專利名稱：快速擠粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輾磨裝置，尤其涉及一種廢舊塑料的快速擠粉裝置。
背景技術(shù)：
如今，由于各種能源的有限，回收利用這個詞在當(dāng)今社會出現(xiàn)的越來越多，例如對塑料、橡膠、污水、電池等等，以前廢舊塑料通常以填埋或焚燒的方式處理，其中焚燒會產(chǎn)生大量有毒氣體造成二次污染，填埋則會占用較大空間，而塑料自然降解需要百年以上，析出添加劑污染土壤和地下水，針對上述的問題，我們發(fā)明了磨粉機、擠出機等設(shè)備對廢舊塑料進(jìn)行加工處理，這樣不僅達(dá)到了處理廢棄塑料的目的，而且經(jīng)過這些設(shè)備加工過的廢舊塑料還能再次被我們所使用。然而，目前前記使用的磨粉機其內(nèi)部構(gòu)造十分復(fù)雜，使用的零件很多，體積都相當(dāng)龐大，并且在使用過程中，整個機器處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，零件之間的相互磨損十分嚴(yán)重，這樣使得其購買及零配件磨損帶來的費用非常高；其次，目前的擠出機也是處理廢棄塑料等的設(shè)備之一，擠出機一般采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝，其最后形成的也只是熔體，并未形成粉末狀。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國專利號“200920308061.9”公開了一種擠粉裝置，其
公開日為2010年06月02
日。其技術(shù)方案包括擠出機，所述擠出機包括擠出機螺筒和擠出機螺桿，擠出機螺桿套接在擠出機螺筒內(nèi)，在所述擠出機的出料口端連接有擠粉模頭。但以上·述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實際使用過程中，由于齒頭不能擠壓到該間隙通道中的物料，且齒頭與定齒圈分別垂直設(shè)置在轉(zhuǎn)軸和擠壓筒內(nèi)側(cè)，因此間隙通道中的物料容易堵塞，也不容易被擠成細(xì)微粉末，擠出的質(zhì)量差，擠壓效率低，嚴(yán)重的還會引起設(shè)備損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中擠粉機存在的上述問題，提供一種快速擠粉裝置，本實用新型能夠?qū)U舊塑料擠壓成更細(xì)微、更均勻的粉末，還解決了擠粉機中間隙通道容易被物料堵塞的缺陷，提高了擠出質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種快速擠粉裝置，包括螺筒和套接在螺筒內(nèi)的螺桿，螺筒的出料端固定連接有擠壓筒，擠壓筒的進(jìn)料端與螺筒出料端連接，且擠壓筒的腔體與螺筒的腔體相通，擠壓筒內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干凸出的齒頭，擠壓筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸上齒頭相匹配的定齒圈，齒頭與定齒圈配合擠壓，定齒圈與齒頭之間有間隙形成物料通道，其特征在于:所述定齒圈上設(shè)置有多個出粉孔。所述出粉孔為圓臺形，圓臺小孔徑端設(shè)置在定齒圈的擠壓面上，大孔徑端設(shè)置在定齒圈擠壓面的背面。[0010]所述出粉孔均勻設(shè)置在定齒圈上。采用本實用新型的優(yōu)點在于:一、本實用新型在所述定齒圈上設(shè)置有多個出粉孔，出粉孔限制只有細(xì)微粉末能通過出料端，而較大顆粒的廢舊塑料則被繼續(xù)擠壓，直到擠壓成細(xì)微粉末，使擠出的粉末質(zhì)量更好，同時由于增設(shè)了出粉孔，間隙通道不容易被大顆粒廢舊塑料堵塞，克服了現(xiàn)在技術(shù)中設(shè)備容易損壞、擠出粉末質(zhì)量差的缺點。二、本實用新型中，所述出粉孔為圓臺形，圓臺小孔徑端設(shè)置在定齒圈的擠壓面上，大孔徑端設(shè)置在定齒圈擠壓面的背面，此結(jié)構(gòu)使粉末能夠從出粉孔中快速通過，而不會堵塞出粉孔。有利于提聞擠壓效率。三、本實用新型中，所述出粉孔均勻設(shè)置在定齒圈上，此結(jié)構(gòu)使擠出的粉末能夠快速地流出擠壓筒，而使較大顆粒的廢舊塑料繼續(xù)在擠壓筒內(nèi)擠壓，提高了擠壓效率。四、本實用新型并不僅限于擠壓廢舊塑料，也適用于其它產(chǎn)品的擠粉使用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、螺筒，2、螺桿，3、擠壓筒，4、轉(zhuǎn)軸，5、齒頭，6、定齒圈，7、出粉孔。
