專利名稱：一種克拉管的擠塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種克拉管的加工設(shè)備，特別是一種克拉管的擠塑機。
背景技術(shù)：
聚乙烯(PE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管的定義是以聚乙烯樹脂為主，采用纏繞成型工藝制成的用于無內(nèi)壓作用的熱塑性塑料圓管的統(tǒng)稱。其特點是1)極強的耐化學(xué)藥品腐蝕和侵蝕的能力。2)柔韌性好抗沖擊強。3)耐寒性、耐老化。連接簡單，安全可靠。4)重量輕，施工方便。5)耐磨性能強。使用壽命在50年以上，并在壽命期內(nèi)免維護。6)排水性能優(yōu)越。 衛(wèi)生性好，可循環(huán)回收使用。該管材一般又叫做克拉管，一般克拉管包括主管體和纏繞在其外側(cè)面的加強管， 加強管包括芯管和外套體，外套體包裹在芯管的外側(cè)面。目前用于生產(chǎn)這種克拉管的設(shè)備不多見，其結(jié)構(gòu)如專利(CN201275880Y)所公開的一種大口徑骨架管聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材生產(chǎn)設(shè)備，包括燃燒系統(tǒng)、骨架管輸送系統(tǒng)、擠塑機、骨架管卷盤、移動臺車、電氣控制柜、循環(huán)冷卻裝置、壓力架、旋轉(zhuǎn)輥架，特別是流道系統(tǒng)中扁平?？诓块L度尺寸為170-230_，輥筒模具中支撐連桿的一端通過銷軸與傳動軸套連接，其另一端與支撐連桿架連接，支撐連桿架通過長銷軸與主傳動軸連接組成。該設(shè)備能夠擠出成型，但也存在著缺陷，該裝置中移動臺車滑動連接在一個導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在地面上，擠塑機固定在移動臺車上，工作時形成擠塑機移動而模具等不動的工作方式，導(dǎo)致移動臺車負重比較大，操作工人要跟著擠塑機移動，操作比較不方便，容易出現(xiàn)事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種克拉管的擠塑機，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是降低擠塑機移動部分的重量，從而提高其加工精度。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種克拉管的擠塑機，包括一個能夠放置主機的基座一和一個能夠放置模具的基座二，所述的基座一上設(shè)有一個能夠?qū)δ＞呒訜岬娜紵K、一個能夠在模具上成型主管體的擠出模塊一和一個能夠在主管體上附著加強管的擠出模塊二，其特征在于，所述的擠出模塊二與設(shè)置在基座二上的芯管輸送單元和外套體輸送單元相連，所述的基座一能夠固定在地面上，所述的基座二的下方設(shè)有能夠固定在地面上的水平導(dǎo)軌，所述的基座二滑動連接在水平導(dǎo)軌上且兩者之間設(shè)有能夠驅(qū)動該基座二沿該水平導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu)。本裝置的工作原理如下開始工作后，將模具放置在基座二上，燃燒模塊開始工作對模具加熱，然后擠出模塊一擠出塑料材料在模具上，隨著模具的轉(zhuǎn)動成型形成主管體，擠出模塊二向主管體的外側(cè)壁上擠出加強管，由于溫度比較高，加強管的外壁和主管體的外壁相熔接固定，形成成品。本裝置采用將水平導(dǎo)軌設(shè)在基座二的下方，在工作的過程中基座二能夠沿水平導(dǎo)軌移動，形成擠出部分不動而模具移動的工作方式，使得操作工人能夠站在原處操作機器，大大提高了工作效率，同時由于模具部分比擠出部分重量輕很多，使得水平導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)部分的負荷降低，能夠減少水平導(dǎo)軌的規(guī)格，降低成本。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括固連設(shè)置在水平導(dǎo)軌上的鏈條，該鏈條和水平導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述的基座二上固設(shè)有周向能夠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪和動力機，所述的動力機的主軸和驅(qū)動齒輪之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動齒輪和所述的鏈條相嚙合。動力機開始轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動后和鏈條發(fā)生相對位移，從而使基座二和水平導(dǎo)軌的位置發(fā)生變化，達到移動的目的， 其采用驅(qū)動齒輪和鏈條的配合方式，使得動力機的自動化控制比較方便，鏈條比齒條容易加工，降低成本，同時鏈條和驅(qū)動齒輪的配合也能夠保持精度。在上述的一種克拉管的擠塑機中，作為另一種方案，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括平行設(shè)置且固連在水平導(dǎo)軌側(cè)部上的齒條，所述的基座二上設(shè)有能夠與所述的齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪，所述的基座二上固設(shè)有動力機，所述的動力機的主軸和驅(qū)動齒輪之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)。