專利名稱：一種用于管道連接的壓接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管道連接的壓接機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)管材的連接方式種類較多，每種連接方式通常均需配有輔助的連接工具，如使用電熔、熱熔管件進(jìn)行連接，需要專門配有電熔和熱熔裝置。但采用電熔、熱熔管件進(jìn)行管道連接，連接處的承受力有限，難以真正滿足各種管道的連接應(yīng)用。壓接式管件作為一種連接部件，由芯管和外套構(gòu)成。連接時，被連接管道的端部插在芯管和外套之間的間隙內(nèi)，通過實施壓接力而卡緊，與電熔、熱熔管件相比連接可靠、通用性較廣。然而，壓接管件能否真正廣泛應(yīng)用，其中壓接工具起著很大的作用。根據(jù)壓接方式的不同，現(xiàn)有技術(shù)壓接工具主要有滾壓壓接機、扣壓壓接機、擠壓壓接機。其中，滾壓壓接機存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、連接效率低等缺點；扣壓壓接機和擠壓壓接機通用性有限，大部分只適合用于小口徑管、薄壁復(fù)合管的連接，而且擠壓壓接機通常是利用模具對管材的端頭實施軸向擠壓，使其形成一個凸臺而與管件進(jìn)行連接，但連接后抗拔脫力有限。因此，現(xiàn)有技術(shù)壓接工具仍然難以滿足管道連接，尤其是主要由三層構(gòu)成的增強熱塑性復(fù)合管RTP 連接的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、便于操作、可有效提高管道連接強度、連接效率高的用于管道連接的壓接機。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種用于管道連接的壓接機，包括底座筒、壓接體、導(dǎo)向柱、移動體和驅(qū)動體；所述導(dǎo)向柱的軸向與底座筒的軸向平行，導(dǎo)向柱為二個或二個以上且均布在底座筒內(nèi)；所述壓接體、移動體與底座筒同軸設(shè)置；所述壓接體固定在導(dǎo)向柱的一端，壓接體呈環(huán)形，其內(nèi)壁呈自內(nèi)向外漸縮的斜面；所述移動體設(shè)置在導(dǎo)向柱上并可在其上移動； 所述驅(qū)動體連接驅(qū)動移動體。本實用新型為一種擠壓壓接工具，通過對管件外套實施擠壓而實現(xiàn)整體壓接，具體工作原理如下壓接時，本實用新型移動體緊固在管件的卡位上，通過驅(qū)動體使移動體在導(dǎo)向柱上移動，從而帶動管件及管材向壓接體方向推進(jìn)，在此推進(jìn)過程中，管件外套經(jīng)過壓接體內(nèi)壁時被擠壓而縮徑，促使管件內(nèi)部的倒刺壓迫管材，使管材發(fā)生形變而達(dá)到連接的目的。本實用新型可采取如下進(jìn)一步措施所述壓接體由壓接模和壓接塊構(gòu)成，所述壓接模固定在導(dǎo)向柱上，壓接塊可拆卸式設(shè)置在壓接模的內(nèi)壁上。所述移動體由移動模和移動塊構(gòu)成，所述移動模設(shè)置在導(dǎo)向柱上并與驅(qū)動體連接，移動塊可拆卸式設(shè)置在移動模上。 這樣，通過更換壓接塊和/或移動塊，便可適應(yīng)不同種類規(guī)格管件的壓接。為穩(wěn)定推進(jìn)及壓接的過程，本實用新型所述壓接體的外側(cè)設(shè)置有壓接體擋板。[0010]進(jìn)一步地，本實用新型所述導(dǎo)向柱為三個，以提高裝置的穩(wěn)固性。此外，所述驅(qū)動體為液壓缸，與導(dǎo)向柱的數(shù)量相同且對應(yīng)，從而保證管材在推進(jìn)過程中受力均勻。本實用新型具有以下有益效果(1)通過對管件外套實施擠壓，使其縮徑而促使管件內(nèi)部的倒刺壓迫管材，使管材發(fā)生形變而實現(xiàn)整體壓接的目的，能有效提高管道的連接強度和密封性能。(2)適用性強，對于存在有卡位(由平面或臺階形成)的管件均可適用，如可用于壓接一體式、法蘭連接或者是焊接的扣壓管件；并且通過更換壓接塊和/或移動塊，可適應(yīng)不同規(guī)格管件的壓接。(3)結(jié)構(gòu)合理、簡單輕便，容易操作，實用性強，連接效率高。
下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實施例應(yīng)用示例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示實施例應(yīng)用示例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中底座筒1，壓接體2，壓接模加，壓接塊2b，斜面2c，導(dǎo)向柱3，移動體4，移動模4a，移動塊4b，驅(qū)動體5，壓接體擋板6，固定板7，一體式扣壓管件8，法蘭連接的扣壓管件9，管材10
具體實施方式
