異向雙輥防纏式香蕉秸稈粉碎還田機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術領域，特別涉及一種異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機。
【背景技術】
[0002]香蕉秸桿是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品，全國每年香蕉秸桿的年生產(chǎn)量高達3000多萬噸。目前，絕大多數(shù)的香蕉種植區(qū)依然沿用傳統(tǒng)的方法處理香蕉假莖:先通過去除葉片和尾梢，大約2個月后再由人工砍伐搬運到田間空地自然腐爛或待干枯后焚燒掉。這樣處理香蕉假莖的方式不但勞動強度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且會造成環(huán)境污染、資源浪費。
[0003]目前，限制香蕉秸桿利用率低的主要因素是缺乏高效的香蕉秸桿處理機具。由于香蕉莖桿粗大、含水率高和富含纖維的特點，現(xiàn)有香蕉秸桿粉碎還田機多通過多次作業(yè)才能實現(xiàn)較為徹底的香蕉秸桿粉碎，而且作業(yè)中粉碎刀輥和粉碎刀易纏繞大量的香蕉莖桿纖維，導致能耗增加和效率降低。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機，用于減少橡膠莖桿纏繞及粉碎香蕉秸桿的次數(shù)，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]本發(fā)明實施例提供一種異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機，包括:
[0006]機架，所述機架包括:頂罩板、兩個掛板、兩個側板和變速箱平臺，所述頂罩板包括:前端弧面、中間平面和后端弧面，所述兩側板互相平行并且豎直設置在所述頂罩板的兩側，所述側板的端面形狀與所述頂罩板的端面形狀相匹配，所述變速箱平臺從所述頂罩板的前端弧面沿與所述中間平面平行的方向延伸，所述兩掛板互相平行且豎直對稱固接在所述頂罩板的中間平面上，所述兩個側板上分別開有兩個機座孔和兩個限深調節(jié)孔，所述機座孔位于所述兩個限深調節(jié)孔之間，所述限深調節(jié)孔分別布置在所述側板的前部和后部；
[0007]與所述機架鉸接的懸掛裝置，所述懸掛裝置包括左右兩個相同的懸掛桿，所述懸掛桿的下端與所述掛板構成可動聯(lián)接，所述懸掛桿的上端與拖拉機的懸掛裝置聯(lián)接；
[0008]安裝在所述機架前側的傳動裝置，所述傳動裝置包括:變速箱、向前水平設置的動力輸入軸、第一傳動軸、第二傳動軸、第一主動帶輪、第二主動帶輪、第一皮帶、第二皮帶以及第一從動帶輪、第二從動帶輪，所述變速箱的齒輪機構包括三個相互嚙合的驅動錐形齒輪、第一從動錐形齒輪、第二從動錐形齒輪，所述第一從動錐形齒輪和所述第二從動錐形齒輪分別位于所述驅動錐形齒輪的兩側，所述驅動錐形齒輪作為主動齒輪并帶動作為從動齒輪的所述第一從動錐形齒輪和所述第二從動錐形齒輪轉動，從而輸出兩種轉向的轉動，所述變速箱固接在所述變速箱平臺的上表面的中部，向前水平設置的所述動力輸入軸的后端與所述驅動錐形齒輪固接且通過軸承與所述變速箱構成轉動聯(lián)接，水平設置的所述第一傳動軸的左端與所述第一從動錐形齒輪固接且通過軸承與所述變速箱構成轉動聯(lián)接，水平設置的所述第二傳動軸的右端與所述第二從動錐形齒輪固接且通過軸承與所述變速箱構成轉動聯(lián)接，所述第一主動帶輪固接在所述第一傳動軸的左軸端，所述第二主動帶輪固接在所述第二傳動軸的右軸端；
[0009]位于所述機架內部的粉粹裝置，所述粉碎裝置包括前粉碎刀輥和后粉碎刀輥，所述前粉碎刀輥和所述后粉碎刀輥一前一后平行布置且軸線位于同一水平面，所述前粉碎刀輥和所述后粉碎刀輥的兩端分別通過軸承和機座與所述機架構成轉動聯(lián)接，所述第一從動帶輪固接在所述前粉碎輥的左軸端，所述第二從動帶輪固接在所述后粉碎輥的右軸端，所述前粉碎輥和所述后粉碎輥的輥筒外表面均設置有甩刀體，所述前粉碎輥和所述后粉碎輥異向轉動；和
[0010]安裝在所述機架底部的限深裝置，所述限深裝置包括左右兩個限深滑板，所述限深滑板互相平行且對稱設置在所述機架兩側的底部，所述限深滑板通過螺栓固接在所述側板的限深調節(jié)孔內。
[0011]所述甩刀體為多排且每排等間距排列，所述相鄰排之間的甩刀體錯開設置。
[0012]所述甩刀體包括直式異形甩刀和刀座，所述刀座與所述輥筒表面固接，所述直式異形甩刀與所述刀座構成轉動聯(lián)接。
[0013]所述刀座沿所述甩刀體旋轉方向的上游一側設置有限位塊。
[0014]所述刀座的兩側均設置有限位塊。
[0015]所述甩刀體的直式異形甩刀為刀刃呈波浪線形的雙刃直刀。
[0016]所述限位塊對所述直式異形甩刀限制的擺動角度為20?40°。
[0017]所述前粉碎刀輥和所述后粉碎刀輥臨近的直式異形甩刀回轉面之間互相平行且有間隙，臨近的直式異形甩刀回轉面異面平行且有重疊。