驅(qū)動齒輪和齒條之間的配合也是比較穩(wěn)定的一種方式。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括一個變速齒輪箱，所述的變速齒輪箱的輸入端和動力機的主軸相連，其輸出端和驅(qū)動齒輪相連。變速齒輪箱能夠?qū)D(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩作一個調(diào)整。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的動力機為電動機或液壓馬達。電動機能源清潔，使用方便，液壓馬達動力大，無極變速。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的水平導(dǎo)軌包括兩根能夠固連在地面上的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，該導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相平行設(shè)置，該導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間的距離為Im 3m。設(shè)置兩個平行的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，進一步提高導(dǎo)向的穩(wěn)定性。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的燃燒模塊包括一個能夠活動伸縮的機械手臂和若干個噴頭，所述的機械手臂連接在基座一上，所述的噴頭固連在機械手臂上，所述的基座一上還設(shè)有燃料罐，所述的燃料罐和噴頭之間連接有輸送導(dǎo)管。噴頭將燃料點燃后噴到模具的外側(cè)面，從而實現(xiàn)對模具的預(yù)加熱。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的擠出模塊一包括擠出頭一和送料螺桿一，所述的擠出頭一的入口和送料螺桿一的出口相連接，所述的送料螺桿固連在基座一上。 送料螺桿一將塑料輸送到擠出頭一處，塑料經(jīng)過擠出頭一擠出到模具上。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的擠出模塊二包括一個擠出模頭，所述的擠出模頭包括一個包?？诤鸵粋€套設(shè)在該包?？谕鈧?cè)的包模套，所述的包模口和包模套之間設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道，所述的擠出通道呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所述的包模口的中心處開設(shè)有能夠容納芯管通行的中心通道，所述的中心通道的入口和芯管輸送單元相連，所述的擠出通道的入口和外套體輸送單元相連。外套體通過擠出通道附著在芯管的外側(cè)面上，因為擠出通道是呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所以擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管的外側(cè)面沒有軸向的縫隙。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的基座二上設(shè)有送料卷盤和導(dǎo)向架，所述的芯管輸送單元包括一個固連在基座二上的架體，所述的架體內(nèi)設(shè)有若干對主輸送輥和輔助輸送輥，每對主輸送輥或輔助輸送輥均相對設(shè)置且中間留有可供芯管通行的輸送間隙， 所述的架體上固設(shè)有輔助驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機的主軸和其中一個主輸送輥相連，且所述的主輸送輥和輔助輸送輥之間通過傳動帶相連接。芯管一般卷繞在送料卷盤上，經(jīng)過導(dǎo)向架進入到包模口的中心通道內(nèi)，驅(qū)動電機帶動主輸送輥轉(zhuǎn)動，主輸送輥通過傳動帶帶動輔助輸送輥轉(zhuǎn)動，共同將位于輸送間隙內(nèi)的芯管向前驅(qū)動，其通過成對的主輸送輥和輔助輸送棍驅(qū)動芯管，結(jié)構(gòu)簡單，輸送穩(wěn)定，方向性好。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的送料卷盤上設(shè)有一個吹風(fēng)機，該送料卷盤的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一根導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管的輸入口和吹風(fēng)機相連，其輸出口能夠和卷繞在送料卷盤上的芯管的末端相連。通過將動力空氣導(dǎo)入到芯管的中空孔道內(nèi)，能夠?qū)π竟艿耐獗谄鸬街蔚淖饔?，使芯管在高溫環(huán)境下不變形，成型質(zhì)量好，也能夠在芯管纏繞在模具外側(cè)面上后起到冷卻的作用。在上述的一種克拉管的擠塑機中，所述的外套體輸送單元包括固設(shè)在基座一上的送料螺桿二，所述的送料螺桿二的出口和所述的擠出通道的入口相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，I、本裝置采用將水平導(dǎo)軌設(shè)在基座二的下方，在工作的過程中基座二能夠沿水平導(dǎo)軌移動，形成擠出部分不動而模具移動的工作方式，使得操作工人能夠站在原處操作機器，大大提高了工作效率，同時由于模具部分比擠出部分重量輕很多，使得水平導(dǎo)軌和驅(qū)動機構(gòu)部分的負荷降低，能夠減少水平導(dǎo)軌的規(guī)格，降低成本。2、其中，驅(qū)動機構(gòu)采用驅(qū)動齒輪和鏈條的配合方式，使得動力機的自動化控制比較方便，鏈條比齒條容易加工，降低成本，同時鏈條和驅(qū)動齒輪的配合也能夠保持精度。
