專利名稱：組合式螺桿擠出機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擠出成型設(shè)備，尤其涉及一種組合式螺桿擠出機組。
背景技術(shù)：
螺桿擠出機一般包括傳動裝置、一組相適配的料桶與螺桿機構(gòu)、加熱裝置和機頭模具，螺桿機構(gòu)安裝在料桶內(nèi)，傳動裝置驅(qū)動螺桿機構(gòu)在料桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加熱裝置對料桶進行加熱；其借助于螺桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力和剪切力與加熱料桶共同作用，使物料充分熔融、塑化并均勻混合后，再通過機頭模具上的一定截面形狀的間隙將物料擠出后冷卻成型。為了保證物料在料桶內(nèi)充分熔融、塑化并均勻混合，需要盡量延長料桶和螺桿機構(gòu)的長度，但是料桶和螺桿機構(gòu)的長度過長一方面增加了設(shè)備的制造難度，另一方法，也難以保證螺桿機構(gòu)在料桶內(nèi)的位置平衡，同時也提高了傳動裝置的性能需求；另外物料熔融后，有事會產(chǎn)生一定量的氣體，若這些氣體不被排出會成型在產(chǎn)品中，影響產(chǎn)品的表面光澤，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品性能。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種組合式螺桿擠出機組，能夠在保證物料在料桶內(nèi)的行程長度的同時，降低對設(shè)備的性能需求。技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:組合式螺桿擠出機組，包括料斗、第一螺桿擠出機構(gòu)、第二螺桿擠出機構(gòu)和機頭模具；所述第一螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第一料桶和第一螺桿機構(gòu)，所述第一螺桿機構(gòu)安裝在第一料桶內(nèi)；所述第二螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第二料桶和第二螺桿機構(gòu)，所述第二螺桿機構(gòu)安裝在第二料桶內(nèi)；所述料斗安裝在第一料桶的進料口，所述第一料桶的出料口通過連通管道與第二料桶的進料口相連通，所述機頭模具安裝在第二料桶的出料口。上述裝置，相當(dāng)于將兩個螺桿擠出機構(gòu)進行串聯(lián)，物料在經(jīng)過第一料桶后通過連通管道進入第二料桶，物料的行程為分別在兩個料桶內(nèi)行程之和；但是適配每一個料桶的螺桿機構(gòu)的長度可以適當(dāng)?shù)乜s短，一方面能夠保證螺桿機構(gòu)的運行平穩(wěn)，另一方面也降低了對傳動裝置的性能需求，同時也降低了螺桿機構(gòu)和料桶的加工難度。優(yōu)選的，所述第一料桶和第二料桶的位置垂直，這樣能夠保證傳動裝置的安裝空間，避免相互干涉。優(yōu)選的，所述第一螺桿機構(gòu)為雙螺桿結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿機構(gòu)為單螺桿結(jié)構(gòu)；雙螺桿結(jié)構(gòu)的喂料特性好，當(dāng)螺桿機構(gòu)易于控制調(diào)節(jié)；當(dāng)然對螺桿機構(gòu)的選擇還可以采用其他方案，具體根據(jù)物料的不同進行選擇。優(yōu)選的，所述連通管道上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔與抽氣裝置相連通；通過抽氣孔能夠在物料由第一料桶進入第二料桶的過程中，對其熔融后產(chǎn)生的氣體進行排放，避免混入成型產(chǎn)品中，對產(chǎn)品的外觀、性能造成影響。有益效果:本實用新型提供的組合式螺桿擠出機組，將兩個螺桿擠出機構(gòu)進行串聯(lián)，物料在經(jīng)過第一料桶后通過連通管道進入第二料桶，物料的行程為分別在兩個料桶內(nèi)行程之和；但是適配每一個料桶的螺桿機構(gòu)的長度可以適當(dāng)?shù)乜s短，一方面能夠保證螺桿機構(gòu)的運行平穩(wěn)，另一方面也降低了對傳動裝置的性能需求，同時也降低了螺桿機構(gòu)和料桶的加工難度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖1所示為一種組合式擠出機組，包括料斗5、第一螺桿擠出機構(gòu)、第二螺桿擠出機構(gòu)和機頭模具；所述第一螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第一料桶2和第一螺桿機構(gòu)1，所述第一螺桿機構(gòu)I安裝在第一料桶2內(nèi)；所述第二螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第二料桶4和第二螺桿機構(gòu)3，所述第二螺桿機構(gòu)3安裝在第二料桶4內(nèi)；所述料斗5安裝在第一料桶2的進料口，所述第一料桶2的出料口通過連通管道與第二料桶4的進料口相連通，所述機頭模具安裝在第二料桶4的出料口。所述第一料桶2和第二料桶4的位置垂直；所述第一螺桿機構(gòu)I為雙螺桿結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿機構(gòu)為單螺桿結(jié)構(gòu)；所述連通管道上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔與抽氣裝置相連通。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.組合式螺桿擠出機組，其特征在于:包括料斗(5)、第一螺桿擠出機構(gòu)、第二螺桿擠出機構(gòu)和機頭模具；所述第一螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第一料桶(2)和第一螺桿機構(gòu)(1)，所述第一螺桿機構(gòu)(I)安裝在第一料桶(2)內(nèi)；所述第二螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第二料桶(4)和第二螺桿機構(gòu)(3)，所述第二螺桿機構(gòu)(3)安裝在第二料桶(4)內(nèi)；所述料斗(5 )安裝在第一料桶(2 )的進料口，所述第一料桶(2 )的出料口通過連通管道與第二料桶(4)的進料口相連通，所述機頭模具安裝在第二料桶(4)的出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式螺桿擠出機組，其特征在于:所述第一料桶(2)和第二料桶(4)的位置垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式螺桿擠出機組，其特征在于:所述第一螺桿機構(gòu)(I)為雙螺桿結(jié)構(gòu)，所述第二螺桿機構(gòu)為單螺桿結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式螺桿擠出機組，其特征在于:所述連通管道上設(shè)置有抽氣孔，所述抽氣孔與抽氣裝置相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式螺桿擠出機組，包括料斗、第一螺桿擠出機構(gòu)、第二螺桿擠出機構(gòu)和機頭模具；所述第一/二螺桿擠出機構(gòu)包括相適配的第一/二料桶和第一/二螺桿機構(gòu)，所述第一/二螺桿機構(gòu)安裝在第一/二料桶內(nèi)；所述料斗安裝在第一料桶的進料口，所述第一料桶的出料口通過連通管道與第二料桶的進料口相連通，所述機頭模具安裝在第二料桶的出料口。本實用新型提供的組合式螺桿擠出機組，將兩個螺桿擠出機構(gòu)進行串聯(lián)，物料的行程為分別在兩個料桶內(nèi)行程之和；但是適配每一個料桶的螺桿機構(gòu)的長度可以適當(dāng)?shù)乜s短，一方面能夠保證螺桿機構(gòu)的運行平穩(wěn)，另一方面也降低了對傳動裝置的性能需求，同時也降低了螺桿機構(gòu)和料桶的加工難度。
文檔編號B29C47/76GK202965169SQ20122067276
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
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