專利名稱:一種大直徑高速流延輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及流延輥,尤其是一種大直徑高速流延輥。
背景技術(shù):
大直徑流延輥長期依賴國外進口,大直徑流延輥阻礙國產(chǎn)化的根本原因是解決不了輥面溫差問題。我國在制作大直徑高速流延輥時,同樣遇到了上述難題,如果能對現(xiàn)有的大直徑高速流延輥進行改進以解決輥面溫差問題,那就能使大直徑流延輥國產(chǎn)化,大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是基于上述問題,提供一種很好地解決輥面溫差 問題的大直徑高速流延輥。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大直徑高速流延輥,包括外筒、內(nèi)膽和端蓋,所述的外筒和內(nèi)膽均與端蓋緊密焊接,外筒和內(nèi)膽之間沿圓周方向分布有多個隔板,每兩隔板之間為一流道,所述的內(nèi)膽內(nèi)靠近端蓋處依次設(shè)置有第一端板、第二端板,內(nèi)膽上位于第一端板和端蓋之間開設(shè)有第一通孔,內(nèi)膽上第一端板和第二端板之間開設(shè)有第二通孔,所述的端蓋上開設(shè)有兩個軸孔,一個軸孔與第一端板和端蓋之間形成的第一空腔連接,另一個軸孔與第一端板和第二端板之間形成的第二空腔連接,所述的第一空腔通過第一通孔與相連接的流道相連通,第二空腔通過第二通孔與相連接的流道相連通,與第一空腔相連通的流道和與第二空腔相連通的流道依次間隔。進一步地,為了保證整個輥面的冷卻均勻,所述的流道為螺旋形結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)強度高,冷卻效果好,溫差小,溫差范圍在-I rc之間,適應(yīng)高速運轉(zhuǎn),輥體表面溫差一致。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型內(nèi)流道的展開圖。圖中1.外筒,2.內(nèi)膽,3.端蓋,4.流道,5.第一端板,6.第二端板,7.第一通孔,8.第二通孔,9.第一空腔,10.第二空腔。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I 2所示的一種大直徑高速流延輥,包括外筒I、內(nèi)膽2和端蓋3,外筒I和內(nèi)膽2均與端蓋3緊密焊接,外筒I和內(nèi)膽2之間沿圓周方向分布有多個隔板,每兩隔板之間為一流道4,內(nèi)膽2內(nèi)靠近端蓋3處依次設(shè)置有第一端板5、第二端板6,內(nèi)膽2上位于第一端板5和端蓋3之間開設(shè)有第一通孔7,內(nèi)膽2上第一端板5和第二端板6之間開設(shè)有第二通孔8,端蓋3上開設(shè)有兩個軸孔,一個軸孔與第一端板5和端蓋3之間形成的第一空腔9連接,另一個軸孔與第一端板5和第二端板6之間形成的第二空腔10連接,第一空腔9通過第一通孔7與相連接的流道4相連通,第二空腔10通過第二通孔8與相連接的流道4相連通,與第一空腔9相連通的流道4和與第二空腔10相連通的流道4依次間隔。進一步地,為了保證整個輥面的冷卻均勻,流道4為螺旋形結(jié)構(gòu)。冷卻液從左側(cè)端蓋3的軸孔流入,到達端蓋3和第一端板5之間的第一空腔9,通過第一通孔7流入流道4內(nèi),沿著流道4流動到右側(cè)端蓋3和第一端板5之間的第一空腔9,最后從右側(cè)端蓋3的軸孔流出,同時,從左側(cè)端蓋3的軸孔流入的冷卻液到達第一端板5和第二端板6之間的第二空腔10,通過第二通孔8流入流道4內(nèi),沿著流道4流動到右側(cè)端蓋3和第二端板6之間的第二空腔10,最后從右側(cè)端蓋3的軸孔流出,冷卻液的雙進雙出, 流道4的間隔分布,使得輥體表面溫差一致,冷卻效果好。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種大直徑高速流延輥,其特征在于包括外筒(I)、內(nèi)膽⑵和端蓋(3),所述的外筒⑴和內(nèi)膽⑵均與端蓋⑶緊密焊接,外筒⑴和內(nèi)膽⑵之間沿圓周方向分布有多個隔板,每兩隔板之間為一流道(4),所述的內(nèi)膽(2)內(nèi)靠近端蓋處依次設(shè)置有第一端板(5)、第二端板(6),內(nèi)膽(2)上位于第一端板(5)和端蓋(3)之間開設(shè)有第一通孔(7),內(nèi)膽(2)上第一端板(5)和第二端板(6)之間開設(shè)有第二通孔(8),所述的端蓋(3)上開設(shè)有兩個軸孔,一個軸孔與第一端板(5)和端蓋(3)之間形成的第一空腔(9)連接,另一個軸孔與第一端板(5)和第二端板(6)之間形成的第二空腔(10)連接,所述的第一空腔(9)通過第一通孔(7)與相連接的流道⑷相連通,第二空腔(10)通過第二通孔⑶與相連接的流道(4)相連通,與第一空腔(9)相連通的流道(4)和與第二空腔(10)相連通的流道(4)依次間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大直徑高速流延輥,其特征在于所述的流道(4)為螺旋形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及流延輥,尤其是一種大直徑高速流延輥。一種大直徑高速流延輥,包括外筒、內(nèi)膽和端蓋,所述的外筒和內(nèi)膽均與端蓋緊密焊接,外筒和內(nèi)膽之間沿圓周方向分布有多個隔板,每兩隔板之間為一流道,所述的流道為螺旋形結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)強度高,冷卻效果好,溫差小,溫差范圍在-1~1℃之間,適應(yīng)高速運轉(zhuǎn),輥體表面溫差一致。
文檔編號B29C41/46GK202540581SQ201220139098
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
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