專利名稱：三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管線類橡膠制品的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
電線、電纜或光纜類帶橡膠護套的產(chǎn)品是通過橡膠擠出機、硫化箱和噴淋冷卻機構(gòu)等所形成的生產(chǎn)線制備而成的。這種生產(chǎn)線每次只能生產(chǎn)單根的電線、電纜或光纜護套， 其設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率不高，動力消耗較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)效率低的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，包括橡膠擠出機、 硫化箱和噴淋冷卻機構(gòu)，在所述橡膠擠出機的前端接有一出三機頭，在硫化箱上接有三輥同心異速傳動機構(gòu)。所述一出三機頭是在機頭本體上開有分料腔、進料孔和三個出料孔，在所述進料孔外側(cè)的所述機頭本體上設(shè)有機頭法蘭，在所述三個出料孔的外側(cè)分別罩接有機頭蓋，所述進料孔和所述出料孔均與所述分料腔相連通。在所述分料腔中設(shè)有分料擋塊，所述分料擋塊設(shè)置在所述進料孔與中間的所述出料孔之間。這樣可以使進入分料腔中的膠料向兩側(cè)形成分流，使兩邊的出料孔可以穩(wěn)定擠出橡套；同時，分料擋塊還對中間的出料孔進行適當(dāng)?shù)淖钃?，防止中間出料孔出料過快。本實用新型通過在機頭本體上開制出三個出料孔，在將機頭配裝到橡膠擠出機上之后，即可同時生產(chǎn)品種相同或不同的三根電纜或光纜護套。所述三輥同心異速傳動機構(gòu)是在主軸的一端固接有第一傳動輪，在主軸的另一端固接有第一皮帶輥；在主軸的中段套接有基層軸套，在基層軸套的一端固接有第二傳動輪， 在基層軸套的另一端固接有第二皮帶輥；所述基層軸套通過軸承與所述主軸相接；在所述基層軸套的中段套接有外層軸套，在所述外層軸套的一端固接有第三傳動輪，在外層軸套的另一端固接有第三皮帶輥；所述外層軸套通過軸承與所述基層軸套相接。在所述外層軸套的中段接有軸承盒。通過軸承盒，可對本傳動機構(gòu)在硫化箱上進行固接定位。采用這種傳動機構(gòu)，第一皮帶輥是由主軸和第一傳動輪帶動轉(zhuǎn)動，第二皮帶輥是由基層軸套和第二傳動輪帶動轉(zhuǎn)動，第三皮帶輥是由外層軸套和第三傳動輪帶動轉(zhuǎn)動，由此就可使得第一、第二和第三皮帶輥各以不同的轉(zhuǎn)動速度帶動硫化箱內(nèi)的三條并行的輸送皮帶作相同或不同速度的運動，從而使硫化箱中的三條輸送皮帶實現(xiàn)三輥同心異速的輸送方式，滿足了一機多用以及輸送不同規(guī)格或不同型號產(chǎn)品的使用需要。在所述硫化箱的外部設(shè)有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管從所述硫化箱的底
3部接入箱內(nèi)，所述風(fēng)機的進風(fēng)口通過回風(fēng)管從所述硫化箱的側(cè)面接入箱內(nèi)。通過在硫化箱的外部設(shè)置強制供風(fēng)系統(tǒng)，并通過吹風(fēng)管和回風(fēng)管分別與硫化箱相連通。這樣，強制供風(fēng)系統(tǒng)即可通過回風(fēng)管將硫化箱內(nèi)上層的熱空氣吸出，然后再通過風(fēng)機和吹風(fēng)管，把熱空氣從硫化箱的底部吹入箱內(nèi)，強制地吹向硫化箱內(nèi)的各個部位，從而達到箱內(nèi)各處溫度均衡一致的目的。由此可提高橡套硫化過程的穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量也得以相應(yīng)提高。本實用新型實現(xiàn)了用一臺橡膠擠出機可同時生產(chǎn)三根光纜或電纜橡套的目的，并在三輥同心異速傳動機構(gòu)及其輸送帶的帶動下，在硫化箱內(nèi)同時進行三條光纜或電纜橡套的同步硫化生產(chǎn)，由此實現(xiàn)了一機多用的目的。本實用新型具有節(jié)能多用的特點，產(chǎn)品產(chǎn)量高，生產(chǎn)效率高，并可生產(chǎn)多種口型的光纜、電纜、膠條和膠管等產(chǎn)品。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是橡膠擠出機所用一出三機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是硫化箱所用三輥同心異速傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是硫化箱熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線包括橡膠擠出機1、硫化箱3和噴淋冷卻機構(gòu)5三大部分，其中，橡膠擠出機1設(shè)置在硫化箱3的入口前端，噴淋冷卻機構(gòu)5設(shè)置在硫化箱3的出口后端。橡膠擠出機1為常規(guī)設(shè)備，所不同的是，在橡膠擠出機1的前端接有一出三機頭2。由圖2可見，一出三機頭2的機頭本體21是由兩個相互扣合的部分固定連接組成。在機頭本體21上分別開有進料孔25和出料孔沈，在機頭本體21的內(nèi)部開有分料腔 22 ；進料孔25從機頭本體21的后部通向分料腔22，在進料孔外側(cè)的機頭本體1上設(shè)有機頭法蘭M。