[0018]本發(fā)明采用前后兩個異向轉動的粉碎刀輥和直式異形甩刀對香蕉秸桿進行粉碎，使得香蕉秸桿粉碎還田機的整機結構簡單緊湊、纖維纏繞少、粉碎效率高，從而能夠高效低能耗的完成香蕉秸桿的粉碎還田。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的立體結構圖；
[0020]圖2為異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的機架的結構爆炸圖；
[0021]圖3A為異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的傳動立體圖；
[0022]圖3B為圖3A的俯視圖；
[0023]圖4為前粉碎刀輥或后粉碎刀輥的立體結構示意圖；
[0024]圖5為為甩刀體的立體結構示意圖；
[0025]圖6為異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明的異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機，包括:機架、與所述機架鉸接的懸掛裝置、安裝在所述機架前側的傳動裝置、位于所述機架內部的粉粹裝置和安裝在所述機架底部的限深裝置。
[0027]圖1為本發(fā)明提供的異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的立體結構圖，圖2為本發(fā)明提供的異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的機架的結構爆炸圖，同時參考圖1和圖2，所述機架包括:頂罩板11、兩個掛板12、兩個側板13和變速箱平臺14，頂罩板11包括:前端弧面111、中間平面112和后端弧面113，左右兩個相同的側板13互相平行并且豎直設置在頂罩板11的兩側，側板13的端面形狀與頂罩板11的端面形狀相匹配，變速箱平臺14從頂罩板11的前端弧面111沿與中間平面112平行的方向延伸，左右兩個掛板12互相平行且豎直對稱固接在頂罩板11的中間平面112上，兩個側板13上分別開有兩個機座孔131和兩個限深調節(jié)孔132，兩個相同的機座孔131位于兩個限深調節(jié)孔132之間，兩個相同的限深調節(jié)孔132分別布置在側板13的前部和后部。
[0028]所述懸掛裝置包括左右兩個相同的懸掛桿21，左右兩個懸掛桿21的下端分別與左右兩個掛板12構成可動聯(lián)接，左右兩個懸掛桿21的上端與拖拉機的懸掛裝置聯(lián)接。
[0029]所述限深裝置包括左右兩個限深滑板51，左右兩個限深滑板51互相平行且對稱設置在所述機架兩側的底部，限深滑板51通過螺栓固接在側板13的限深調節(jié)孔132內。
[0030]圖3A為本發(fā)明提供的異向雙輥防纏式香蕉秸桿粉碎還田機的傳動立體圖，圖3B為圖3A的俯視圖，請一并參考圖1、圖3A和圖3B，如圖所示，所述傳動裝置包括:變速箱31、向前水平設置的動力輸入軸32、第一傳動軸33、第二傳動軸34、第一主動帶輪35、第二主動帶輪36、第一皮帶37、第二皮帶38以及第一從動帶輪39、第二從動帶輪40。變速箱31的齒輪機構包括三個相互嚙合的驅動錐形齒輪311、第一從動錐形齒輪312、第二從動錐形齒輪313，第一從動錐形齒輪312和第二從動錐形齒輪313分別位于驅動錐形齒輪311的兩偵U，驅動錐形齒輪311作為主動齒輪并帶動作為從動齒輪的第一從動錐形齒輪312和第二從動錐形齒輪313轉動，從而輸出兩種轉向的轉動。變速箱31固接在變速箱平臺14的上表面的中部，向前水平設置的動力輸入軸32的后端與驅動錐形齒輪311固接且通過軸承與變速箱31構成轉動聯(lián)接，水平設置的第一傳動軸33的左端與第一從動錐形齒輪312固接且通過軸承與變速箱31構成轉動聯(lián)接，水平設置的第二傳動軸34的右端與第二從動錐形齒輪313固接且通過軸承與變速箱31構成轉動聯(lián)接，第一主動帶輪35固接在第一傳動軸33的左軸端，第二主動帶輪36固接在第二傳動軸34的右軸端。
[0031]如圖3A和圖3B所示，所述粉碎裝置包括前粉碎刀輥41和后粉碎刀輥42，前粉碎刀輥41和后粉碎刀輥42 —前一后平行布置且軸線位于同一水平面，前粉碎刀輥41和后粉碎刀輥42的兩端分別通過軸承和機座6 (圖1和圖2)與所述機架構成轉動聯(lián)接，第一從動帶輪39固接在前粉碎輥41左軸端和第二從動帶輪40固接在后粉碎輥42右軸端，第一皮帶37、第一主動帶輪35和第一從動帶輪39構成前粉碎刀輥41的皮帶傳動機構，第二皮帶38、第二主動帶輪36和第二從動帶輪40構成后粉碎刀輥42的皮帶傳動機構。
[0032]圖4為前粉碎刀輥或后粉碎刀輥的立體結構示意圖，圖5為甩刀體的立體結構示意圖，請一并參考圖3A、圖3B、圖4和圖5，前粉碎刀輥41和后粉碎刀輥42的輥筒表面分別沿軸向等間隔固接有多排甩刀體410(420)，每一排包括等間隔設置的多個甩刀體410(420)，相鄰排之間的甩刀體410 (420)交錯排布。甩刀體410(420)包括:直式異形甩刀4101 (4201)、刀座4102(420