專利名稱：膠輥壓圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠輥壓圓機(jī)，尤其是一種用于將膠輥壓實(shí)和壓圓的裝置，屬 于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膠輥壓圓設(shè)備由機(jī)架、馬達(dá)、傳動齒輪、上下壓輥、拉臂、限位桿、氣液轉(zhuǎn)換 增壓缸等構(gòu)成?，F(xiàn)有設(shè)備除了較老式壓圓機(jī)的下壓力是通過配重塊調(diào)節(jié)這種比較原始的方 式外，通常采用氣液轉(zhuǎn)換增壓缸作為下壓施力源，這樣的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要通過氣液轉(zhuǎn)換，環(huán)節(jié) 多，油液易泄漏，動作不直觀，壓力調(diào)節(jié)也不一定順暢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施壓穩(wěn)定 的膠輥壓圓機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，在機(jī)架上端分別安裝下壓輥支座和上壓輥支 座，在下壓輥支座上左、右對稱安裝有第一下壓輥和第二下壓輥，在上壓輥支座的上端與上 壓輥支臂的一端樞設(shè)，上壓輥支臂的另一端安裝上壓輥；特征是在所述機(jī)架上設(shè)置有馬 達(dá)和氣缸支座，氣缸支座上安裝有氣缸，所述馬達(dá)通過皮帶與皮帶輪連接，所述氣缸的輸出 軸與氣缸拉桿連接，氣缸拉桿與支臂拉桿座轉(zhuǎn)動連接，所述支臂拉桿座安裝在上壓輥支臂 的下方；所述皮帶輪設(shè)置在第一下壓輥的一端，在第一下壓輥的另一端設(shè)有第一齒輪，在遠(yuǎn) 離皮帶輪一端的第二下壓輥上設(shè)有第二齒輪，在第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置過渡齒輪。所述上壓輥位于第一下壓輥和第二下壓輥的正上方。在所述上壓輥支臂和機(jī)架的上端面之間連接有限位桿。氣缸和氣缸支座轉(zhuǎn)動連接。在所述機(jī)架上端一側(cè)設(shè)置有操作臺。本實(shí)用新型直接采用大缸徑氣缸作為下壓施力源，擯棄了氣液轉(zhuǎn)換增壓缸作為下 壓施力源，避免氣源輸入增壓缸時(shí)產(chǎn)生的下壓施力源不穩(wěn)定因素；結(jié)構(gòu)簡單，壓力調(diào)節(jié)直 觀。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖廣圖2所示膠輥壓圓機(jī)包括機(jī)架1、馬達(dá)2、皮帶輪3、下壓輥支座4、第一下 壓輥5、上壓輥6、過渡齒輪7、上壓輥支座8、上壓輥支臂9、限位桿10、支臂拉桿座11、氣缸
3拉桿12、氣缸13、操作臺14、氣缸支座15、膠輥16、第二下壓輥17等。本實(shí)用新型在機(jī)架1上端分別安裝下壓輥支座4和上壓輥支座8，在下壓輥支座4 上左、右對稱安裝有第一下壓輥5和第二下壓輥17，在上壓輥支座8的上端與上壓輥支臂9 的一端樞設(shè)，上壓輥支臂9的另一端安裝上壓輥6 ；在第一下壓輥5的一端設(shè)有皮帶輪5，在第一下壓輥5的另一端設(shè)有第一齒輪，在 遠(yuǎn)離皮帶輪5 —端的第二下壓輥17上設(shè)有第二齒輪，在第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置過渡 齒輪7 ；在上壓輥支臂9的下方設(shè)有支臂拉桿座11 ；在機(jī)架1上設(shè)置有馬達(dá)2和氣缸支座15，在氣缸支座15上設(shè)有氣缸13，所述馬達(dá) 2通過皮帶與皮帶輪3連接；所述氣缸13的輸出軸與氣缸拉桿12連接，氣缸拉桿12與支 臂拉桿座11轉(zhuǎn)動連接；所述上壓輥9位于第一下壓輥5和第二下壓輥17的正上方；在上壓輥支臂9和機(jī)架1的上端面之間連接有限位桿10 ；所述氣缸13與氣缸支座15轉(zhuǎn)動連接；在機(jī)架1上端一側(cè)設(shè)置有操作臺14。