專利名稱：一種塑料檢查井底板的焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接裝置，尤其涉及一種塑料檢查井底板的焊接裝置。
背景技術(shù)：
檢查井(manhole)是一種在地下管線位置上每隔一定距離修建的豎井，主要供檢修管道、清除污泥及用以連接不同方向、不同高度的管線使用，具體有沖洗檢查井、街道檢查井、分水檢查井、污水檢查井等。而塑料檢查井則是一種常用的檢查井，塑料檢查井的生產(chǎn)制造主要采用組合焊接和整體滾塑式生產(chǎn)。但是整體滾塑式的生產(chǎn)成本(包括設(shè)備、裝備)成本很高，而且生產(chǎn)過程控制較難，模具投入太大，產(chǎn)品適用范圍有限，滾塑式塑料檢查井為純塑料結(jié)構(gòu)井，剛性不高，作為檢查井的功能使用會(huì)受到限制。另外一種塑料檢查井為塑料管道組合式檢查井，即管件式塑料檢查井，目前主要采用塑鋼結(jié)構(gòu)管組合焊接制成，井結(jié)構(gòu)剛性很大，能承受較大外作用力，使用時(shí)下井操作安全性高。其結(jié)構(gòu)形式靈活，組合操作方便，但是初期生產(chǎn)時(shí)主要是手工操作焊接，生產(chǎn)制造過程大都是手工組焊制成，其效率低，達(dá)不到批量生產(chǎn)，滿足不了市場(chǎng)需求，并且，大批量生產(chǎn)需求時(shí)人工制造成本較高，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接效果差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置。本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置，包括機(jī)架和擠出機(jī)，所述擠出機(jī)連接有出膠管，所述機(jī)架底部設(shè)有電機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)連接有轉(zhuǎn)盤，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座和與所述壓輪固定座連接的壓輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊架和驅(qū)動(dòng)所述壓緊架上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述壓緊架懸于所述轉(zhuǎn)盤之上， 所述壓緊架包括與所述驅(qū)動(dòng)部連接的固定部和與所述固定部旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸相重合。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輪至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上設(shè)有電機(jī)固定座，所述電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)固定座上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)連接有減速器，所述減速器與所述轉(zhuǎn)盤連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述減速器連接有輸出軸，所述輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)盤連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部為氣缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部為液壓缸。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輪固定座上設(shè)有壓輪安裝支架，所述壓輪設(shè)置在所述壓輪安裝支架上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輪的徑向平面與所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸的夾角為銳角。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述塑料檢查井底板的焊接裝置包括擠出機(jī)固定座，所述擠出機(jī)設(shè)置在所述擠出機(jī)固定座上。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案，可將底板安裝到轉(zhuǎn)盤上，通過驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)壓緊架壓緊塑料檢查井的頂部，可由擠出機(jī)通過出膠管輸出熱熔料到塑料檢查井和底板的焊接位置，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)塑料檢查井及底板旋轉(zhuǎn)，通過壓輪壓迫熱熔料填充塑料檢查井和底板的焊接位置的焊接縫，待熱熔料冷卻成型，完成焊接，有利于實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)化，避免人工焊接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率及焊接效果，有利于大批量生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型一種塑料檢查井底板的焊接裝置的主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述塑料檢查井底板的焊接裝置的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1至圖2中的附圖標(biāo)號(hào)為電機(jī)11 ；電機(jī)固定座111 ；輸出軸12 ；轉(zhuǎn)動(dòng)軸13 ；轉(zhuǎn)盤14 ；擠出機(jī)21 ；出膠管22 ；擠出機(jī)固定座23 ；壓輪固定座31 ；壓輪安裝支架32 ；壓輪33 ； 驅(qū)動(dòng)部41 ；壓緊架42 ；機(jī)架100 ；底板101 ；塑料檢查井102。如圖1至圖2所示，一種塑料檢查井底板的焊接裝置，包括機(jī)架100和擠出機(jī)21， 所述擠出機(jī)21連接有出膠管22，所述機(jī)架100底部設(shè)有電機(jī)11和壓輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)11 連接有轉(zhuǎn)盤14，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座31和與所述壓輪固定座31連接的壓輪33， 所述機(jī)架100頂部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊架42和驅(qū)動(dòng)所述壓緊架42上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部41，所述壓緊架42懸于所述轉(zhuǎn)盤14之上，所述壓緊架42包括與所述驅(qū)動(dòng)部 41連接的固定部和與所述固定部旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)軸相重合。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部可以跟隨塑料檢查井同步轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1至圖2所示，所述壓輪33至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置。 如圖1至圖2所示，所述機(jī)架100上設(shè)有電機(jī)固定座111，所述電機(jī)11設(shè)置在所述電機(jī)固定座111上。如圖1至圖2所示，所述電機(jī)11連接有減速器，所述減速器與所述轉(zhuǎn)盤14連接。如圖1至圖2所示，所述減速器連接有輸出軸12，所述輸出軸12連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸13與所述轉(zhuǎn)盤14連接。如圖1至圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)部41可以為氣缸。如圖1至圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)部41也可以為液壓缸。如圖1至圖2所示，所述壓輪固定座31上設(shè)有壓輪安裝支架32，所述壓輪設(shè)置在所述壓輪安裝支架上，所述壓輪安裝支架32與所述壓輪33為螺栓連接，可方便調(diào)整所述壓輪33。如圖1至圖2所示，所述壓輪33的徑向平面與所述轉(zhuǎn)盤14的旋轉(zhuǎn)軸的夾角為銳[0028]如圖1至圖2所示，所述塑料檢查井底板的焊接裝置包括擠出機(jī)固定座，所述擠出機(jī)21設(shè)置在所述擠出機(jī)固定座23上。