3、外套體通過擠出通道附著在芯管的外側(cè)面上，因為擠出通道是呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所以擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管的外側(cè)面沒有軸向的縫隙，強度好。


圖I是克拉管的擠塑機的整體結(jié)構(gòu)正視示意圖。
圖2是克拉管的擠塑機的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖3是基座二和水平導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是擠出模塊二的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖5是擠出模塊二的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖6是擠出模塊二的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
圖7是包模口的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是包模套的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是芯管輸送單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是吹風(fēng)機和送料卷盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，I、基座一 ；2、基座二 ；31、水平導(dǎo)軌；32、驅(qū)動齒輪；33、動力機；34、變速齒
輪箱；35、鏈條；36、導(dǎo)軌一 ；37、導(dǎo)軌二 ；41、吹風(fēng)機；42、導(dǎo)氣管；5、送料卷盤；6、模具；7、外套體輸送單兀；71、送料螺桿二 ；8、燃燒模塊；81、機械手臂；82、噴頭；9、擠出模塊一 ；91、 擠出頭一 ；92、送料螺桿一 ；10、擠出模塊二 ；101、擠出模頭；1011、包模口 ；1012、包模套； 1013、擠出通道；1014、中心通道；11、芯管輸送單元；111、導(dǎo)向架；112、架體；113、主輸送輥；114、輔助輸送輥；115、傳動帶。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖I、圖2和圖3所不,本克拉管的擠塑機包括一個能夠放置主機的基座一 I和一個能夠放置模具6的基座二 2，基座一 I上設(shè)有一個能夠?qū)δ＞?加熱的燃燒模塊8，具體來說，燃燒模塊8包括一個能夠活動伸縮的機械手臂81和若干個噴頭82，機械手臂81連接在基座一 I上，噴頭82固連在機械手臂81上，基座一 I上還設(shè)有燃料罐，燃料罐和噴頭 82之間連接有輸送導(dǎo)管。噴頭82將燃料點燃后噴到模具6的外側(cè)面，從而實現(xiàn)對模具6的預(yù)加熱?；?I上還設(shè)有一個能夠在模具6上成型主管體的擠出模塊一 9，擠出模塊一 9 包括擠出頭一 91和送料螺桿一 92，擠出頭一 91的入口和送料螺桿一 92的出口相連接，送料螺桿固連在基座一 I上。送料螺桿一 92將塑料輸送到擠出頭一 91處，塑料經(jīng)過擠出頭一 91擠出到模具6上。如圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，基座一 I上還設(shè)有一個能夠在主管體上附著加強管的擠出模塊二 10，擠出模塊二 10與設(shè)置在基座二 2上的芯管輸送單元11和外套體輸送單元7相連，具體來說，擠出模塊二 10包括一個擠出模頭101，擠出模頭101包括一個包?？?1011和一個套設(shè)在該包?？?1011外側(cè)的包模套1012，包?？?1011和包模套1012之間設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道1013，擠出通道1013呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，包?？?1011的中心處開設(shè)有能夠容納芯管通行的中心通道1014，中心通道1014的入口和芯管輸送單元11相連，擠出通道1013的入口和外套體輸送單元7相連。外套體輸送單元7包括固設(shè)在基座一 I上的送料螺桿二 71，送料螺桿二 71的出口和擠出通道1013的入口相連。外套體通過擠出通道1013附著在芯管的外側(cè)面上，因為擠出通道1013是呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀，所以擠出的外套體的側(cè)面也是全封閉的，外套體包裹在芯管的外側(cè)面沒有軸向的縫隙。