專利名稱：Pvc手套生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PVC手套生產(chǎn)裝置，屬于PVC手套生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一次性PVC手套屬于新興 行業(yè)，起源于美國(guó)，在日本逐步獲得發(fā)展，隨后進(jìn)入中國(guó)臺(tái)灣，隨著臺(tái)灣制造成本的增加，其生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向中國(guó)大陸地區(qū)并得到了快速發(fā)展，目前中國(guó)大陸已經(jīng)成為世界的PVC手套生產(chǎn)基地，是世界最主要的PVC手套供應(yīng)地區(qū)。2006年，中國(guó)出口到美國(guó)的PVC手套已經(jīng)達(dá)到4. 96億美元，占整個(gè)美國(guó)市場(chǎng)的91 %。國(guó)內(nèi)的PVC手套生產(chǎn)裝置大部分是80 90年代建成，相比本世紀(jì)初建成的生產(chǎn)線一方面技術(shù)設(shè)備比較老化，另一方面生產(chǎn)效率較低，目前，整個(gè)手套市場(chǎng)，一共有100多條生產(chǎn)線屬于本世紀(jì)初建成的生產(chǎn)線，本行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不固定性，工藝設(shè)備的非標(biāo)準(zhǔn)化，沒(méi)有相關(guān)的高校和科研機(jī)構(gòu)從事本行業(yè)技術(shù)的研究，阻礙了行業(yè)的技術(shù)交流，限制了行業(yè)技術(shù)的提升，這種現(xiàn)狀使行業(yè)技術(shù)具備了較大的提升空間。隨著我國(guó)機(jī)械加工精度的不斷提高，工業(yè)控制技術(shù)的日漸成熟，為本行業(yè)的技術(shù)水平的提升提供了巨大的契機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品成型效果好的PVC手套生產(chǎn)裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種PVC手套生產(chǎn)裝置，包括手模軌道線和手套生產(chǎn)裝置，手模軌道線位于手套生產(chǎn)裝置的上方，手套生產(chǎn)裝置包括順次設(shè)置的PVC料槽、PVC料垂滴段、PVC塑化成型裝置、PU料槽、PU烘干裝置、PVC手套卷邊裝置和脫模裝置，PVC塑化成型裝置、PU烘干裝置均與供熱鍋爐相連接，其特征在于脫模裝置和PVC料槽之間順次設(shè)置手模清洗裝置和手模烘干裝置，PVC料槽上設(shè)置粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置，PU烘干裝置和PVC手套卷邊裝置之間順次設(shè)置PU水洗裝置和水洗烘干裝置。為了將手模上的油污、PVC物料、活性離子等雜質(zhì)清洗干凈，可通過(guò)酸洗、堿洗和水洗相互結(jié)合的方式，因此手模清洗裝置可采取如下方案方案一所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的堿洗槽、水洗槽、酸洗槽和水洗槽； 方案二 所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的酸洗槽、水洗槽、堿洗槽和水洗槽。所述的粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置包括粘度計(jì)、多個(gè)裝有不同粘度PVC物料的儲(chǔ)料裝置和控制系統(tǒng)，粘度計(jì)設(shè)置在PVC料槽的槽體內(nèi)壁上，粘度計(jì)連接控制系統(tǒng)，裝有不同粘度PVC 物料的儲(chǔ)料裝置設(shè)置在PVC料槽上方，儲(chǔ)料裝置的進(jìn)料閥門(mén)上安裝傳感器，傳感器與控制系統(tǒng)相連接。通過(guò)粘度計(jì)適時(shí)檢測(cè)PVC料槽槽體中的PVC物料粘度，并將檢測(cè)到的粘度信號(hào)傳給控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)將粘度計(jì)傳來(lái)的信號(hào)進(jìn)行處理并根據(jù)需要來(lái)選擇合適粘度的PVC物料，即將信號(hào)傳給相應(yīng)進(jìn)料閥門(mén)的傳感器，從而通過(guò)加入合適的PVC物料調(diào)節(jié)槽體中的PVC物料粘度而達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)節(jié)粘度的目的，最終實(shí)現(xiàn)PVC手套克重的自動(dòng)調(diào)節(jié)。