本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置的工作原理為為解決塑料檢查井102與底板101的焊接連接，實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)或半自動(dòng)化工作以替代人手工作業(yè)的目的， 簡(jiǎn)化的工作過程為塑料檢查井102豎直放置于底板101上，中心對(duì)齊后，通過驅(qū)動(dòng)部41(如氣缸)壓緊塑料檢查井102頂部，底板101則與轉(zhuǎn)盤14固定安裝，底板101隨轉(zhuǎn)盤14在電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)擠出機(jī)21擠出的熱熔料由出膠管22輸出到塑料檢查井102 與底板101的焊接位置，熱熔料被壓輪33壓入焊縫位置待完全密封焊接完成。本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置的循環(huán)工作過程順序?yàn)榈谝徊健⒌装?01平整面朝上放置在轉(zhuǎn)盤14上，底板101中心與轉(zhuǎn)盤14中心重合并固定；第二步、將塑料檢查井102 (如井筒)豎直放置在底板101上，調(diào)整好與底板101的安裝位置(即中心對(duì)齊)后，頂部用驅(qū)動(dòng)部41 (如氣缸)壓緊塑料檢查井102的頂部，將兩壓輪33成對(duì)稱位置固定在壓輪固定座31上，使壓輪33對(duì)準(zhǔn)塑料檢查井102與底板101的焊
縫位置；第三步、啟動(dòng)電機(jī)11，通過減速器帶動(dòng)底板101做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；第四步、啟動(dòng)擠出機(jī)21擠出焊接用的熱熔料，用壓輪33在塑料檢查井102和底板 101帶動(dòng)下將熱熔料緊密壓入焊縫位置；第五步、底板101與塑料檢查井102連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擠出機(jī)21不停的擠出熱熔料至焊接位置，直至整個(gè)焊接位置被完全填充、密封，停止擠出機(jī)21擠出熱熔料，但是電機(jī)11仍保持運(yùn)轉(zhuǎn)，即底板101與塑料檢查井102繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至熱熔料冷卻定型；第六步、松開驅(qū)動(dòng)部41及壓輪33，取走焊接好的塑料檢查井102，進(jìn)行下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)。本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置，可將底板101安裝到轉(zhuǎn)盤14 上，通過驅(qū)動(dòng)部41驅(qū)動(dòng)壓緊架42壓緊塑料檢查井102的頂部，可由擠出機(jī)21通過出膠管 22輸出熱熔料到塑料檢查井102和底板101的焊接位置，由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)塑料檢查井102及底板101旋轉(zhuǎn)，通過壓輪33壓迫熱熔料填充塑料檢查井102和底板101 的焊接位置的焊接縫，待熱熔料冷卻成型，完成焊接，有利于實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)化，避免人工焊接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率及焊接效果，有利于大批量生產(chǎn)。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于包括機(jī)架(100)和擠出機(jī)(21)，所述擠出機(jī)(21)連接有出膠管(22)，所述機(jī)架(100)底部設(shè)有電機(jī)(11)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī) (11)連接有轉(zhuǎn)盤(14)，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座(31)和與所述壓輪固定座(31)連接的壓輪(33)，所述機(jī)架(100)頂部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊架(42)和驅(qū)動(dòng)所述壓緊架(42)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部(41)，所述壓緊架(42)懸于所述轉(zhuǎn)盤(14)之上，所述壓緊架(42)包括與所述驅(qū)動(dòng)部(41)連接的固定部和與所述固定部旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤(14)的旋轉(zhuǎn)軸相重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述壓輪(33)至少有二個(gè)并沿所述轉(zhuǎn)盤(14)的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述機(jī)架(100)上設(shè)有電機(jī)固定座(111)，所述電機(jī)(11)設(shè)置在所述電機(jī)固定座(111)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述電機(jī)(11)連接有減速器，所述減速器與所述轉(zhuǎn)盤(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述減速器連接有輸出軸(12)，所述輸出軸(12)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(13)與所述轉(zhuǎn)盤(14)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(41)為氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部(41)為液壓缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述壓輪固定座 (31)上設(shè)有壓輪安裝支架(32)，所述壓輪(33)設(shè)置在所述壓輪安裝支架(32)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述壓輪(33)的徑向平面與所述轉(zhuǎn)盤(14)的旋轉(zhuǎn)軸的夾角為銳角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料檢查井底板的焊接裝置，其特征在于所述塑料檢查井底板的焊接裝置包括擠出機(jī)固定座(23)，所述擠出機(jī)(21)設(shè)置在所述擠出機(jī)固定座(23)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑料檢查井底板的焊接裝置，包括機(jī)架和擠出機(jī)，所述擠出機(jī)連接有出膠管，所述機(jī)架底部設(shè)有電機(jī)和壓輪機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)連接有轉(zhuǎn)盤，所述壓輪機(jī)構(gòu)包括壓輪固定座和與所述壓輪固定座連接的壓輪，所述機(jī)架頂部設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊架和驅(qū)動(dòng)所述壓緊架上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部，所述壓緊架懸于所述轉(zhuǎn)盤之上，所述壓緊架包括與所述驅(qū)動(dòng)部連接的固定部和與所述固定部旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊部的旋轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸相重合。本實(shí)用新型的有益效果是有利于實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)化，避免人工焊接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率及焊接效果，有利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C65/00GK202147398SQ201120240318
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者肖日君, 鄭能歡 申請(qǐng)人:四川江瀚工業(yè)股份有限公司