實施例圖1所示為本實用新型一種用于管道連接的壓接機的實施例，具有底座筒1、壓接體2、導(dǎo)向柱3、移動體4和驅(qū)動體5。如圖1所示，導(dǎo)向柱3的軸向與底座筒1的軸向平行，導(dǎo)向柱3為三個且均布在底座筒1內(nèi)。壓接體2、移動體4與底座筒1同軸設(shè)置。壓接體2呈環(huán)形，由壓接模加和壓接塊2b構(gòu)成；壓接模加固定在導(dǎo)向柱3的一端，壓接塊2b可拆卸式設(shè)置在壓接模加的內(nèi)壁上，而壓接塊2b的內(nèi)壁呈自內(nèi)向外漸縮的斜面2c。在壓接體2的外側(cè)還設(shè)置有壓接體擋板6。移動體4設(shè)置在導(dǎo)向柱3上并可在其上移動。移動體4由移動模如和移動塊4b 構(gòu)成，移動模如設(shè)置在導(dǎo)向柱3上并與驅(qū)動體5連接，移動塊4b可拆卸式設(shè)置在移動模如上。驅(qū)動體5為液壓缸，與導(dǎo)向柱3的數(shù)量相同且對應(yīng)，通過固定板7安裝在底座筒1 上。液壓缸的驅(qū)動源可以為手動或電動液壓泵。應(yīng)用示例一圖2所示為本實用新型上述實施例用于壓接一體式扣壓管件8的應(yīng)用示例。如圖 2所示，上述實施例中的移動塊4b卡在管件8中部的卡位上，通過驅(qū)動體5使移動體4在導(dǎo)向柱3上移動，從而帶動管件8及管材10向壓接體2方向推進(jìn)，在此推進(jìn)過程中，管件8外套經(jīng)過壓接體2內(nèi)壁時被擠壓而縮徑，促使管件8內(nèi)部的倒刺壓迫管材10，使管材10發(fā)生形變而達(dá)到連接的目的。[0028]應(yīng)用示例二 圖3所示為本實用新型上述實施例用于壓接法蘭連接的扣壓管件9的應(yīng)用示例。 如圖3所示，上述實施例中的移動塊4b頂在管件9的法蘭上，其壓接原理同應(yīng)用示例一。
權(quán)利要求1.一種用于管道連接的壓接機，其特征在于包括底座筒⑴、壓接體⑵、導(dǎo)向柱⑶、 移動體⑷和驅(qū)動體(5)；所述導(dǎo)向柱(3)的軸向與底座筒⑴的軸向平行，導(dǎo)向柱(3)為二個或二個以上且均布在底座筒(1)內(nèi)；所述壓接體O)、移動體(4)與底座筒(1)同軸設(shè)置；所述壓接體⑵固定在導(dǎo)向柱⑶的一端，壓接體⑵呈環(huán)形，其內(nèi)壁呈自內(nèi)向外漸縮的斜面Oc)；所述移動體(4)設(shè)置在導(dǎo)向柱C3)上并可在其上移動；所述驅(qū)動體( 連接驅(qū)動移動體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道連接的壓接機，其特征在于所述壓接體O)由壓接模Oa)和壓接塊Ob)構(gòu)成，所述壓接模Oa)固定在導(dǎo)向柱C3)上，壓接塊Ob)可拆卸式設(shè)置在壓接模Oa)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道連接的壓接機，其特征在于所述移動體(4)由移動模Ga)和移動塊Gb)構(gòu)成，所述移動模Ga)設(shè)置在導(dǎo)向柱( 上并與驅(qū)動體(5)連接，移動塊Gb)可拆卸式設(shè)置在移動模Ga)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道連接的壓接機，其特征在于所述壓接體(2)的外側(cè)設(shè)置有壓接體擋板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道連接的壓接機，其特征在于所述導(dǎo)向柱(3)為三個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于管道連接的壓接機，其特征在于所述驅(qū)動體(5)為液壓缸，與導(dǎo)向柱(3)的數(shù)量相同且對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于管道連接的壓接機，包括底座筒、壓接體、導(dǎo)向柱、移動體和驅(qū)動體；所述導(dǎo)向柱的軸向與底座筒的軸向平行，導(dǎo)向柱為二個或二個以上且均布在底座筒內(nèi)；所述壓接體、移動體與底座筒同軸設(shè)置；所述壓接體固定在導(dǎo)向柱的一端，壓接體呈環(huán)形，其內(nèi)壁呈自內(nèi)向外漸縮的斜面；所述移動體設(shè)置在導(dǎo)向柱上并可在其上移動；所述驅(qū)動體連接驅(qū)動移動體。本實用新型通過對管件外套實施擠壓而實現(xiàn)整體壓接，結(jié)構(gòu)合理、簡單輕便、容易操作、適用性強、連接效率高，能有效提高管道的連接強度和密封性能。
文檔編號B29C65/56GK202071359SQ20112011264
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月17日
發(fā)明者李志雄 申請人:李志雄