專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拉桿穩(wěn)定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石蠟連續(xù)成型機(jī)主鏈條拉緊裝置，具體涉及一種拉桿穩(wěn)定器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石蠟連續(xù)成型機(jī)主鏈條拉緊裝置中拉桿的基本結(jié)構(gòu)是在其主體支架的上下等距離平行安裝兩根拉桿，拉桿外徑與支架孔內(nèi)徑需留有一定間隙，目的是既要防止主鏈條偏心力作用將拉桿拉偏，還要保證拉桿前后移動(dòng)時(shí)不受阻。其不足之處是拉桿直徑若縮小，保證不了強(qiáng)度性能；支架孔徑若過(guò)大會(huì)出現(xiàn)主鏈條拉力跑偏，其孔徑若過(guò)小又會(huì)出現(xiàn)拉桿與支架產(chǎn)生阻力，使主鏈條拉力值增大，直接造成兩根主鏈條平行度偏差，產(chǎn)生蠟盤(pán)組卡盤(pán)等一系列不良后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為達(dá)到拉桿不偏差、前后移動(dòng)順利的目的，提供一種拉桿穩(wěn)定器，具體的技術(shù)措施是將拉桿支架C3)孔徑放大，固定裝配一個(gè)直線(xiàn)軸承O)，直線(xiàn)軸承O)的外徑與拉桿支架C3)孔徑固定結(jié)合，直線(xiàn)軸承O)的內(nèi)徑與拉桿(1)的外徑緊密配合。本實(shí)用新型的有益處①利用直線(xiàn)軸承控制拉桿前后滑動(dòng)，有效保證了拉桿的平行度，性能十分理想；②由于每層主鏈條的平行度得到了有效控制，進(jìn)一步保證并列兩排十四層主鏈條的平行度，防止了蠟盤(pán)組卡盤(pán)現(xiàn)象，提高了設(shè)備運(yùn)行安全率；③主鏈條保持平穩(wěn)運(yùn)行，與鏈輪始終保持吻合，延長(zhǎng)了使用壽命。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本拉桿穩(wěn)定器示意圖圖中標(biāo)注拉桿1、直線(xiàn)軸承2、拉桿支架3。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，每個(gè)拉緊裝置上的兩根等距離安裝的拉桿1分別直接裝配直線(xiàn)軸承2，直線(xiàn)軸承2的內(nèi)徑與拉桿1的外徑緊密配合，直線(xiàn)軸承2外徑與拉桿支架3孔徑固定結(jié)合；使得每根拉桿1在支架3上可以前后平順滑動(dòng)，從而保證主鏈條平穩(wěn)運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種拉桿穩(wěn)定器，其特征在于所述拉桿穩(wěn)定器將拉桿支架(3)孔徑放大，固定裝配一個(gè)直線(xiàn)軸承(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種拉桿穩(wěn)定器，其特征在于所述直線(xiàn)軸承(2)的外徑與拉桿支架⑶孔徑固定結(jié)合，直線(xiàn)軸承⑵的內(nèi)徑與拉桿⑴的外徑緊密配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為達(dá)到拉桿不偏差、前后移動(dòng)順利的目的，提供一種拉桿穩(wěn)定器，具體的技術(shù)措施是將拉桿支架(3)孔徑放大，固定裝配一個(gè)直線(xiàn)軸承(2)，直線(xiàn)軸承(2)的外徑與拉桿支架(3)孔徑固定結(jié)合，直線(xiàn)軸承(2)的內(nèi)徑與拉桿(1)的外徑緊密配合。本實(shí)用新型的有益處①利用直線(xiàn)軸承控制拉桿前后滑動(dòng)，有效保證了拉桿的平行度，性能十分理想；②由于每層主鏈條的平行度得到了有效控制，進(jìn)一步保證并列兩排十四層主鏈條的平行度，防止了蠟盤(pán)組卡盤(pán)現(xiàn)象，提高了設(shè)備運(yùn)行安全率；③主鏈條保持平穩(wěn)運(yùn)行，與鏈輪始終保持吻合，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)B29C39/22GK202155980SQ20112027014
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者于永強(qiáng), 于永成, 張運(yùn)鑫, 李巖 申請(qǐng)人:大連天祿機(jī)電設(shè)備制造有限公司