所述的供熱鍋爐的煙道連接余熱鍋爐，余熱鍋爐的熱氣出口位于PVC料垂滴段的上方。其中，余熱鍋爐是常規(guī)或者可以實(shí)現(xiàn)的裝置，其工作原理與過(guò)程與現(xiàn)有 技術(shù)相同。供熱鍋爐通過(guò)燃燒煤炭為PVC手套生產(chǎn)裝置中的PVC塑化成型裝置、PU烘干裝置等提供大量的熱，煤炭燃燒后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)煙道進(jìn)入余熱鍋爐中，并通過(guò)余熱鍋爐交換產(chǎn)生熱風(fēng)，將熱風(fēng)循環(huán)到PVC料垂滴段加以利用，一方面能夠充分利用供熱鍋爐排放廢氣中的余熱，節(jié)約了成本、降低了能耗，同時(shí)減少了空氣污染，另一方面能夠滿足垂滴段50 80 V的溫度參數(shù)要求，使垂滴段保持合適的溫度，滿足PVC手套生產(chǎn)工藝的要求。所述的PVC塑化成型裝置和PU料槽之間設(shè)有降溫水洗槽，由于降溫水洗槽中的水不斷補(bǔ)充新水，且水槽夾套通循環(huán)水，此裝置保證水槽內(nèi)水溫在60°C 80°C之間，從而使手模溫度降到合適的溫度。因此通過(guò)降溫水洗槽，一方面能夠降低手模溫度，使手模溫度降至與PU物料相近的溫度，從而避免了因手模溫度過(guò)高而導(dǎo)致的PU性能受影響，另一方面， PVC在烘烤過(guò)程中表面會(huì)聚集少量的活性離子，在通過(guò)降溫水洗槽時(shí)，大部分活性離子被清洗干凈，從而有利于PU在PVC上的附著。所述的PVC手套卷邊裝置和脫模裝置之間設(shè)有冷卻裝置。通過(guò)冷卻裝置來(lái)降低手模的溫度，能夠解決由于手模溫度過(guò)高所導(dǎo)致的脫模時(shí)手套不易脫模、粘連、脫破等問(wèn)題， 從而顯著改善了 PVC手套的脫模效果。所述冷卻裝置可選用空調(diào)、冷箱等常規(guī)裝置。所述的脫模裝置下方設(shè)置通向包裝車(chē)間的輸送帶。通過(guò)輸送帶將脫模裝置與包裝車(chē)間連接，由于空氣流動(dòng)，輸送帶在輸送過(guò)程中有風(fēng)經(jīng)過(guò)，因此，脫模后的PVC手套在輸送過(guò)程中能夠較快冷卻，經(jīng)降溫的PVC手套在包裝后不易粘連或受損，從而保證手套質(zhì)量，使最終成型的手套穿戴效果好。工作原理及過(guò)程(1) PVC料粘度調(diào)節(jié)PVC手套生產(chǎn)前，先通過(guò)粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置將PVC料調(diào)至合適粘度；(2)清洗手模通過(guò)手模清洗裝置的自動(dòng)清洗功能將附著在手模表面的油污、PVC 物料、活性離子等多種雜質(zhì)清洗干凈，并經(jīng)手模烘干裝置烘干；(3)蘸PVC料手模浸入PVC料槽蘸PVC料中，并通過(guò)PVC塑化成型裝置將手模表面的PVC料烘干，由余熱鍋爐向PVC料槽和PVC塑化成型裝置之間的PVC料垂滴段進(jìn)行供熱，使垂滴段保持在50 80°C的恒定溫度，從而使PVC手套保持合適的粘度，滿足PVC手套生產(chǎn)工藝的要求，而且余熱鍋爐充分利用了供熱鍋爐排放廢氣中的余熱，節(jié)約了成本、降低了能耗，同時(shí)減少了空氣污染；(4)手模降溫手模浸入降溫水洗槽中進(jìn)行降溫，使手模溫度降至與PU物料的溫度相近，避免了因烘干手模與PU物料溫差過(guò)大而導(dǎo)致的PU性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于PU在PVC上的附著；(5)蘸PU料PVC手套浸入PU料槽蘸PU料，并通過(guò)PU塑化成型裝置將手模表面的PU料烘干；(6)清洗PU 手模浸入PU水洗裝置中，將未附著在PVC上或者附著不好的PU除去，然后通過(guò)水洗烘干裝置將手套烘干；(7)卷邊通過(guò)傳統(tǒng)的卷邊工序，用卷邊裝置將PVC手套卷邊；(8)手模二次降溫在手套成型后，通過(guò)冷卻裝置來(lái)降低手模的溫度，防止溫度較高造成的手套不易脫模、粘連、脫破，顯著改善PVC手套的脫模效果；
