專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及簡(jiǎn)單外形的發(fā)泡材料的制備領(lǐng)域，尤其是塑料、橡膠的材料加熱化學(xué)發(fā)泡用的一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具。
背景技術(shù)：
塑料、橡膠材料的泡沫材料在日常生活、建筑材料、交通運(yùn)輸中被廣泛應(yīng)用。其中采用模壓、注塑化學(xué)加熱發(fā)泡的方法應(yīng)用廣泛，但是它們都需要設(shè)計(jì)固定形狀的模具，但是相應(yīng)設(shè)計(jì)模具形狀固定后泡沫材料的發(fā)泡倍率一般也隨之固定，且發(fā)泡過(guò)程中排氣效果較差，對(duì)于大型泡沫制件的模具加工難度大，多數(shù)情況下一種試樣形狀對(duì)應(yīng)一套模具，模具使用率低，占據(jù)大量空間和資源，對(duì)于大型制件情況尤為嚴(yán)重。因此，將發(fā)泡材料的模具進(jìn)行小型化拆分，使用時(shí)采用小塊組裝的方式，使得模具模腔可變，利于大型試樣模具的加工、拆卸，在發(fā)泡過(guò)程中更利于根據(jù)外壓力調(diào)節(jié)模具排氣效果，解決簡(jiǎn)單形狀試樣模具發(fā)泡倍率可變的問(wèn)題成為目前本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可變發(fā)泡倍率的模具，該模具能應(yīng)用于塑料、橡膠等泡沫材料的制備，此套模具具有可變模腔的特點(diǎn)，以此來(lái)控制泡沫材料的發(fā)泡倍率。該模具采用整模分割的辦法，可根據(jù)需求模腔大小調(diào)節(jié)模腔尺寸，組裝后成為整體，拆卸后便于加工修理、運(yùn)輸，為一種經(jīng)濟(jì)、便于操作使用的發(fā)泡模具。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，包括模具組件和卸模組件，所述模具組件包括模具底座、模具頂蓋及鑲裝在所述模具底座和模具頂蓋之間的模具組成片，所述模具組成片通過(guò)導(dǎo)向桿連接于所述模具底座和模具頂蓋之間構(gòu)成可變模腔結(jié)構(gòu)；所述卸模組件包括脫模底座、設(shè)置在脫模底座上的便于卸模桿安裝卸模桿安裝孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征在于:所述模具底座包括模具底板、及設(shè)置在模具底板上的用于安裝導(dǎo)向桿的導(dǎo)向桿安裝孔和用于貫穿卸模桿的卸模桿孔；沿模具底板相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)置有鎖模桿，所述鎖模桿端部設(shè)置有鎖?？?；所述鎖模桿通過(guò)鎖模桿鉸鏈與模具底板鉸接。所述模具組成片由與模具底板截面面積相同的若干模具片疊加構(gòu)成，所述模具片中心為鏤空體，其鏤空體形狀與待制品截面構(gòu)造相同；所述各模具片上設(shè)置有與模具底座導(dǎo)向桿安裝孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔。所述模具頂蓋與模具底座外形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述模具頂蓋頂部中心設(shè)有模具頂蓋凸起，沿模具頂蓋凸起外沿四周邊角設(shè)置有與模具底座導(dǎo)向桿安裝孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔；所述模具頂蓋相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有限定鎖模桿的鎖模凹槽。所述模具底板、模具頂蓋和脫模底座上分別設(shè)置有一對(duì)模具托手。[0012]本實(shí)用新型可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，該發(fā)泡模具將模具組成片通過(guò)導(dǎo)向桿安裝在模具底座上，根據(jù)發(fā)泡材料所需發(fā)泡倍率調(diào)節(jié)模具組成片數(shù)量來(lái)控制模具模腔大??；該發(fā)泡模具的模具組成片之間存在間隙，其間隙大小可通過(guò)鎖?？壅{(diào)節(jié)；鎖模后該模具形成統(tǒng)一體，解鎖后采用脫模裝置脫模。本實(shí)用新型相對(duì)于簡(jiǎn)單形狀發(fā)泡模具具有下述有益效果:I)具有可變模腔結(jié)構(gòu)，制備發(fā)泡材料發(fā)泡倍率可調(diào)。同一套模具可以制備不同發(fā)泡倍率的泡沫材料，零部件可在不同模具中反復(fù)使用。2)制造成本低廉，維修簡(jiǎn)便。模具零部件加工方便，難度小，維修時(shí)零件可獨(dú)立修補(bǔ)，可節(jié)約加工維修成本。3)組裝方便，拆卸簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型涉及發(fā)泡模具組裝后形成一體結(jié)構(gòu)，帶有專(zhuān)用脫模系統(tǒng)，拆卸方便。