如圖3所示，基座一 I能夠固定在地面上，基座二 2的下方設(shè)有能夠固定在地面上的水平導(dǎo)軌31，基座二 2滑動連接在水平導(dǎo)軌31上且兩者之間設(shè)有能夠驅(qū)動該基座二 2沿該水平導(dǎo)軌31移動的驅(qū)動機構(gòu)。具體來說，驅(qū)動機構(gòu)包括固連設(shè)置在水平導(dǎo)軌31上的鏈條35，該鏈條35和水平導(dǎo)軌31平行設(shè)置，水平導(dǎo)軌31包括兩根能夠固連在地面上的導(dǎo)軌一 36和導(dǎo)軌二 37,該導(dǎo)軌一 36和導(dǎo)軌二 37相平行設(shè)置，該導(dǎo)軌一 36和導(dǎo)軌二 37之間的距離為Im 3m?；?2上固設(shè)有周向能夠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪32和動力機33，動力機33的主軸和驅(qū)動齒輪32之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動齒輪32和鏈條35相嚙合，傳動結(jié)構(gòu)包括一個變速齒輪箱34，變速齒輪箱34的輸入端和動力機33的主軸相連，其輸出端和驅(qū)動齒輪32相連。變速齒輪箱34能夠?qū)D(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩作一個調(diào)整。本實施例中，動力機33為電動機，但作為另一種方式也可以為液壓馬達。動力機33開始轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動齒輪32轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪32轉(zhuǎn)動后和鏈條35發(fā)生相對位移，從而使基座二 2和水平導(dǎo)軌31的位置發(fā)生變化，達到移動的目的。作為另一種方案，驅(qū)動機構(gòu)也可以是包括平行設(shè)置且固連在水平導(dǎo)軌31側(cè)部上的齒條，基座二 2上設(shè)有能夠與齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪32，基座二 2上固設(shè)有動力機33，動力機33的主軸和驅(qū)動齒輪32之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)。
如圖9和圖10所示，基座二 2上設(shè)有送料卷盤5和導(dǎo)向架111，芯管輸送單元11 包括一個固連在基座二 2上的架體112，架體112內(nèi)設(shè)有若干對主輸送輥113和輔助輸送輥114，每對主輸送輥113或輔助輸送輥114均相對設(shè)置且中間留有可供芯管通行的輸送間隙，架體112上固設(shè)有輔助驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的主軸和其中一個主輸送輥113相連，且主輸送輥113和輔助輸送輥114之間通過傳動帶115相連接。芯管一般卷繞在送料卷盤5 上，經(jīng)過導(dǎo)向架111進入到包?？?1011的中心通道1014內(nèi)，驅(qū)動電機帶動主輸送輥113轉(zhuǎn)動，主輸送輥113通過傳動帶115帶動輔助輸送輥114轉(zhuǎn)動，共同將位于輸送間隙內(nèi)的芯管向前驅(qū)動。送料卷盤5上設(shè)有一個吹風(fēng)機41，該送料卷盤5的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一根導(dǎo)氣管42， 該導(dǎo)氣管42的輸入口和吹風(fēng)機41相連，其輸出口能夠和卷繞在送料卷盤5上的芯管的末端相連。通過將動力空氣導(dǎo)入到芯管的中空孔道內(nèi)，能夠?qū)π竟艿耐獗谄鸬街蔚淖饔茫剐竟茉诟邷丨h(huán)境下不變形，成型質(zhì)量好，也能夠在芯管纏繞在模具6外側(cè)面上后起到冷卻的作用。本裝置的工作原理如下開始工作后，將模具6放置在基座二 2上，燃燒模塊8開始工作對模具6加熱，然后擠出模塊一 9擠出塑料材料在模具6上，隨著模具6的轉(zhuǎn)動成型形成主管體，擠出模塊二 10向主管體的外側(cè)壁上擠出加強管，由于溫度比較高，加強管的外壁和主管體的外壁相熔接固定，形成成品。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種克拉管的擠塑機，包括一個能夠放置主機的基座一(I)和一個能夠放置模具(6)的基座二(2),所述的基座一⑴上設(shè)有一個能夠?qū)δ＞?6)加熱的燃燒模塊(8)、一個能夠在模具(6)上成型主管體的擠出模塊一(9)和一個能夠在主管體上附著加強管的擠出模塊二(10)，其特征在于，所述的擠出模塊二(10)與設(shè)置在基座二(2)上的芯管輸送單元(11)和外套體輸送單元(7)相連，所述的基座一(I)能夠固定在地面上，所述的基座二(2)的下方設(shè)有能夠固定在地面上的水平導(dǎo)軌(31)，所述的基座二(2)滑動連接在水平導(dǎo)軌(31)上且兩者之間設(shè)有能夠驅(qū)動該基座二(2)沿該水平導(dǎo)軌(31)移動的驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括固連設(shè)置在水平導(dǎo)軌(31)上的鏈條(35)，該鏈條(35)和水平導(dǎo)軌(31)平行設(shè)置，所述的基座二(2)上固設(shè)有周向能夠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪(32)和動力機(33)，所述的動力機(33)的主軸和驅(qū)動齒輪(32)之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)，所述的驅(qū)動齒輪(32)和所述的鏈條(35)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括平行設(shè)置且固連在水平導(dǎo)軌(31)側(cè)部上的齒條，所述的基座二(2)上設(shè)有能夠與所述的齒條相嚙合的驅(qū)動齒輪(32)，所述的基座二(2)上固設(shè)有動力機(33)，所述的動力機(33)的主軸和驅(qū)動齒輪(32)之間設(shè)有能夠?qū)⑶罢叩霓D(zhuǎn)矩傳遞給后者的傳動結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的傳動結(jié)構(gòu)包括一個變速齒輪箱(34)，所述的變速齒輪箱(34)的輸入端和動力機(33)的主軸相連，其輸出端和驅(qū)動齒輪(32)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的水平導(dǎo)軌(31)包括兩根能夠固連在地面上的導(dǎo)軌一(36)和導(dǎo)軌二(37)，該導(dǎo)軌一(36)和導(dǎo)軌二(37)相平行設(shè)置,該導(dǎo)軌一 (36)和導(dǎo)軌二 (37)之間的距離為Im 3m。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的燃燒模塊(8)包括一個能夠活動伸縮的機械手臂(81)和若干個噴頭(82)，所述的機械手臂(81)連接在基座一⑴上，所述的噴頭(82)固連在機械手臂(81)上，所述的基座一⑴上還設(shè)有燃料罐，所述的燃料罐和噴頭(82)之間連接有輸送導(dǎo)管。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的擠出模塊一 (9)包括擠出頭一(91)和送料螺桿一(92),所述的擠出頭一(91)的入口和送料螺桿一 (92)的出口相連接，所述的送料螺桿固連在基座一(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的擠出模塊二(10)包括一個擠出模頭(101)，所述的擠出模頭(101)包括一個包?？?1011)和一個套設(shè)在該包模口 (1011)外側(cè)的包模套(1012)，所述的包?？?(1011)和包模套(1012)之間設(shè)有能夠容納外套體通過的擠出通道(1013)，所述的擠出通道(1013)呈側(cè)面封閉的環(huán)形狀， 所述的包?？?1011)的中心處開設(shè)有能夠容納芯管通行的中心通道(1014)，所述的中心通道(1014)的入口和芯管輸送單元(11)相連，所述的擠出通道(1013)的入口和外套體輸送單元(7)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的基座二(2)上設(shè)有送料卷盤(5)和導(dǎo)向架(111)，所述的芯管輸送單元(11)包括一個固連在基座二(2)上的架體(112)，所述的架體(112)內(nèi)設(shè)有若干對主輸送輥(113)和輔助輸送輥(114)，每對主輸送輥(113)或輔助輸送輥(114)均相對設(shè)置且中間留有可供芯管通行的輸送間隙，所述的架體(112)上固設(shè)有輔助驅(qū)動電機，所述的驅(qū)動電機的主軸和其中一個主輸送輥(113) 相連，且所述的主輸送輥(113)和輔助輸送輥(114)之間通過傳動帶(115)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種克拉管的擠塑機，其特征在于，所述的送料卷盤(5)上設(shè)有一個吹風(fēng)機(41)，該送料卷盤(5)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一根導(dǎo)氣管(42)，該導(dǎo)氣管(42)的輸入口和吹風(fēng)機(41)相連，其輸出口能夠和卷繞在送料卷盤(5)上的芯管的末端相連。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種克拉管的擠塑機，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有克拉管的擠塑機操作不便、易發(fā)生事故等技術(shù)問題。本克拉管的擠塑機包括一個能夠放置主機的基座一和一個能夠放置模具的基座二，基座一上設(shè)有一個能夠?qū)δ＞呒訜岬娜紵K、一個能夠在模具上成型主管體的擠出模塊一和一個能夠在主管體上附著加強管的擠出模塊二，擠出模塊二與設(shè)置在基座二上的芯管輸送單元和外套體輸送單元相連，基座一能夠固定在地面上，基座二的下方設(shè)有能夠固定在地面上的水平導(dǎo)軌，基座二滑動連接在水平導(dǎo)軌上且兩者之間設(shè)有能夠驅(qū)動該基座二沿該水平導(dǎo)軌移動的驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明具有操作方便、精度高、效率高等優(yōu)點。
文檔編號B29C47/12GK102601959SQ20121009276
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者俞金龍, 馮平, 王慶 申請人:飛躍(臺州)新型管業(yè)科技有限公司