(9)脫模通過(guò)脫模裝置將PVC手套與手模脫離；(10)輸送PVC手套至包裝車(chē)間通過(guò)輸送帶將成型的PVC手套輸送至包裝車(chē)間， 然后對(duì)PVC手套進(jìn)行包裝，在輸送過(guò)程中，PVC手套得到較快冷卻。本發(fā)明所具有的有益效果是提供一種PVC手套生產(chǎn)裝置，自動(dòng)化程度高，能夠通過(guò)粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)PVC料的粘度，從而控制產(chǎn)品克重；手模清洗裝置能夠?qū)⑹帜Ｉ系挠臀邸VC物料、活性離子等雜質(zhì)清洗干凈，保證手套的正常生產(chǎn)；降溫水洗槽使手模溫度降至適宜的蘸PU物料的溫度，避免了因烘干手模與PU物料溫差過(guò)大而導(dǎo)致的PU性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于PU在PVC上的附著；清洗PU 的PU水洗裝置將未附著在PVC上或者附著不好的PU除去，從而能夠解決PVC手套上的PU 脫落問(wèn)題，顯著改善PVC手套的使用效果；手套成型后，通過(guò)冷卻裝置來(lái)降低手模的溫度， 防止溫度較高造成的手套不易脫模、粘連、脫破，顯著改善PVC手套的脫模效果；通過(guò)輸送帶將成型的PVC手套輸送至包裝車(chē)間，然后對(duì)PVC手套進(jìn)行包裝，在輸送過(guò)程中，PVC手套得到較快冷卻，從而保證手套質(zhì)量；PVC料垂滴段上方設(shè)置的余熱利用裝置，一方面能夠充分利用供熱鍋爐排放廢氣中的余熱，節(jié)約了成本、降低了能耗，同時(shí)減少了空氣污染，另一方面能夠滿足垂滴段50 80°C的溫度參數(shù)要求，使垂滴段保持合適的溫度，能夠減少降粘劑利用量，降低手套生產(chǎn)的單耗，滿足PVC手套生產(chǎn)工藝的要求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖中1、堿洗槽；2、水洗槽；3、酸洗槽；4、水洗槽；5、手模烘干裝置；6、PVC料槽； 7、粘度計(jì)；8、控制系統(tǒng)；9、儲(chǔ)料裝置；10、進(jìn)料閥門(mén)；11、PVC料垂滴段；12、余熱鍋爐；13、煙道；14、PVC塑化成型裝置；15、供熱鍋爐；16、降溫水洗槽；17、PU料槽；18、PU烘干裝置；19、 PU水洗裝置；20、水洗烘干裝置；21、PVC手套卷邊裝置；22、冷卻裝置；23、脫模裝置；24、輸送帶；25、包裝車(chē)間
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖1、2所示，PVC手套生產(chǎn)裝置，包括手模軌道線和手套生產(chǎn)裝置，點(diǎn)畫(huà)線所示為手模軌道線，實(shí)線所示為手套生產(chǎn)線，手模軌道線位于手套生產(chǎn)裝置的上方，手套生產(chǎn)裝置包括順次設(shè)置的PVC料槽6、PVC料垂滴段11、PVC塑化成型裝置14、PU料槽17、PU烘干裝置18、PVC手套卷邊裝置21和脫模裝置23，PVC塑化成型裝置14、PU烘干裝置18均與供熱鍋爐15相連接，脫模裝置23和PVC料槽6之間順次設(shè)置手模清洗裝置和手模烘干裝置5，PVC料槽6上設(shè)置粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置，PU烘干裝置18和PVC手套卷邊裝置21之間順次設(shè)置 PU水洗裝置19和水洗烘干裝置20。為了將手模上的油污、PVC物料、活性離子等雜質(zhì)清洗干凈，可通過(guò)酸洗、堿洗和水洗相互結(jié)合的方式，因此手模清洗裝置可采取如下方案方案一所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的堿洗槽1、水洗槽2、酸洗槽3和水洗槽4，如圖1所示；方案二 所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的酸洗槽3、水洗槽2、堿洗槽1和水洗槽4，如圖2所示。所述的粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置包括粘度計(jì)7、多個(gè)裝有不同粘度PVC物料的儲(chǔ)料裝置 9和控制系統(tǒng)8，粘度計(jì)7設(shè)置在PVC料槽6的槽體內(nèi)壁上，粘度計(jì)7連接控制系統(tǒng)8，裝有不同粘度PVC物料的儲(chǔ)料裝置9設(shè)置在PVC料槽6上方，儲(chǔ)料裝置9的進(jìn)料閥門(mén)10上安裝傳感器，傳感器與控制系統(tǒng)8相連接。