圖1為模具鎖模后的組裝示意圖。圖2為|旲具底座俯視結(jié)構(gòu)不意圖。圖3為模具組成片俯視結(jié)示意構(gòu)圖。圖4為模具頂蓋仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為模具頂蓋側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為卸模桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為脫模底板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、模具底板；2、導(dǎo)向桿安裝孔；3、卸模桿孔；4、模具托手；5、鎖模桿；6、鎖?？?；7、鎖模桿鉸鏈；8、導(dǎo)向桿孔；9、模具頂蓋凸起；10、鎖模凹槽；11、鏤空體；12、卸模桿安裝孔；13、脫模底板；14、導(dǎo)向桿；15、卸模桿；16、模具底座；17、模具頂蓋；18、模具組成片。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，包括模具組件和卸模組件，其中:模具組件包括模具底座16、模具頂蓋17及鑲裝在所述模具底座16和模具頂蓋17之間的模具組成片18，模具組成片18通過(guò)導(dǎo)向桿14連接于模具底座16和模具頂蓋17之間構(gòu)成可變模腔結(jié)構(gòu)。如圖2所示，模具底座16包括模具底板1、及設(shè)置在模具底板I上的用于安裝導(dǎo)向桿14的導(dǎo)向桿安裝孔2和用于貫穿卸模桿15的卸模桿孔3，卸模桿孔3均布于模具底板I上邊緣，與導(dǎo)向桿安裝孔2分開(kāi)布置；沿模具底板I相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)置有鎖模桿5,鎖模桿5端部設(shè)置有鎖?？? ;鎖模桿5通過(guò)鎖模桿鉸鏈7與模具底板I鉸接。模具底座16形狀與試樣俯視外形相似(以正方形為例)，模具底座16為正方形且有一定厚度的高導(dǎo)熱金屬材料，模具底座16導(dǎo)向桿安裝孔2內(nèi)沿含有內(nèi)螺紋孔，其大小和導(dǎo)向桿14相比配。模具底座16側(cè)邊上安裝有模具托手4，模具托手4為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，模具托手4采用導(dǎo)熱系數(shù)較低的金屬材料或無(wú)機(jī)材料制成，為模具底座16提供抓放功能，模具托手4和模具底座16采用焊接或螺栓聯(lián)接。模具底座16邊緣安裝有鉸鏈?zhǔn)铰?lián)接的鎖模桿5，鎖模桿5上含有可旋進(jìn)鎖?？?。鎖模桿鉸鏈7上聯(lián)結(jié)鎖模桿5可上下自由擺動(dòng)，鎖模桿5前端部有鎖模扣6，鎖模扣6與鎖模桿5通過(guò)螺紋連接，鎖?？?可采用大外徑螺母等方式成型，鎖?？?上端旋進(jìn)螺母可自由移動(dòng)，通過(guò)調(diào)整旋進(jìn)距離來(lái)調(diào)整模具組成片18之間的間隙大小。所述模具托手4和鎖模桿鉸鏈7相隔分布。導(dǎo)向桿14采取圓柱結(jié)構(gòu)，高度尺寸可變，直徑與模具底座16導(dǎo)向桿安裝孔2內(nèi)螺紋孔大小比配，導(dǎo)向桿14底端有螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋長(zhǎng)度與模具底座16厚度一致，導(dǎo)向桿可以拆卸。導(dǎo)向桿均布于模具底板上邊緣，導(dǎo)向桿(14)形狀、尺寸可變。如圖3所示，模具組成片18由與模具底板I截面面積相同的若干模具片疊加構(gòu)成，模具片中心為鏤空體11，其鏤空體11形狀與待制品截面構(gòu)造相同；各模具片上設(shè)置有與模具底座16導(dǎo)向桿安裝孔2相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔8。模具組成片18采用厚度可變的片材或板材組成，材料為韌性導(dǎo)熱性較好的金屬材料，其板材上含有導(dǎo)向桿14可順利通過(guò)的導(dǎo)向桿安裝孔2，模具組成片18中部為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空形狀為制品該高度時(shí)截面形狀。該發(fā)泡模具將模具組成片18通過(guò)導(dǎo)向桿14安裝在模具底座16上，根據(jù)發(fā)泡材料所需發(fā)泡倍率調(diào)節(jié)模具組成片18數(shù)量，進(jìn)而調(diào)整模具模腔大?。辉摪l(fā)泡模具的模具組成片18之間存在間隙，其間隙大小可通過(guò)鎖模扣6調(diào)節(jié)；該模具鎖模后形成統(tǒng)一體，解鎖后采用卸模桿15和脫模底板13進(jìn)行脫模。如圖4、圖5所示，模具頂蓋17與模具底座16外形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，模具頂蓋17頂部中心設(shè)有模具頂蓋凸起9，沿模具頂蓋凸起9外沿四周邊角設(shè)置有與模具底座16導(dǎo)向桿安裝孔2相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔8 ;模具頂蓋17相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有限定鎖模桿5的鎖模凹槽10，鎖模凹槽10尺寸大于鎖模桿5且小于鎖?？?尺寸。模具頂蓋17上設(shè)置有一對(duì)模具托手4。圖6和圖7為導(dǎo)向桿14和卸模桿15的結(jié)構(gòu)不意圖，導(dǎo)向桿14和卸模桿15底部車(chē)有螺紋。圖8所示為本實(shí)用新型脫模底座13，卸模組件包括脫模底座13、設(shè)置在脫模底座13上設(shè)置有便于卸模桿15安裝卸模桿安裝孔12，脫模底座13上設(shè)置有一對(duì)模具托手4。