本實(shí)用新型的工作過程在使用時(shí)，將膠輥16放置在第一下壓輥5和第二下壓輥 17的中間，調(diào)節(jié)好限位桿10的上下位置，使上壓輥6壓下時(shí)既可以壓圓膠輥16，又不至于 壓得太下；啟動馬達(dá)2，第一下壓輥5通過皮帶輪3帶動，第二下壓輥17由過渡齒輪7被帶 動；接通氣源，根據(jù)膠輥16壓圓情況預(yù)先調(diào)定好工作氣壓。啟動工作開關(guān)，這時(shí)氣缸13就 通過氣缸拉桿12拉動上壓輥6下壓，將膠輥16進(jìn)行壓圓。
權(quán)利要求一種膠輥壓圓機(jī)，在機(jī)架(1)上端分別安裝下壓輥支座(4)和上壓輥支座(8)，在下壓輥支座(4)上左、右對稱安裝有第一下壓輥(5)和第二下壓輥(17)，在上壓輥支座(8)的上端與上壓輥支臂(9)的一端樞設(shè)，上壓輥支臂(9)的另一端安裝上壓輥(6)；其特征是在所述機(jī)架(1)上設(shè)置有馬達(dá)(2)和氣缸支座(15)，在氣缸支座(15)上安裝有氣缸(13)，所述馬達(dá)(2)通過皮帶與皮帶輪(3)連接，所述氣缸(13)的輸出軸與氣缸拉桿(12)連接，氣缸拉桿(12)與支臂拉桿座(11)轉(zhuǎn)動連接，所述支臂拉桿座(11)安裝在上壓輥支臂(9)的下方；所述皮帶輪(5)設(shè)置在第一下壓輥(5)的一端，在第一下壓輥(5)的另一端設(shè)有第一齒輪，在遠(yuǎn)離皮帶輪(5)一端的第二下壓輥(17)上設(shè)有第二齒輪，在第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置過渡齒輪(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的膠輥壓圓機(jī)，其特征是所述上壓輥(9)位于第一下壓輥(5)和 第二下壓輥(17)的正上方。
3.如權(quán)利要求1所述的膠輥壓圓機(jī)，其特征是在所述上壓輥支臂(9)和機(jī)架(1)的上 端面之間連接有限位桿(10)。
4.如權(quán)利要求1所述的膠輥壓圓機(jī)，其特征是在所述機(jī)架(1)上端一側(cè)設(shè)置有操作臺 (14)。
5.如權(quán)利要求1所述的膠輥壓圓機(jī)，其特征是所述氣缸(13)與氣缸支座(15)轉(zhuǎn)動連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠輥壓圓機(jī)，在機(jī)架上端分別安裝下壓輥支座和上壓輥支座，在下壓輥支座上左、右對稱安裝有第一下壓輥和第二下壓輥，在上壓輥支座的上端與上壓輥支臂的一端樞設(shè)，上壓輥支臂的另一端安裝上壓輥；特征是在所述機(jī)架上設(shè)置有馬達(dá)和氣缸，所述馬達(dá)通過皮帶與皮帶輪連接，所述氣缸的輸出軸與氣缸拉桿連接，氣缸拉桿與支臂拉桿座轉(zhuǎn)動連接，所述支臂拉桿座安裝在上壓輥支臂的下方；所述皮帶輪設(shè)置在第一下壓輥的一端，在第一下壓輥的另一端設(shè)有第一齒輪，在遠(yuǎn)離皮帶輪一端的第二下壓輥上設(shè)有第二齒輪，在第一齒輪和第二齒輪之間設(shè)置過渡齒輪。本實(shí)用新型下壓施力源穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，壓力調(diào)節(jié)直觀。
文檔編號B29C43/46GK201761009SQ20102052826
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者鄒偉進(jìn) 申請人:鄒偉進(jìn)