硅聚合物，例如聚二甲基硅氧烷(PDMS)形成。應當明白，硅聚合物具有交替的硅和氧原子的主鏈，即，它們是聚硅氧烷。最簡單Simplest是聚二甲基硅氧烷(從二甲基中的硅引出的側基)，但是是液體，并且利用例如交聯(lián)僑形成為固體。硅樹脂具有這種支化結構。
[0068]這種聚合物通常用在高粘性液體硅橡膠和固化劑的兩組分配法中。然而，所屬【技術領域】的技術人員明白，可以采用其他聚合物，而沒有離開本發(fā)明的范圍，例如，PET, PMMA,PVC0選擇材料通?；谔囟☉?例如，要求的帶厚度或者要求的耐磨性)。
【權利要求】
1.一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶或者印刷帶的方法，該方法包括如下步驟: 設置限定該帶的輪廓的環(huán)形模具空間，所述模具空間包括:外側壁，該外側壁限定環(huán)形空間的外徑范圍；以及芯，該芯限定該環(huán)形空間的內徑范圍； 使自由流動材料從端面進入該環(huán)形空間； 固化該自由流動材料；以及 使該固化材料脫模。
2.根據權利要求1所述的方法，其中該外側壁包括多個側零件，并且該脫模步驟包括步驟: 使該側零件從該芯徑向向外位移，以開啟所述環(huán)形空間；以及 從該芯上卸下該帶。
3.根據權利要求1或者2所述的方法，其中設置模具空間的步驟還包括步驟: 在限定該環(huán)形空間的側壁中的一個壁上設置插入模，該插入模限定要在該帶上形成的表面浮凸圖形。
4.根據權利要求3所述的方法，其中設置該插入模的步驟包括圍繞該芯的圓周套筒。
5.一種用于制造無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶或者印刷帶的裝置，該裝置包括: 多部件外殼，該多部件外殼包括:側壁，該側壁限定環(huán)形模塊空間的外徑范圍；底板和蓋板，該底板和蓋板限定該環(huán)形空間的各個相應端面； 芯，該芯限定該環(huán)形空間的內徑范圍； 注入口，該注入口用于注入自由流動材料；以及 通風道，該通風道用于排空該環(huán)形空間。
6.根據權利要求5至8中的任何一項所述的裝置，其中以多部件方式對該側壁設計多個側零件。
7.根據權利要求6所述的裝置，其中該多個側零件包括多個圓周段。
8.根據權利要求6或者7所述的裝置，其中布置該多個側零件，從而能夠在徑向向外位移，以開啟該環(huán)形空間。
9.根據權利要求8所述的裝置，其中該多個側零件能夠向外旋轉。
10.根據權利要求9所述的裝置，其中該多個側壁包括在固定樞軸連結的兩個半部。
11.根據權利要求10所述的裝置，其中半部包括多個側零件。
12.根據權利要求11所述的裝置，其中該半部的相鄰側零件可以通過樞軸接合。
13.根據權利要求9至12中的任何一項所述的裝置，其中相鄰側零件互相自對中。
14.根據權利要求9或者13中所述的裝置，其中在周向上看到的相鄰側零件能夠實現(xiàn)公差互相抵消。
15.根據權利要求9至14中的任何一項所述的裝置，其中密封件設置在相鄰側零件之間。
16.根據權利要求15所述的裝置，其中該密封件包括可膨脹(彈性)密封件。
17.根據權利要求5至16中的任何一項所述的裝置，其中設置插入模，以在體表上產生紋理。
18.根據權利要求17所述的裝置，其中該插入模是柔性的，并且在組裝狀態(tài)下，封閉側零件之間的縱向間隙。
19.根據權利要求17或者18所述的裝置，其中該插入模磁體和側壁或者芯中的至少一個設置有多個磁體，以保持該插入模。
20.根據權利要求5至19中的任何一項所述的裝置，其中該芯是多部件。
21.根據權利要求5至19中的任何一項所述的裝置，其中該芯具有可增大直徑。
22.根據權利要求21所述的裝置，其中該芯包括至少一個在徑向上可位移的圓周段。
23.一種根據權利要求1至4中的任何一項所述的方法并且利用根據權利要求5至22中的任何一 項所述的相應裝置生產的無縫環(huán)形閉合的柔性壓印帶或者印刷帶。
【文檔編號】B29C39/36GK103889676SQ201280044256
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年9月14日 優(yōu)先權日:2011年9月14日
【發(fā)明者】安德魯·馬赫尼奇 申請人:馬赫維亞技術創(chuàng)新公司