通過(guò)粘度計(jì)7適時(shí)檢測(cè)PVC料槽6槽體中的PVC物料粘度，并將檢測(cè)到的粘度信號(hào)傳給控制系統(tǒng)8，然后控制系統(tǒng)8將粘度計(jì)7傳來(lái)的信號(hào)進(jìn)行處理并根據(jù)需要來(lái)選擇合適粘度的PVC物料，即將信號(hào)傳給相應(yīng)進(jìn)料閥門(mén)10的傳感器， 從而通過(guò)加入合適的PVC物料調(diào)節(jié)槽體中的PVC物料粘度而達(dá)到自動(dòng)檢測(cè)并調(diào)節(jié)粘度的目的，最終實(shí)現(xiàn)PVC手套克重的自動(dòng)調(diào)節(jié)。所述的供熱鍋爐15的煙道13連接余熱鍋爐12，余熱鍋爐12的熱氣出口位于PVC 料垂滴段11的上方。其中，余熱鍋爐12是常規(guī)或者可以實(shí)現(xiàn)的裝置，其工作原理與過(guò)程與現(xiàn)有技術(shù)相同。供熱鍋爐15通過(guò)燃燒煤炭為PVC手套生產(chǎn)裝置中的PVC塑化成型裝置14、 PU烘干裝置18等提供大量的熱，煤炭燃燒后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)煙道13進(jìn)入余熱鍋爐12中， 并通過(guò)余熱鍋爐12交換產(chǎn)生熱風(fēng)，將熱風(fēng)循環(huán)到PVC料垂滴段11加以利用，一方面能夠充分利用供熱鍋爐15排放廢氣中的熱能，節(jié)約了成本、降低了能耗，同時(shí)減少了空氣污染，另一方面能夠滿足垂滴段50 80°C的溫度參數(shù)要求，使垂滴段保持合適的溫度，滿足PVC手套生產(chǎn)工藝的要求。所述的PVC塑化成型裝置14和PU料槽17之間設(shè)有降溫水洗槽16。由于降溫水洗槽16中的水不斷補(bǔ)充新水，且水槽夾套通循環(huán)水，此裝置保證水槽內(nèi)水溫在60°C 80°C 之間，從而使手模溫度降到合適的溫度。因此通過(guò)降溫水洗槽，一方面能夠降低手模溫度， 使手模溫度降至與PU物料相近的溫度，從而避免了因手模溫度過(guò)高而導(dǎo)致的PU性能受影響，另一方面，PVC在烘烤過(guò)程中表面會(huì)聚集少量的活性離子，在通過(guò)降溫水洗槽16時(shí)，大部分活性離子被清洗干凈，從而有利于PU在PVC上的附著。所述的PVC手套卷邊裝置21和脫模裝置23之間設(shè)有冷卻裝置22。通過(guò)冷卻裝置 22來(lái)降低手模的溫度，能夠解決由于手模溫度過(guò)高所導(dǎo)致的手套不易脫模、粘連、脫破等問(wèn)題，從而顯著改善了 PVC手套的脫模效果。所述冷卻裝置22可選用空調(diào)、冷箱等常規(guī)裝置。所述的脫模裝置23下方設(shè)置通向包裝車(chē)間25的輸送帶24。通過(guò)輸送帶24將脫模裝置23與包裝車(chē)間25連接，由于空氣流動(dòng)，輸送帶24在輸送過(guò)程中有風(fēng)經(jīng)過(guò)，因此，脫模后的PVC手套在輸送過(guò)程中能夠較快冷卻，經(jīng)降溫的PVC手套在成型后不易粘連或受損， 從而保證手套質(zhì)量，使最終成型的手套穿戴效果好。工作原理及過(guò)程(I)PVC料粘度調(diào)節(jié)PVC手套生產(chǎn)前，先通過(guò)粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置將PVC料調(diào)至合適粘度；(2)清洗手模通過(guò)手模清洗裝置的自動(dòng)清洗功能將附著在手模表面的油污、PVC 物料、活性離子等多種雜質(zhì)清洗干凈，并經(jīng)手模烘干裝置5烘干；(3)蘸PVC料手模浸入PVC料槽6蘸PVC料中，并通過(guò)PVC塑化成型裝置14將手模表面的PVC料烘干，由余熱鍋爐12向PVC料槽6和PVC塑化成型裝置14之間的PVC料垂滴段11進(jìn)行供熱，使垂滴段保持在50 80°C的合適的溫度，滿足PVC手套生產(chǎn)工藝的要求，而且余熱鍋爐12充分利用了供熱鍋爐15排放廢氣中的熱能，節(jié)約了成本、降低了能耗，同時(shí)減少了空氣污染；(4)手模降溫手模浸入降溫水洗槽16中進(jìn)行降溫，使手模溫度降至與PU物料的溫度相近，避免了因烘干手模與PU物料溫差過(guò)大而導(dǎo)致的PU性能受影響，而且PVC表面聚集的少量活性離子被清洗干凈，有利于PU在PVC上的附著；(5)蘸PU料PVC手套浸入PU料槽17蘸PU料，并通過(guò)PU烘干裝置18將手模表面的PU料烘干；(6)清洗PU 手模浸入PU水洗裝置19中，將未附著在PVC上或者附著不好的PU 除去，然后通過(guò)水洗烘干裝置20將手模烘干；(7)卷邊通過(guò)傳統(tǒng)的卷邊工序，用PVC手套卷邊裝置21將PVC手套卷邊；(8)手模二次降溫在手套成型后，通過(guò)冷卻裝置22來(lái)降低手模的溫度，防止溫度較高造成的手套不易脫模、粘連、脫破等問(wèn)題，顯著改善PVC手套的脫模效果；(9)脫模通過(guò)脫模裝置23將PVC手套與手模脫離；(10)輸送PVC手套至包裝車(chē)間25 通過(guò)輸送帶24將成型的PVC手套輸送至包裝車(chē)間25，然后對(duì)PVC手套進(jìn)行包裝，在輸送過(guò)程中，PVC手套得到較快冷卻。
