專利名稱：制造轎車剎車片盤片硫化工序的抽真空的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轎車剎車片的制備工藝領(lǐng)域，具體是一種降低轎車剎車片盤片裂紋起泡的加工工藝。
背景技術(shù)：
目前常用的轎車剎車片的加工工藝是配料——混料——冷成型——硫化——磨削——檢驗——包裝。按照本工藝生產(chǎn)的轎車剎車片經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、起泡現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，經(jīng)過深入研究、分析和實驗后，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有硫化工序中增加抽真空，能夠很好的解決裂紋、起泡，由此提出一種能夠降低轎車剎車片盤片裂紋起泡的加工工藝。其技術(shù)方案是包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——檢驗——包裝等工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有混料中增加抽真空，抽真空的條件是在-0.05-0.02MI^之間。本發(fā)明的效果通過增加抽真空工序，通過增加抽真空處理工序，使硫化工序的物料揮發(fā)份、水分減少，硫化工序剎車片裂紋、起泡現(xiàn)象大大減少， 有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實施例方式實施例，按照如下生產(chǎn)工藝加工STN2000前片樣品配料-混料-冷成型-抽真空硫化-磨削-檢驗-包裝。經(jīng)檢驗沒有發(fā)現(xiàn)裂紋和鼓泡現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1. 一種制造轎車剎車片盤片硫化工序的抽真空的加工工藝，包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——檢驗工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有硫化機(jī)中增加抽真空工藝，抽真空的條件是在-0. 05—0. 02MPa之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及轎車盤式剎車片的制備工藝領(lǐng)域，具體是一種在硫化工序通過加裝抽真空系統(tǒng)降低轎車剎車片盤片裂紋起泡的加工工藝。其技術(shù)方案是包括配料——混料——冷成型——抽真空硫化——磨削——檢驗——包裝等工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有混料步驟中增加抽真空工藝，抽真空的條件是在-0.05--0.02MPa之間。本發(fā)明的效果通過增加抽真空處理工序，使混合料揮發(fā)份、水分減少，大大減少了硫化工序剎車片裂紋、起泡現(xiàn)象，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B29C35/00GK102528976SQ201110461870
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者丁德順, 周永剛, 張聯(lián)峰 申請人:信義集團(tuán)公司