專利名稱:一種吹瓶機用鏈段瓶坯座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種吹瓶機的瓶坯輸送機構(gòu),具體涉及一種鏈段瓶坯座。
背景技術(shù):
在實際生產(chǎn)中,瓶還為塑料材質(zhì),其瓶口套置在瓶還座上,當瓶還座被輸送裝置送入加熱機構(gòu)后,瓶坯的瓶體在加熱機構(gòu)的烘道中均勻受熱軟化,又隨移動的瓶坯座從烘道出來,接著被送入合模機構(gòu)中吹制成瓶體。為了提高產(chǎn)量,通常采用多模腔同時吹瓶和提高模具開合頻率的方式實現(xiàn),這就對及時供應(yīng)已被加熱軟化的瓶坯提出了更高要求。為此,現(xiàn)有技術(shù)之一是將復數(shù)個瓶坯座通過鏈板連接成鏈段(以下簡稱“鏈段”),其瓶坯座數(shù)量與模板上的模腔數(shù)量對應(yīng),且鏈段通過其兩側(cè)的滑塊在軌道上滑行;當鏈段被送入加熱機構(gòu)時,若干鏈段呈排狀橫向推入加熱機構(gòu),并在加熱機構(gòu)中排列成矩形,相鄰瓶坯座間通過皮帶聯(lián)動使套置在瓶坯座上的瓶 坯同步自轉(zhuǎn),實現(xiàn)被鏈段承載和引導的瓶坯的瓶體在加熱機構(gòu)中均勻受熱。既確保每個瓶坯的受熱時間,又能為吹瓶機提供大量瓶坯,但此種結(jié)構(gòu)的鏈段存在以下缺陷1、同一鏈段的瓶坯座間通過皮帶聯(lián)動,由于皮帶存在強度低、易受熱老化而降低傳動效率的缺陷,需要花費大量時間檢修更換,影響生產(chǎn)效率且維護成本高,此外,皮帶會隨著使用時間的增長而松脫,出現(xiàn)傳動效率低下的情況;2、鏈段通過滑塊在滑軌上滑行,滑塊與滑軌間會因局部熱量過大而潤滑失效導致磨損,還增大了驅(qū)動機構(gòu)的運行負荷。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種瓶坯座間聯(lián)動結(jié)構(gòu)不易受損且傳動效率穩(wěn)定的鏈段,進一步提供一種與滑軌間摩擦力減小的鏈段。本實用新型通過以下方式實現(xiàn)一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,包括瓶坯座以及連接在瓶坯座上的接口件,所述接口件可轉(zhuǎn)動地穿置于所述瓶坯座中,相鄰瓶坯座間均通過鏈板活動連接并形成鏈段,且相鄰接口件間通過齒輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動。鏈段利用相鄰瓶坯座間活動連接的鏈板實現(xiàn)彎曲扭轉(zhuǎn),使鏈段可以隨著軌道的路徑而彎曲前行,接口件可轉(zhuǎn)動地安裝在瓶坯座上,且相鄰瓶坯座間通過齒輪聯(lián)動,當搭載瓶坯的鏈段進入加熱機構(gòu)時,可轉(zhuǎn)動的接口件間通過齒輪聯(lián)動,只需驅(qū)動任意接口件便可使與其相鄰的接口件一起轉(zhuǎn)動,從而帶動鏈段上的所有接口件同步轉(zhuǎn)動,有效確保瓶還受熱軟化的質(zhì)量,由于傳動的齒輪優(yōu)選為金屬材質(zhì),具有較高的硬度,既確保接口件間的傳動效率,又有效降低零件磨損,提高零件使用壽命,還減少檢修工作量,降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選,所述接口件包括一可活動地插置于所述瓶坯座中的聯(lián)動管以及一插置于所述聯(lián)動管中的接頭,所述聯(lián)動管上段設(shè)有齒環(huán),下段穿過瓶坯座并通過一卡置于聯(lián)動管下端部的定位環(huán)限位。