權(quán)利要求
1.一種PVC手套生產(chǎn)裝置，包括手模軌道線和手套生產(chǎn)線，手模軌道線位于手套生產(chǎn)線的上方，手套生產(chǎn)線包括順次設(shè)置的PVC料槽(6)、PVC料垂滴段(11)、PVC塑化成型裝置 (14)、PU料槽(17)、PU烘干裝置(18)、PVC手套卷邊裝置(21)和脫模裝置(2 ，PVC塑化成型裝置(14)、PU烘干裝置(18)均與供熱鍋爐(15)相連接，其特征在于脫模裝置03) 和PVC料槽(6)之間順次設(shè)置手模清洗裝置和手模烘干裝置(5)，PVC料槽(6)上設(shè)置粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置，PU烘干裝置(18)和PVC手套卷邊裝置之間順次設(shè)置PU水洗裝置 (19)和水洗烘干裝置(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的堿洗槽(1)、水洗槽O)、酸洗槽C3)和水洗槽G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的手模清洗裝置包括先后設(shè)置的酸洗槽(3)、水洗槽O)、堿洗槽(1)和水洗槽G)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置包括粘度計(jì)(7)、多個(gè)裝有不同粘度PVC物料的儲(chǔ)料裝置(9)和控制系統(tǒng)(8)，粘度計(jì)(7) 設(shè)置在PVC料槽(6)的槽體內(nèi)壁上，粘度計(jì)(7)連接控制系統(tǒng)(8)，裝有不同粘度PVC物料的儲(chǔ)料裝置(9)設(shè)置在PVC料槽(6)上方，儲(chǔ)料裝置(9)的進(jìn)料閥門(mén)(10)上安裝傳感器， 傳感器與控制系統(tǒng)(8)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的供熱鍋爐(1 的煙道(13)連接余熱鍋爐(12)，余熱鍋爐(12)的熱氣出口位于PVC料垂滴段(11)的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的PVC塑化成型裝置 (14)和PU料槽(17)之間設(shè)有降溫水洗槽(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的PVC手套卷邊裝置 (21)和脫模裝置03)之間設(shè)有冷卻裝置02)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC手套生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的脫模裝置下方設(shè)置通向包裝車(chē)間05)的輸送帶04)。
全文摘要
本發(fā)明屬于PVC手套生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及PVC手套生產(chǎn)裝置，包括手模軌道線和手套生產(chǎn)裝置，手模軌道線位于手套生產(chǎn)裝置的上方，手套生產(chǎn)裝置包括順次設(shè)置的PVC料槽、PVC料垂滴段、PVC塑化成型裝置、PU料槽、PU烘干裝置、PVC手套卷邊裝置和脫模裝置，PVC塑化成型裝置、PU烘干裝置均與供熱鍋爐相連接，其特征在于脫模裝置和PVC料槽之間順次設(shè)置手模清洗裝置和手模烘干裝置，PVC料槽上設(shè)置粘度檢測(cè)調(diào)節(jié)裝置，PU烘干裝置和PVC手套卷邊裝置之間順次設(shè)置PU水洗裝置和水洗烘干裝置。本裝置的自動(dòng)化程度高、PVC手套的成型效果好，而且易脫模、脫模時(shí)不易產(chǎn)生粘連或脫破現(xiàn)象，從而保證了手套質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C41/52GK102173017SQ201010611100
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者尹國(guó)梁, 耿世和 申請(qǐng)人:淄博英科醫(yī)療制品有限公司