一種鏜爪器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種鏜爪器。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控車床在精加工時，每項零件準備都需要鏜軟爪，以保證零件加工時的同軸度及垂直度。
[0003]傳統(tǒng)的辦法就是用棒料頭夾持在卡爪后端鏜削軟爪，對于夾持直徑不同的軟爪需要不同直徑大小的棒料頭，非常不方便。鏜削通爪時，后端無法夾持棒料頭，鏜出的通爪精度不高，跳動大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:提供了一種更換方便、操作簡單、軟爪精度高的鏜爪器。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種鏜爪器，其包括主體、滑塊銷、壓緊塊、導(dǎo)向板、鎖緊套及鎖緊螺釘，所述主體為圓盤結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有用于鏜爪的通孔，且圍繞通孔設(shè)置有三個均勻分布的環(huán)形槽，所述滑塊銷為三個，其一端為穿過環(huán)形槽內(nèi)并與壓緊塊套接的滑動端，另一端為圓銷體，再通過鎖緊螺釘鎖緊固定，所述導(dǎo)向板為中心帶有尺寸大于主體通孔的中心孔，且邊緣均設(shè)三個導(dǎo)向槽，用于控制滑塊銷的相對位置，鎖緊套帶有外螺紋的環(huán)形凸起穿過導(dǎo)向板中心孔，與主體通孔內(nèi)壁螺紋連接。
[0006]主體上環(huán)形槽一端位于相鄰環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)，另一端位于另一環(huán)形槽的外側(cè)。
[0007]環(huán)形槽的寬度為等寬。
[0008]所述主體通孔內(nèi)壁兩端均設(shè)置有螺紋，且兩端螺紋之間留有間距。
[0009]主體導(dǎo)向槽的延伸部位設(shè)置有用于度量滑塊銷移動的刻度。
[0010]所述滑塊銷的滑動端端面設(shè)置有用于定位壓緊塊的凸臺。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明鏜軟爪在鏜不同直徑軟爪時，調(diào)整迅速。再內(nèi)外軟爪的加工變換時，反轉(zhuǎn)主體即可重新裝配。另外，由于可以空開鏜料夾持部位，能夠解決鏜通孔類型軟爪不易實現(xiàn)的問題。而且由于三個位于導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊銷圓銷體始終保持120°均布，使得夾持力始終對準回轉(zhuǎn)中心，從而解決了用輔助夾緊各個卡爪夾緊力不均勻?qū)е碌能涀μ鴦拥膯栴}。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明鏜爪器主體的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是滑塊銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是壓緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6是鏜爪器的正面示意圖；
[0018]圖7是鏜爪器的反面示意圖；
[0019]其中，1-主體通孔內(nèi)壁、2-環(huán)形槽、3-圓銷體、4-滑動端、5-凹槽。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體的實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
[0021]如圖1所示，本發(fā)明鏜爪器包括主體、滑塊銷、壓緊塊、導(dǎo)向板、鎖緊套及鎖緊螺釘。所述主體為圓盤結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有用于鏜爪的通孔，且圍繞通孔設(shè)置有三個均勻分布的環(huán)形槽，用于進行夾持調(diào)節(jié)。
[0022]如圖2所示，所述滑塊銷為三個，其一端為滑動端，該滑動端穿過環(huán)形槽內(nèi)并與壓緊塊內(nèi)凹槽套接后由穿過壓緊塊的鎖緊螺釘鎖緊固定，另一端為圓銷體，用于鏜爪時的夾持。所述滑塊銷的滑動端端面設(shè)置有用于定位壓緊塊的凸臺。
[0023]如圖4所示，所述導(dǎo)向板為中心帶有尺寸銷大于主體通孔的中心孔，以方便裝配。而且導(dǎo)向板邊緣均設(shè)三個導(dǎo)向槽，三個導(dǎo)向槽與主體上的環(huán)形槽交叉，用于控制滑塊銷移動以始終保持鏜爪器與主軸回轉(zhuǎn)中心同軸。如圖5所示，所述鎖緊套帶有外螺紋的環(huán)形凸起穿過導(dǎo)向板中心孔，與主體通孔內(nèi)壁螺紋連接，以固定導(dǎo)向板的同時，保留壓緊塊與主體間的間隙，以方便導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)及滑塊銷的移動。