所述聯(lián)動管起到連接和定位接頭的作用,利用其外壁的齒環(huán)實現(xiàn)相鄰接口件的同步轉(zhuǎn)動,設(shè)置定位環(huán)起到方便聯(lián)動管安裝和限位的作用,有利于實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),連接在聯(lián)動管上端的接頭可以根據(jù)待加工瓶坯的口徑而更換,增大鏈段的適用范圍,有效降低生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選,所述鏈板呈腰形,兩端分別通過一座孔可轉(zhuǎn)動地套置在相鄰瓶坯座間,且相鄰接口件通過一與其齒環(huán)匹配嚙合且連接在鏈板中部上方的齒輪聯(lián)動,所述鏈板中部兩側(cè)均設(shè)有滑輪。腰形的鏈板兩端為圓弧狀,當鏈段滑過滑軌的弧形彎道時相鄰鏈板間留有彎折空間,增加鏈段的彎曲靈活性,相鄰聯(lián)動管上的齒環(huán)通過一設(shè)于鏈板中部上方的齒輪連接,通過增設(shè)傳動齒輪確保了相鄰接口件的間距,為模具合模分隔吹制腔體預留空間;鏈段通過設(shè)于鏈板兩側(cè)的滑輪可滑動地抵觸在相應(yīng)的滑軌上,利用滑輪在滑軌上滑行,有效減小兩者間的摩擦力,即使?jié)櫥到y(tǒng)因加熱機構(gòu)產(chǎn)生的高溫而失效,也能確保鏈段依靠滑輪在滑軌上靈活移動。作為優(yōu)選,所述接頭上部呈臺階圓柱狀,下部插置于所述聯(lián)動管中,所述聯(lián)動管和接頭內(nèi)均設(shè)有豎向貫通的穿孔。呈臺階圓柱狀的接頭上部圓柱與待加工的瓶坯口內(nèi)徑匹配,且瓶坯口抵觸在所述臺階面上,確保瓶坯始終處于豎向工作狀態(tài),進而確保瓶坯與加熱 機構(gòu)以及合模機構(gòu)的精確配合,通過設(shè)置穿孔為吹瓶機的拉伸機構(gòu)預留伸縮通道。作為優(yōu)選,位于所述鏈段兩端的聯(lián)動管上均設(shè)有鏈輪。鏈段在加熱機構(gòu)中通過一驅(qū)動裝置驅(qū)動任意一鏈輪并帶動相應(yīng)接口件轉(zhuǎn)動,進而通過齒環(huán)以及相應(yīng)的齒輪使同一鏈段上的各個接口件實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動,確保瓶坯側(cè)壁受熱均勻。作為優(yōu)選,所述鏈段兩端的瓶坯座外側(cè)均鏈接一隔離件,所述隔離件包括一端套置在端部瓶坯座上的鏈板,所述鏈板另一端連接有一隔離塊。利用隔離件將滑軌上相鄰的鏈段隔離開來,確保模具邊緣為保證其合模強度而預留的壁面可以順利合模。作為優(yōu)選,所述定位環(huán)與所述瓶坯座間留有豎向移動間隙。通過此結(jié)構(gòu)使得聯(lián)動管可帶動結(jié)構(gòu)做受限制的上下移動,當鏈段移動至合模工位時,合模機構(gòu)合模并將瓶坯夾持于模具間的吹制腔體內(nèi),通過驅(qū)動件將聯(lián)動管向上托舉,使得接頭與吹制腔體間形成密封腔體,確保瓶坯的吹制質(zhì)量。本實用新型的有益效果在相鄰接口件間通過齒輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動,既確保傳動結(jié)構(gòu)的傳動效率及穩(wěn)定性,又可保證傳動結(jié)構(gòu)的使用壽命,降低因傳動結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障而停產(chǎn)檢修的頻率,有效提高生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)維護成本;通過滑輪取代現(xiàn)有技術(shù)中的滑塊,既增加了鏈段的靈活性還降低了滑輪與滑軌間的摩擦損耗。
圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型剖視示意圖;圖3為瓶坯座、鏈板以及接口件分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型工作狀態(tài)示意圖;圖5為鏈板結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型和軌道配合作用示意圖;圖7為本實用新型和軌道配合作用截面示意圖;圖中1、瓶坯座,2、接口件,3、鏈板,4、聯(lián)動管,5、接頭,6、齒環(huán),7、定位環(huán),8、座孔,
