專利名稱：球籠防塵套類模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具制造領(lǐng)域，尤其涉及ー種球籠防塵套類模具。
背景技術(shù)：
模具為產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的工具，之前球籠防塵套類產(chǎn)品是在100T硫化機(jī)上生產(chǎn)，為單腔模具，膠料是反復(fù)壓制來填滿型腔，這樣容易導(dǎo)致模具磨損嚴(yán)重甚至模具報(bào)廢，還會(huì)有缺膠、欠硫等次品出現(xiàn)而且浪費(fèi)膠料。出模是通過人工用螺絲刀把模具撬開取出產(chǎn)品，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。還有就是大型的6腔模具，為注射模具，這類注射模具出模方式是將整個(gè)模芯翻轉(zhuǎn)完成，這樣就會(huì)需要相對(duì)較大的硫化設(shè)備和附屬的裝置來完成，設(shè)、備成本高，相対的能耗也會(huì)増加。而模具的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也使模具開發(fā)成本、周期増加。而且模具在設(shè)備上裝卸難度大，模具維修成本高、周期長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供ー種使用方便、生產(chǎn)效率高、制造成本低的球籠防塵套類模具。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。ー種球籠防塵套類模具，包括上模、中模和下模，其特征在于所述上模頂端設(shè)置注膠流道，上模兩端設(shè)置挑桿，所述中模包括橫梁和對(duì)稱安裝在橫梁兩側(cè)的模芯，所述下模安裝在下模固定板上，所述下模固定板対稱的兩邊上制有螺絲槽，所述橫梁、下模和下模固定板中間位置均設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔內(nèi)插入頂桿，頂桿固定在頂桿固定板上端。所述模芯共設(shè)置六個(gè)，與上模和下模構(gòu)成六腔模具，所述模芯可做360°旋轉(zhuǎn)。所述下模與下模固定板之間通過螺絲固定。所述挑桿共設(shè)置四個(gè)。上模制有六個(gè)模具半幅型腔、通向型腔的四組注膠孔和四個(gè)導(dǎo)套孔組成。模芯和固定模芯的橫梁在生產(chǎn)時(shí)組成為ー個(gè)整體。下模由另外半幅型腔和四個(gè)導(dǎo)柱組成。使用時(shí)，將六個(gè)模芯裝入橫梁并固定組成中模，下模和下模固定板用螺絲固定在一起，將中模放入下模，再將上模與下模合并，模具就完成了組裝。然后按位置將模具固定在硫化機(jī)的下熱板上，頂桿固定板按位置裝在硫化機(jī)的挑板裝置上，模具就完成了安裝。拆卸模具時(shí)，將下模和頂桿固定板上的8個(gè)螺絲松開即可。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，出模時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能熬小，節(jié)約資源；減少膠料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低設(shè)備、模具成本；模具開發(fā)周期縮短，節(jié)約時(shí)間；模具裝卸方便。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中模的俯視圖3為本發(fā)明上模的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。如圖I、圖2、圖3所示，ー種球籠防塵套類模具，包括上模I、中模2和下模3，上模I頂端設(shè)置注膠流道12，上模I兩端設(shè)置挑桿11，所述中模2包括橫梁21和對(duì)稱安裝在橫梁21兩側(cè)的模芯23，所述下模3安裝在下模固定板4上，所述下模固定板4対稱的兩邊上制有螺絲槽42，所述橫梁21、下模3和下模固定板4中間位置均設(shè)置有頂桿孔22，頂桿孔22內(nèi)插入頂桿5,頂桿5固定在頂桿固定板6上端。模芯23共設(shè)置六個(gè)，與上模I和下模3構(gòu)成六腔模具，所述模芯23可做360°旋轉(zhuǎn)；下模3與下模固定板4之間通過螺絲41固定；挑桿11共設(shè)置四個(gè)。上模I制有六個(gè)模具半幅型腔、通向型腔的四組注膠孔和四個(gè)導(dǎo)套孔組成。模芯23和固定模芯23的橫梁21在生產(chǎn)時(shí)組成為ー個(gè)整體。下模3由另外半幅型腔和四個(gè)導(dǎo)柱31組成。使用時(shí)，將六個(gè)模芯23裝入橫梁21并固定組成中模2，下模3和下模固定板4用螺絲41固定在一起，將中模2放入下模3中，再將上模I與下模3合并，模具就完成了組裝。然后按位置將模具固定在硫化機(jī)的下熱板上，頂桿固定板6按位置裝在硫化機(jī)的挑板裝置上，模具就完成了安裝。拆卸模具吋，將下模和頂桿固定板上的8個(gè)螺絲松開即可。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種球籠防塵套類模具，包括上模、中模和下模，其特征在于所述上模頂端設(shè)置注膠流道，上模兩端設(shè)置挑桿，所述中模包括橫梁和對(duì)稱安裝在橫梁兩側(cè)的模芯，所述下模安裝在下模固定板上，所述下模固定板對(duì)稱的兩邊上制有螺絲槽，所述橫梁、下模和下模固定板中間位置均設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔內(nèi)插入頂桿，頂桿固定在頂桿固定板上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球籠防塵套類模具，其特征在于所述模芯共設(shè)置六個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球籠防塵套類模具，其特征在于所述下模與下模固定板之間通過螺絲固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球籠防塵套類模具，其特征在于所述挑桿共設(shè)置四個(gè)。
全文摘要
一種球籠防塵套類模具，涉及模具制造領(lǐng)域，包括上模、中模和下模,其特征在于所述上模頂端設(shè)置注膠流道，上模兩端設(shè)置挑桿，所述中模包括橫梁和對(duì)稱安裝在橫梁兩側(cè)的模芯，所述下模安裝在下模固定板上，所述下模固定板對(duì)稱的兩邊上制有螺絲槽，所述橫梁、下模和下模固定板中間位置均設(shè)置有頂桿孔，頂桿孔內(nèi)插入頂桿，頂桿固定在頂桿固定板上端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單,出模時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能熬小，節(jié)約資源；減少膠料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低設(shè)備、模具成本；模具開發(fā)周期縮短，節(jié)約時(shí)間；模具裝卸方便。
文檔編號(hào)B29C33/30GK102658614SQ20121015393
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者張安民, 張本奎, 張輝, 王敏芳, 許容毅 申請(qǐng)人:安徽奧豐汽車配件有限公司