[0024]如圖6、圖7所示，所述主體上環(huán)形槽一端位于相鄰環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)，另一端位于另一環(huán)形槽的外側(cè)，以增加調(diào)節(jié)行程。而且環(huán)形槽的寬度為等寬，以保證調(diào)節(jié)精度。
[0025]所述主體通孔內(nèi)壁兩端均設(shè)置有螺紋，且兩端螺紋之間留有間距，從而可以方便主體反轉(zhuǎn)后的使用。
[0026]主體導(dǎo)向槽的延伸部位設(shè)置有用于度量滑塊銷移動的刻度。
[0027]下面介紹本發(fā)明鏜爪器的使用過程如下:
[0028]首先將所有附件和主體從新裝配保證如圖6所示，滑塊銷順時針旋轉(zhuǎn)直徑變小。
[0029]通過主件三螺旋槽，將3個導(dǎo)向銷來回滑動改變直徑的大小。
[0030]松開卡盤到最大極限位置，用3個導(dǎo)向銷一端的圓柱銷塞進卡盤卡爪3個螺釘孔里，將主體順時針旋轉(zhuǎn)把圓柱銷卡死在卡爪螺釘孔里。
[0031 ] 夾緊卡盤，鏜爪器會自動鎖死。
[0032]檢查鏜爪器是否鎖死后，就可以鏜軟爪了。
[0033]卡盤反夾緊時，只需將所有附件和主體重新裝配保證圖6所示，滑塊銷順時針旋轉(zhuǎn)直徑變大即可，其他步驟同上。
[0034]綜上所述本發(fā)明鏜軟爪在鏜不同直徑軟爪時，調(diào)整迅速，內(nèi)外軟爪的加工變換時，反轉(zhuǎn)主體即可重新裝配。另外，由于可以空開鏜料夾持部位，能夠解決鏜通孔類型軟爪不易實現(xiàn)的問題。而且由于三個位于導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊銷圓銷體始終保持120°均布，使得夾持力始終對準回轉(zhuǎn)中心，從而解決了用輔助夾緊各個卡爪夾緊力不均勻?qū)е碌能涀μ鴦拥膯栴}。
【主權(quán)項】
1.一種鏜爪器，其特征在于，包括主體、滑塊銷、壓緊塊、導(dǎo)向板、鎖緊套及鎖緊螺釘，所述主體為圓盤結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有用于鏜爪的通孔，且圍繞通孔設(shè)置有三個均勻分布的環(huán)形槽，所述滑塊銷為三個，其一端為穿過環(huán)形槽內(nèi)并與壓緊塊套接的滑動端，另一端為圓銷體，再通過鎖緊螺釘鎖緊固定，所述導(dǎo)向板為中心帶有尺寸大于主體通孔的中心孔，且邊緣均設(shè)三個導(dǎo)向槽，用于控制滑塊銷的相對位置，鎖緊套帶有外螺紋的環(huán)形凸起穿過導(dǎo)向板中心孔，與主體通孔內(nèi)壁螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，主體上環(huán)形槽一端位于相鄰環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)，另一端位于另一環(huán)形槽的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，環(huán)形槽的寬度為等寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，所述主體通孔內(nèi)壁兩端均設(shè)置有螺紋，且兩端螺紋之間留有間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，主體導(dǎo)向槽的延伸部位設(shè)置有用于度量滑塊銷移動的刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，所述滑塊銷的滑動端端面設(shè)置有用于定位壓緊塊的凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜爪器，其特征在于，所述壓緊塊的壓緊面設(shè)置有用于定位壓緊的凹槽。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種鏜爪器。本實用新型鏜爪器包括主體、滑塊銷、壓緊塊、導(dǎo)向板、鎖緊套及鎖緊螺釘，所述主體為圓盤結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置有用于鏜爪的通孔，且圍繞通孔設(shè)置有三個均勻分布的環(huán)形槽，所述滑塊銷為三個，其一端為穿過環(huán)形槽內(nèi)并與壓緊塊套接的滑動端，另一端為圓銷體，再通過鎖緊螺釘鎖緊固定，所述導(dǎo)向板為中心帶有尺寸大于主體通孔的中心孔，且邊緣均設(shè)三個導(dǎo)向槽，用于控制滑塊銷的相對位置，鎖緊套帶有外螺紋的環(huán)形凸起穿過導(dǎo)向板中心孔，與主體通孔內(nèi)壁螺紋連接。本實用新型鏜爪器更換方便，操作簡單，且軟爪精度高，具有較大實際應(yīng)用價值。
【IPC分類】B23B31-10
【公開號】CN204430315
【申請?zhí)枴緾N201520032411
【發(fā)明人】鄧強
【申請人】慶安集團有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月16日