9、齒輪,10、滑輪,11、穿孔,12、鏈輪,13、隔離件,14、隔離塊。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型的實質(zhì)性特點作進一步的說明。如圖I所示的一種吹瓶機用鏈段瓶還座,包括瓶還座I以及連接在瓶還座I上的接口件2,所述接口件2可轉(zhuǎn)動地穿置于所述瓶坯座I中,相鄰瓶坯座I間均通過鏈板3活動連接并形成鏈段(如圖2所示),且相鄰接口件2間通過齒輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動,利用齒輪9的傳動作用實現(xiàn)各接口件2同步轉(zhuǎn)動;所述接口件2包括一可活動地插置于所述瓶坯座I中的聯(lián)動管4以及一插置于所述聯(lián)動管4中的接頭5 (如圖3所示),所述聯(lián)動管4上段設(shè)有齒環(huán)6,下段穿過瓶坯座I并通過一卡置于聯(lián)動管4下端部的定位環(huán)7限位;所述鏈板3呈腰形(如圖5所示),兩端分別通過一座孔8可轉(zhuǎn)動地套置在相鄰瓶坯座I間,且相鄰接口件2通過一與其齒環(huán)6匹配嚙合且連接在鏈板3中部上方的齒輪9聯(lián)動,所述鏈板3中部兩側(cè)均設(shè)有滑輪10 ;所述接頭5上部呈臺階圓柱狀,下部插置于所述聯(lián)動管4中,所述聯(lián)動管4和接頭5內(nèi)均設(shè)有豎向貫通的穿孔11 ;位于所述鏈段兩端的聯(lián)動管4上均設(shè)有鏈輪12 ;所述鏈段兩端的瓶坯座I外側(cè)均鏈接一隔離件13,所述隔離件13包括一端套置在端部瓶坯座I 上的鏈板3,所述鏈板3另一端連接有一隔離塊14 ;所述定位環(huán)7與所述瓶坯座I間留有豎向移動間隙。在實際使用中,鏈板3形狀除優(yōu)選的腰形外,還可以為腰鼓形或方形,亦達到連接多個瓶坯座I的目的,均視為本實用新型的一中具體實施方式
。在具體操作中,通過架設(shè)導軌實現(xiàn)對鏈段的移動導向,為了鏈段靈活地移動,在其兩側(cè)設(shè)有滑輪10,且所述滑輪10與所述導軌匹配。鏈段的形狀隨著軌道形狀而變化,當鏈段在導軌中遇到彎道時(如圖4所示),通過一端隔離件13與導軌壁面作用(如圖7所示),隔離件13受力而偏離原先軌跡并使其與相鄰的端瓶坯座I間彎曲形成與所述彎道角度匹配的形狀,隨著鏈段向前運動,后續(xù)各瓶坯座I間均隨著彎道的導向作用而彎曲,并最終滑過彎道。在具體操作中,鏈段進入加熱機構(gòu)時,通過設(shè)置在鏈段一側(cè)且與所述鏈輪12匹配的鏈條驅(qū)動端部接口件2轉(zhuǎn)動,并通過齒輪9使所有接口件2聯(lián)動,也可以通過鏈齒結(jié)構(gòu)實現(xiàn),既保證了傳動穩(wěn)定性,又可以確保使用壽命,尤其在相鄰接口件2間距較遠時,可以實現(xiàn)較遠距離的傳動,是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)操作人員可以根據(jù)本實用新型而想到的技術(shù)方案,視為本實用新型的一種實施例。在具體操作中,聯(lián)動管4和接頭5可一體加工,方便加工和裝卸。