專利名稱：螺桿擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺桿擠出裝置，屬于材料擠出裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熔料擠出裝置包括單螺桿擠出裝置和雙螺桿擠出裝置兩種。單螺桿擠出裝置將熔料塞進(jìn)螺桿的螺紋內(nèi)，在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中利用螺紋與熔料間的摩擦力將熔料將向前推進(jìn)，這種單螺桿擠出裝置能承受較大的擠出壓力，實(shí)現(xiàn)大功率進(jìn)料，但其缺點(diǎn)是:較大的塑料等熔料難以塞進(jìn)螺紋內(nèi)，造成進(jìn)料難，不容易將熔料傳送出去。而雙螺桿擠出裝置則是將熔料旋轉(zhuǎn)在兩嚙合螺桿之間，在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)利用兩螺桿嚙拿的擠壓力將熔料向前傳送，這種雙螺桿擠出裝置能將固體熔料傳送出去，但其缺點(diǎn)是:對(duì)于液狀熔料比較難進(jìn)行傳送，同時(shí)由于兩螺桿之間是利用擠壓力將熔料傳送出去，兩螺桿會(huì)同時(shí)承受軸向力和側(cè)向力，這將要設(shè)備上增加承托軸承，增加設(shè)備成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的螺桿擠出裝置。本發(fā)明可以通過(guò)采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種螺桿擠出裝置，包括落料座、料筒、主螺桿和副螺桿，所述料筒與落料座連通，所述主螺桿的一端位于料筒同內(nèi)，其另一端位于落料座內(nèi)，所述副螺桿位于落料座內(nèi)，且平行安裝在與主螺桿旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)的上方，所述副螺桿上分布有壓片。在上述基礎(chǔ)，本發(fā)明所述壓片在副螺桿上呈錯(cuò)位均勻分布，所述壓片的寬度與主螺桿的螺距相等，所述壓片沿副螺桿表面呈傾斜分布，其傾斜角與主螺桿的螺紋升角相等，可以使副螺桿和主螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓片能有效地將材料擠進(jìn)主螺桿的螺紋里。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用長(zhǎng)短雙螺桿相結(jié)合，主螺桿采用螺紋結(jié)構(gòu)，副螺桿采用壓片結(jié)構(gòu)，利用副螺桿的壓片將熔料壓進(jìn)主螺桿的螺紋內(nèi)，由主螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)熔料向前傳送，可對(duì)各種熔料實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料，同時(shí)，由于主螺桿只承受軸向力，副螺桿只承受側(cè)向力，在主螺桿和副螺桿的支撐上更方便，節(jié)省了整個(gè)裝置的成本。


圖1是本發(fā)明的螺桿擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中的A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例作詳細(xì)描述。如圖1所示，本發(fā)明的螺桿擠出裝置，包括落料座1、料筒2、主螺桿3和副螺桿4，所述料筒2呈長(zhǎng)筒狀，落料座I呈圓桶狀，所述料筒2與落料座I的一側(cè)連通，所述主螺3桿采用螺紋結(jié)構(gòu)，所述主螺桿3的一端位于料筒2內(nèi)，其另一端位于落料座I內(nèi)，所述副螺桿4位于落料座I內(nèi)，且平行安裝在與主螺桿3旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)的上方，所述副螺桿4上分布有壓片5，即若主螺桿3向外旋轉(zhuǎn)時(shí)，副螺桿4則設(shè)置在主螺桿3的前上方，若主螺桿3向內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，副螺桿4則設(shè)置在主螺桿3的后上方，這樣方便熔料從落料座I上方落下時(shí)，副螺桿4能通過(guò)其上面的壓片5快速地將熔料擠進(jìn)主螺桿3的螺紋內(nèi)。為了使副螺桿4更好的設(shè)置在落料座I內(nèi)，本發(fā)明的副螺桿4的一端是通過(guò)承托軸承固定在落料座I內(nèi)的料筒2與落料座I 一側(cè)的連通處的上方，其另一端則承托在落料座I的另一側(cè)，且伸出落料座I與動(dòng)力傳入機(jī)構(gòu)連接。為了使主螺桿3和副螺桿4旋轉(zhuǎn)同步，在主螺桿和副螺桿的動(dòng)力傳入端可連接同步電機(jī)或同步齒輪組結(jié)構(gòu)等。本發(fā)明所述壓片5在副螺桿4上呈錯(cuò)位均勻分布，所述壓片5的寬度與主螺桿3的螺距相等，所述壓片5沿副螺桿4表面呈傾斜分布，其傾斜角與主螺桿3的螺紋升角相等，可以使副螺桿4和主螺桿3旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓片5能有效地將材料擠進(jìn)主螺桿3的螺紋里。惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說(shuō)明書(shū)所記載的內(nèi)容所作出簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來(lái)輔助專利文件搜尋之用，并非用來(lái)限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種螺桿擠出裝置，其特征在于在包括落料座、料筒、主螺桿和副螺桿，所述料筒與落料座連通，所述主螺桿的一端位于料筒同內(nèi)，其另一端位于落料座內(nèi)，所述副螺桿位于落料座內(nèi)，且平行安裝在與主螺桿旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)的上方，所述副螺桿上分布有壓片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出裝置，其特征在于所述壓片在副螺桿上呈錯(cuò)位均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿擠出裝置，其特征在于所述壓片的寬度與主螺桿的螺距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的螺桿擠出裝置，其特征在于所述壓片沿副螺桿表面呈傾斜分布，其傾斜角與主螺桿的螺紋升角相等。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種螺桿擠出裝置，包括落料座、料筒、主螺桿和副螺桿，所述料筒與落料座連通，所述主螺桿的一端位于料筒同內(nèi)，其另一端位于落料座內(nèi)，所述副螺桿位于落料座內(nèi)，且平行安裝在與主螺桿旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)的上方，所述副螺桿上分布有壓片。本發(fā)明采用長(zhǎng)短雙螺桿相結(jié)合，主螺桿采用螺紋結(jié)構(gòu)，副螺桿采用壓片結(jié)構(gòu)，利用副螺桿的壓片將熔料壓進(jìn)主螺桿的螺紋內(nèi)，由主螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)熔料向前傳送，可對(duì)各種熔料實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料，同時(shí)，由于主螺桿只承受軸向力，副螺桿只承受側(cè)向力，在主螺桿和副螺桿的支撐上更方便，節(jié)省了整個(gè)裝置的成本。
文檔編號(hào)B29C47/62GK103192515SQ20121000579
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者張成耀 申請(qǐng)人:廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司