在機頭本體21的前端面分別開有左、中、右三個出料孔沈，各出料孔沈均與分料腔22相連通，在三個出料孔的前端口上分別罩接有機頭蓋23。在分料腔22中設(shè)有分料擋塊27，分料擋塊27位于進料孔25與中間的出料孔沈之間。分料擋塊27呈菱形體，其前端與中間出料孔沈的內(nèi)端口相對，形成兩個匯流的流道。由圖1可見，在硫化箱3的出口端安裝一個帶動三條輸送帶的三輥同心異速傳動機構(gòu)4。該傳動機構(gòu)如圖3所示，是在主軸41的左端通過鍵連接第一傳動輪48，在主軸41 的右端固接有第一皮帶輥42，在主軸1的中段通過軸承連接外套的基層軸套49。在基層軸套49的左端通過鍵連接第二傳動輪47，基層軸套49的右端與第二皮帶輥43焊接或一體連接在一起，基層軸套49的中段通過軸承連接外套的外層軸套50。在外層軸套50的左端通過鍵連接第三傳動輪46，外層軸套50的右端與第三皮帶輥44焊接或一體連接在一起。在外層軸套50的中段套接有用于對本傳動機構(gòu)進行定位的軸承盒45。本傳動機構(gòu)所用的各傳動輪均為齒輪，在輸送速度沒有精確要求的場合，也可使用皮帶輪作為各傳動輪。如圖4所示，在硫化箱3的外側(cè)下部設(shè)有風(fēng)機34，在風(fēng)機34上配接驅(qū)動電機33 ； 風(fēng)機；34的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管32從硫化箱3的底部接入箱內(nèi)，風(fēng)機34的進風(fēng)口通過回風(fēng)管 35從硫化箱3側(cè)面的偏上部位接入箱內(nèi)。風(fēng)機34可優(yōu)選熱風(fēng)機，這樣可以通過本裝置直接生成熱風(fēng)，并吹入箱內(nèi)，然后再通過回風(fēng)管35抽出，形成熱風(fēng)循環(huán)。在硫化箱3的內(nèi)壁中均按常規(guī)鋪設(shè)有保溫層36，以提高硫化箱的保溫效果。
權(quán)利要求1.一種三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，包括橡膠擠出機(1)、硫化箱(3)和噴淋冷卻機構(gòu)(5)，其特征是，在所述橡膠擠出機(1)的前端接有一出三機頭(2)，在硫化箱(3)上接有三輥同心異速傳動機構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其特征是，所述一出三機頭(2)是在機頭本體(21)上開有分料腔(22)、進料孔(25)和三個出料孔(26)，在所述進料孔外側(cè)的所述機頭本體(21)上設(shè)有機頭法蘭(24)，在所述三個出料孔的外側(cè)分別罩接有機頭蓋(23)，所述進料孔(25)和所述出料孔(26)均與所述分料腔(22)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其特征是，在所述分料腔 (22)中設(shè)有分料擋塊(27)，所述分料擋塊(27)設(shè)置在所述進料孔(25)與中間的所述出料孔(26)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其特征是，所述三輥同心異速傳動機構(gòu)(4)是在主軸(41)的一端固接有第一傳動輪(48)，在主軸(41)的另一端固接有第一皮帶輥(42);在主軸(41)的中段套接有基層軸套(49)，在基層軸套(49)的一端固接有第二傳動輪(47)，在基層軸套(49)的另一端固接有第二皮帶輥(43);所述基層軸套(49) 通過軸承與所述主軸(41)相接；在所述基層軸套(49)的中段套接有外層軸套(50)，在所述外層軸套(50)的一端固接有第三傳動輪(46)，在外層軸套(50)的另一端固接有第三皮帶輥(44)；所述外層軸套(50)通過軸承與所述基層軸套(49)相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其特征是，在所述外層軸套 (50)的中段接有軸承盒(45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其特征是，在所述硫化箱(3)的下部設(shè)有風(fēng)機(34)，所述風(fēng)機(34)的出風(fēng)口通過吹風(fēng)管(32)從所述硫化箱(3)的底部接入箱內(nèi)，所述風(fēng)機(34)的進風(fēng)口通過回風(fēng)管(35)從所述硫化箱(3)的側(cè)面接入箱內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種三芯光纜異步橡套硫化生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)包括橡膠擠出機、硫化箱和噴淋冷卻機構(gòu)，在所述橡膠擠出機的前端接有一出三機頭，在硫化箱上接有三輥同心異速傳動機構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)了用一臺橡膠擠出機可同時生產(chǎn)三根光纜或電纜橡套的目的，并在三輥同心異速傳動機構(gòu)的帶動下，在硫化箱內(nèi)同時進行三條光纜或電纜橡套的同步硫化生產(chǎn)，實現(xiàn)了一機多用的目的。本實用新型具有節(jié)能多用的特點，產(chǎn)品產(chǎn)量高，生產(chǎn)效率高，并可生產(chǎn)多種口型的光纜、電纜、膠條和膠管等產(chǎn)品。
文檔編號B29C35/00GK202037840SQ20112005625
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者張桂華 申請人:張桂華