具體實施方式
一種快速擠粉裝置，包括螺筒I和套接在螺筒I內(nèi)的螺桿，螺筒I的出料端固定連接有擠壓筒3，擠壓筒3的進(jìn)料端與螺筒I出料端連接，且擠壓筒3的腔體與螺筒I的腔體相通，擠壓筒3內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有若干凸出的齒頭5，擠壓筒3內(nèi)側(cè)設(shè)置 有與轉(zhuǎn)軸4上齒頭5相匹配的定齒圈6,齒頭5與定齒圈6配合擠壓,定齒圈6與齒頭5之間有間隙形成物料通道，所述定齒圈6上設(shè)置有多個出粉孔7。本實用新型中，所述出粉孔7優(yōu)選為圓臺形，圓臺小孔徑端設(shè)置在定齒圈6的擠壓面上，大孔徑端設(shè)置在定齒圈6擠壓面的背面，但并不局限于上述設(shè)置方式，出粉孔7也可為柱形或方形等。本實用新型中，優(yōu)選所述出粉孔7均勻設(shè)置在定齒圈6上，但并不局限于上述設(shè)置方式。本實用新型的工作原理為:廢舊塑料進(jìn)入擠壓筒3后，啟動螺桿2，螺桿2帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)軸4上的齒頭5和擠壓筒3內(nèi)側(cè)的定齒圈6配合擠壓,每一次擠壓,部分廢舊塑料被擠壓成粉末，其余部分被擠壓成顆粒，擠出的粉末就通過定齒圈6上的出粉孔7流向出料口，顆粒塑料通過間隙通道繼續(xù)被下一層的齒頭5和定齒圈6擠壓，依次下去，直到廢丨日塑料被擠成細(xì)微的粉末。
權(quán)利要求1.一種快速擠粉裝置，包括螺筒(I)和套接在螺筒(I)內(nèi)的螺桿，螺筒(I)的出料端固定連接有擠壓筒(3)，擠壓筒(3)的進(jìn)料端與螺筒(I)出料端連接，且擠壓筒(3)的腔體與螺筒(I)的腔體相通，擠壓筒(3)內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸(4)，轉(zhuǎn)軸(4)上設(shè)置有若干凸出的齒頭(5)，擠壓筒(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸(4)上齒頭(5)相匹配的定齒圈(6)，齒頭(5)與定齒圈(6)配合擠壓，定齒圈(6)與齒頭(5)之間有間隙形成物料通道，其特征在于:所述定齒圈(6)上設(shè)置有多個出粉孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快速擠粉裝置，其特征在于:所述出粉孔(7)為圓臺形，圓臺小孔徑端設(shè)置在定齒圈(6)的擠壓面上，大孔徑端設(shè)置在定齒圈(6)擠壓面的背面。
3.如權(quán)利要求 1或2所述的一種快速擠粉裝置，其特征在于:所述出粉孔(7)均勻設(shè)置在定齒圈(6)上。
專利摘要本實用新型公開了一種快速擠粉裝置，包括螺筒和套接在螺筒內(nèi)的螺桿，螺筒的出料端固定連接有擠壓筒，擠壓筒的進(jìn)料端與螺筒出料端連接，且擠壓筒的腔體與螺筒的腔體相通，擠壓筒內(nèi)設(shè)置有與螺桿固定連接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干凸出的齒頭，擠壓筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸上齒頭相匹配的定齒圈，齒頭與定齒圈配合擠壓，定齒圈與齒頭之間有間隙形成物料通道，所述定齒圈上設(shè)置有多個出粉孔。本實用新型能夠?qū)U舊塑料擠壓成更細(xì)微、更均勻的粉末，還解決了擠粉機中間隙通道容易被物料堵塞的缺陷，提高了擠出質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B29B9/10GK203125768SQ20122066945
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者楊超 申請人:楊超