本可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具的使用方法，包括以下步驟:I)在模具底板I上的導(dǎo)向桿安裝孔2處安裝導(dǎo)向桿14 ；2)將模具組成片18依次通過(guò)導(dǎo)向桿孔8固定在導(dǎo)向桿14上，模具組成片18的安放順序取決于試樣形狀；3)將發(fā)泡試樣原料放置于組裝好的模具組成片18形成的模腔內(nèi)；4)將模具頂蓋17通過(guò)導(dǎo)向桿孔8安裝在最后一片模具組成片18上，帶壓力使試樣原料充滿模腔；5)將模具底座16上的鎖模桿5通過(guò)鎖模凹槽10，旋緊鎖?？?固定，加熱發(fā)泡硫化；期間發(fā)泡過(guò)程的多余原料、快速產(chǎn)生的氣體可通過(guò)模具組成片(18)之間的間隙溢出；6)將模具冷卻取下，打開(kāi)鎖?？?，將鎖模桿5從鎖模凹槽10中取下；7)將模具底座16中的卸模桿孔3對(duì)準(zhǔn)事先安裝在脫模底座13上的卸模桿15，將卸模桿15穿過(guò)卸模桿孔3，解開(kāi)鎖?？?，在模具底板I側(cè)邊上的模具托手4上加壓，使導(dǎo)向桿14從模具組成片18中的導(dǎo)向桿孔8中抽出；從試樣上依次取下模具組成片18，完成脫模。該模具加工后，可根據(jù)產(chǎn)品厚度、發(fā)泡倍率、生產(chǎn)工藝等需求來(lái)調(diào)整模具組成片17的數(shù)量和間隙，各部件可重復(fù)使用，其中導(dǎo)向桿14、卸模桿15可采用多套配制，便于加工和修復(fù)。以上所述，僅是本實(shí)用新型針對(duì)方體發(fā)泡產(chǎn)品的模具實(shí)施例，上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型做任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所給出的范圍和對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，包括模具組件和卸模組件，其特征在于:所述模具組件包括模具底座(16)、模具頂蓋(17)及鑲裝在所述模具底座(16)和模具頂蓋(17)之間的模具組成片(18)，所述模具組成片(18)通過(guò)導(dǎo)向桿(14)連接于所述模具底座(16)和模具頂蓋(17)之間構(gòu)成可變模腔結(jié)構(gòu)； 所述卸模組件包括脫模底座(13)、設(shè)置在脫模底座(13)上的便于卸模桿(15)安裝卸模桿安裝孔(12)。
2.按權(quán)利要求1所述的可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，其特征在于:所述模具底座(16)包括模具底板(I)、及設(shè)置在模具底板(I)上的用于安裝導(dǎo)向桿(14)的導(dǎo)向桿安裝孔(2)和用于貫穿卸模桿(15)的卸模桿孔(3);沿模具底板(I)相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)置有鎖模桿(5)，所述鎖模桿(5 )端部設(shè)置有鎖?？?6 );所述鎖模桿(5 )通過(guò)鎖模桿鉸鏈(7 )與模具底板(I)鉸接。
3.按權(quán)利要求1所述的可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，其特征在于:所述模具組成片(18)由與模具底板(I)截面面積相同的若干模具片疊加構(gòu)成，所述模具片中心為鏤空體(11)，其鏤空體(11)形狀與待制品截面構(gòu)造相同；所述各模具片上設(shè)置有與模具底座(16)導(dǎo)向桿安裝孔(2)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔(8)。
4.按權(quán)利要求1所述的可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，其特征在于:所述模具頂蓋(17)與模具底座(16)外形結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，所述模具頂蓋(17)頂部中心設(shè)有模具頂蓋凸起(9)，沿模具頂蓋凸起(9)外沿四周邊角設(shè)置有與模具底座(16)導(dǎo)向桿安裝孔(2)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向桿孔(8);所述模具頂蓋(17)相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有限定鎖模桿(5)的鎖模凹槽(10)。
5.按權(quán)利要求2或4所述的可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，其特征在于:所述模具底板(I )、模具頂蓋(17)和脫模底座(13)上分別設(shè)置有一對(duì)模具托手(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可變發(fā)泡倍率的發(fā)泡模具，包括模具組件和卸模組件，所述模具組件包括模具底座、模具頂蓋及鑲裝在所述模具底座和模具頂蓋之間的模具組成片，所述模具組成片通過(guò)導(dǎo)向桿連接于所述模具底座和模具頂蓋之間構(gòu)成可變模腔結(jié)構(gòu)；所述卸模組件包括脫模底座、設(shè)置在脫模底座上的便于卸模桿安裝卸模桿安裝孔。本實(shí)用新型能夠制備不同發(fā)泡倍率和厚度的發(fā)泡材料，零件重復(fù)利用率高，加工維修操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B29C44/58GK202922851SQ201220372249
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者李穎, 邵水源, 宋昌清 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)