專利名稱：改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻設(shè)備，尤其涉及一種改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
改性塑料的生產(chǎn)，改變了汽車、家電、日用品等行業(yè)對鋼鐵材料的依賴，使現(xiàn)代工 業(yè)朝著更輕便、更節(jié)能、更環(huán)保的方向邁出了堅實的一步?，F(xiàn)行改性塑料的生產(chǎn)方法是在擠 出造粒機組上生產(chǎn)粒子原料(改性或染色)，再通過注塑、吹塑、擠出、拉絲、吸塑等方法使 其成型。擠出造粒生產(chǎn)線的設(shè)備主要由擠出機(單螺桿或雙螺桿)、冷卻水槽、冷卻風(fēng)機、 牽引架、切粒機等組成。擠出機的混煉效果和生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，冷卻設(shè)備作為生 產(chǎn)線必不可少的環(huán)節(jié)也起到了舉足輕重的作用。通用的螺桿直徑為65mm的擠出機冷卻水槽的規(guī)格為總長4m，離地高度為1. Im,水 槽寬度為37cm，深25cm，用于壓住條子的壓輥入水20cm。現(xiàn)有水槽的冷卻水量，難以滿足工 藝?yán)鋮s要求，尤其是外界氣溫較高的夏天，擠出條子溫度比較高，水溫也較高，會加大后續(xù) 切粒等工序的困難，甚至可能影響材料的外觀和性能。然而，通過加長、加寬或加深水槽，以增加冷卻水的容積，可增加冷卻能力。但加長 或加寬水槽必將使整條生產(chǎn)線加長或加寬，從而造成資源的浪費，限制生產(chǎn)線的面積。尤其在一些特殊情況下，如夏天氣溫過高(冷卻水過熱)、特殊產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)過 小、擠出速度過快等，正常的冷卻設(shè)備無法達(dá)到要求，影響了切粒質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種改性塑料材料生產(chǎn)中的 冷卻裝置，用于塑料造粒生產(chǎn)工藝中擠出條料的冷卻。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，包括上層水槽和下層水槽，所述上層水槽和下 層水槽均為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，特點是所述上層水槽設(shè) 置在下層水槽的上方，上層水槽的底面積小于下層水槽的底面積，上層水槽和下層水槽的 側(cè)壁均安裝有多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，上層水槽的左槽沿上和右槽沿上均安裝有 滑輪。進(jìn)一步地，上述的改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，其中，所述壓輥以不等高的入 水深度交錯分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步地，上述的改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，其中，所述壓輥的材質(zhì)為不 銹鋼材料。本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在①通過設(shè)置上下兩層水槽，顯著提高了冷卻效果，節(jié)約了生產(chǎn)空間；②因離水條料與切粒機的距離遠(yuǎn)，可自行干燥，省卻了吹干機吹干；[0015]③該裝置充分保證了良好的冷卻效果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時節(jié)約資源，降低成 本投入，簡易適用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1 本實用新型的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
具體實施方式
如
圖1所示，改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，包括上層水槽3和下層水槽2，下層 水槽2固定于水槽托架上，上層水槽3設(shè)置在下層水槽2的上方，上層水槽3的支架通過螺 栓與水槽托架相固定，上層水槽3的底面積小于下層水槽2的底面積，上層水槽3和下層水 槽2均為上部敞口的長方形槽式結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝循環(huán)冷卻水，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，上層水 槽3和下層水槽2的側(cè)壁均安裝有多組壓輥，壓輥的材質(zhì)為不銹鋼材料，每只壓輥為水平安 裝，壓輥以不等高的入水深度交錯分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)，壓輥用于壓住塑料條料4以 防止其漂浮于水面；上層水槽3的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪5。上述整套冷卻裝置位于擠出機1與切粒機6之間，在擠出造粒機組中起到冷卻塑 料條子的作用。具體工藝流程是塑料條料4由擠出機1擠出，進(jìn)入下層水槽2冷卻，通過 滑輪5減少摩擦力后，再回到上層水槽3中再次冷卻，最后牽至切粒機6中，切碎造粒。綜上所述，本實用新型設(shè)計新穎，設(shè)置上下兩層水槽，提高了冷卻效果，節(jié)約了生 產(chǎn)空間。因離水條料與切粒機的距離遠(yuǎn)，可自行干燥，省卻了吹干機吹干。充分保證了良好 的冷卻效果，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，同時節(jié)約資源，降低成本投入，簡易適用。需要強調(diào)的是以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，包括上層水槽和下層水槽，所述上層水槽和下層水槽均為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，其特征在于所述上層水槽設(shè)置在下層水槽的上方，上層水槽的底面積小于下層水槽的底面積，上層水槽和下層水槽的側(cè)壁均安裝有多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，上層水槽的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，其特征在于所述壓輥以 不等高的入水深度交錯分布，形成波浪式排布結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，其特征在于所述壓輥的 材質(zhì)為不銹鋼材料。
專利摘要本實用新型涉及改性塑料材料生產(chǎn)中的冷卻裝置，包括上層水槽和下層水槽，上層水槽和下層水槽均為上部敞口的方形槽式結(jié)構(gòu)，上層水槽設(shè)置在下層水槽的上方，上層水槽的底面積小于下層水槽的底面積，上層水槽和下層水槽的側(cè)壁均安裝有多組壓輥，每只壓輥為水平安裝，上層水槽的左槽沿上和右槽沿上均安裝有滑輪。塑料條料由擠出機擠出，進(jìn)入下層水槽冷卻，通過滑輪減少摩擦力后，再回到上層水槽中再次冷卻，最后牽至切粒機中，切碎造粒。通過設(shè)置了上下兩層水槽，提高了冷卻效果，節(jié)約了生產(chǎn)空間；因離水條料與切粒機的距離遠(yuǎn)，可自行干燥，省卻了吹干機吹干；充分保證了良好的冷卻效果，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
文檔編號B29B9/06GK201645678SQ20102017327
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者汪倩文, 阮國宇 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)和昌電器有限公司