在具體操作中,隔離件13可轉(zhuǎn)動地連接在鏈段兩端的瓶坯座I上,當鏈段在滑軌中滑動時,隔離件13可根據(jù)其與兩側(cè)滑軌壁面間的抵觸作用起到導向作用(如圖6所示);在實際生產(chǎn)中,隔離件13優(yōu)選為一瓶坯座I且通過一鏈板3活動連接在鏈段的端部瓶坯座I上,既確保隔離件13與端部瓶坯座I間可靈活轉(zhuǎn)動,又實現(xiàn)零件通用性,有利于量產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,但隔離件的形狀并不局限于上述技術(shù)方案,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員想到的其它形狀的起到隔離作用的隔離件,均為本實用新型所主張的范疇。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,包括瓶坯座(I)以及連接在瓶坯座(I)上的接口件(2),其特征在于所述接口件(2)可轉(zhuǎn)動地穿置于所述瓶坯座(I)中,相鄰瓶坯座(I)間均通過鏈板(3)活動連接并形成鏈段,且相鄰接口件(2)間通過齒輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于所述接口件(2)包括一 可活動地插置于所述瓶坯座(I)中的聯(lián)動管(4)以及一插置于所述聯(lián)動管(4)中的接頭(5),所述聯(lián)動管(4)上段設(shè)有齒環(huán)(6),下段穿過瓶坯座(I)并通過一卡置于聯(lián)動管(4)下端部的定位環(huán)(7)限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于所述鏈板(3)呈腰形,兩端分別通過一座孔(8 )可轉(zhuǎn)動地套置在相鄰瓶坯座(I)間,且相鄰接口件(2 )通過一與其齒環(huán)(6)匹配嚙合且連接在鏈板(3)中部上方的齒輪(9)聯(lián)動,所述鏈板(3)中部兩側(cè)均設(shè)有滑輪(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于所述接頭(5)上部呈臺階圓柱狀,下部插置于所述聯(lián)動管(4)中,所述聯(lián)動管(4)和接頭(5)內(nèi)均設(shè)有豎向貫通的穿孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于位于所述鏈段兩端的聯(lián)動管(4)上均設(shè)有鏈輪(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于所述鏈段兩端的瓶坯 座(I)外側(cè)均鏈接一隔離件(13),所述隔離件(13)包括一端套置在端部瓶坯座(I)上的鏈板(3),所述鏈板(3)另一端連接有一隔離塊(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹瓶機用鏈段瓶坯座,其特征在于所述定位環(huán)(7)與所述瓶坯座(I)間留有豎向移動間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種吹瓶機用鏈段瓶坯座?,F(xiàn)有鏈段間通過皮帶聯(lián)動,易老化損壞,且采用滑塊機構(gòu),易磨損。本實用新型包括瓶坯座以及連接在瓶坯座上的接口件,所述接口件可轉(zhuǎn)動地穿置于所述瓶坯座中,相鄰瓶坯座間均通過鏈板活動連接并形成鏈段,且相鄰接口件間通過齒輪結(jié)構(gòu)聯(lián)動,接口件可轉(zhuǎn)動地安裝在瓶坯座上,且相鄰瓶坯座間通過齒輪聯(lián)動,當鏈段搭載瓶坯在加熱時,可轉(zhuǎn)動的接口件間通過齒輪聯(lián)動,帶動鏈段上的所有接口件同步轉(zhuǎn)動,有效確保瓶坯受熱軟化的質(zhì)量,既確保接口件間的傳動效率,又有效降低零件磨損,提高零件使用壽命,還減少檢修工作量,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C49/42GK202517699SQ20122016223
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者俞晟 申請人:俞晟