專利名稱：一種熱收縮套管的配方及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱收縮套管的配方及其加工工藝。
背景技術(shù)：
熱縮套管作為一種便捷、高效的電纜附件，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電纜連接、終端和護套的安裝中。然而，由于作為熱縮套管主要基材的常規(guī)聚烯烴使用溫度的上限較低，在一些工作環(huán)境溫度較高的電纜上無法使用，例如某些特種化工和航空航天業(yè)某些設(shè)備中的電纜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種耐高溫的熱收縮套管的配方及其加工工藝。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其按照重量份數(shù)比，包括聚偏氟乙烯60 75份乙烯醋酸乙烯酯共聚物25 40份敏化劑0. 5 2. 5份受阻酚類抗氧劑1. 5 3. 5份。優(yōu)選地，按照重量份數(shù)比，還包括色母料3 5份。優(yōu)選地，所述聚偏氟乙烯為白色半透明顆粒，熔融指數(shù)在8 16g/10min范圍內(nèi)。優(yōu)選地，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量為14% 20% (按照重量百分比)，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物熔融指數(shù)在1. 5 5g/10min范圍之內(nèi)。優(yōu)選地，所述敏化劑為三烯丙基異三聚氰酸酯，外觀為微黃色油狀液體或六方片狀晶體。優(yōu)選地，所述受阻酚類抗氧劑包括四[β-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸] 季戊四醇酯和β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。本發(fā)明提供一種耐高溫?zé)峥s套管的生產(chǎn)工藝，其包括步驟Α.按照上技術(shù)方案所述組份的重量份數(shù)比，將聚偏氟乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、敏化劑、受阻酚類抗氧劑依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在 175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造管材用的母料；B.將步驟A制得的母料放入烘箱中，在60 80°C的溫度區(qū)間內(nèi)烘干6小時；C.將步驟B中除濕完畢的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，在180 220°C的溫度區(qū)間內(nèi)擠出成管材；D.將所述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為8 12Mrad ；E.將所述輻照之后的管材在140 170°C的溫度區(qū)間內(nèi)真空擴張2 3倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管；
F.將得到的所述熱收縮管經(jīng)過平整，切段，包裝，得到耐高溫?zé)峥s套管的產(chǎn)品。通過實施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本發(fā)明提供熱收縮套管的配方及其加工工藝得到的熱收縮套管耐高溫，能夠在150 175°C的高溫下長時間正常工作，也能夠在最低_55°C的低溫下長時間正常工作。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細描述本發(fā)明提供提供的實施例。本發(fā)明實施例提供一種耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其按照重量份數(shù)比，包括聚偏氟乙烯(PVDF)60 75份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)25 40份敏化劑0. 5 2. 5份受阻酚類抗氧劑1. 5 3. 5份。其中，所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方按照重量份數(shù)比，還包括色母料3 5份。其中，所述聚偏氟乙烯(PVDF)為白色半透明顆粒，熔融指數(shù)在8 16g/10min范圍內(nèi)。其中，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)的醋酸乙烯酯(VA)含量為14% 20% (按照重量百分比)，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物熔融指數(shù)在1. 5 5g/10min范圍之內(nèi)。其中，所述敏化劑為三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)，外觀為微黃色油狀液體或六方片狀晶體。其中，所述受阻酚類抗氧劑包括四[β - (3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)和β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(抗氧劑1076)。實施例一將聚偏氟乙烯(PVDF)(白色半透明顆粒，相對密度1.75，熔融指數(shù) 10g/10min)70份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(醋酸乙烯酯(VA)含量15 30份、敏化劑 (三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)，微黃色油狀)0. 5份、受阻酚類抗氧劑([β_(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)) 2份依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造透明管材用的母料；實施例二 將聚偏氟乙烯(PVDF)(白色半透明顆粒，相對密度1.75，熔融指數(shù) 10g/10min)70份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(醋酸乙烯酯(VA)含量15 30份、敏化劑 (三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)，微黃色油狀)0. 5份、受阻酚類抗氧劑([β_(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)) 2份，黑色母3份依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造黑色管材用的母料；實施例三將聚偏氟乙烯(PVDF)(白色半透明顆粒，相對密度1.75，熔融指數(shù) 12g/10min)75份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(醋酸乙烯酯(VA)含量15% ) 25份、敏化劑(三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)，微黃色油狀)0. 5份、受阻酚類抗氧劑(β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(抗氧劑1076)) 2份，黑色母3份依次投入錐形混合機中混合 3 5分鐘，將混合好的物料在175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、 水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造黑色管材用的母料；
本發(fā)明實施例還提供一種耐高溫?zé)峥s套管的生產(chǎn)工藝，其包括步驟A.按照上述實施例提供的組份的重量份數(shù)比，將聚偏氟乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、敏化劑、受阻酚類抗氧劑以及色母料(若制造透明管材則不加色母料)依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造管材用的母料；B.將步驟A制得的母料放入烘箱中，在60 80°C的溫度區(qū)間內(nèi)烘干6小時；C.將步驟B中除濕完畢的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，在180 220°C的溫度區(qū)間內(nèi)擠出成管材；D.將所述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為8 12Mrad ；E.將所述輻照之后的管材在140 170°C的溫度區(qū)間內(nèi)真空擴張2 3倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管；F.將得到的所述熱收縮管經(jīng)過平整，切段，包裝，得到耐高溫?zé)峥s套管的產(chǎn)品。上述配方和工藝得到的熱收縮套管能夠在150 175°C的高溫下長時間正常工作。也能夠在最低_55°C的低溫下長時間正常工作。具有良好的機械性能按ASTM D 2671 (電氣用熱縮管件的試驗方法)標準測試，拉伸強度> 30MPa，斷裂伸長率> 150%。具有優(yōu)秀的阻燃能力，通過UL-2M (擠出絕緣管材測試方法)標準測試，阻燃級別達到VW-I 級。完全符合RoHS(歐盟環(huán)保指令)環(huán)保要求。以上對本發(fā)明實施例所提供的一種耐高溫?zé)峥s套管的配方及其生產(chǎn)工藝進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，按照重量份數(shù)比，包括聚偏氟乙烯60 75份乙烯醋酸乙烯酯共聚物25 40份敏化劑0. 5 2. 5份受阻酚類抗氧劑1.5 3. 5份。
2.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，按照重量份數(shù)比，還包括色母料3 5份。
3.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，所述聚偏氟乙烯為白色半透明顆粒，熔融指數(shù)在8 16g/10min范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量為14% 20% (按照重量百分比)，所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物熔融指數(shù)在1.5 5g/10min范圍之內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，所述敏化劑為三烯丙基異三聚氰酸酯，外觀為微黃色油狀液體或六方片狀晶體。
6.如權(quán)利要求1所述耐高溫?zé)崾湛s套管的配方，其特征在于，所述受阻酚類抗氧劑包括四[β-(3，5 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯。
7.一種耐高溫?zé)峥s套管的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟Α.按照權(quán)利要求1所述組份的重量份數(shù)比，將聚偏氟乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、敏化劑、受阻酚類抗氧劑依次投入錐形混合機中混合3 5分鐘，將混合好的物料在175 200°C的溫度區(qū)間內(nèi)用雙螺桿混煉擠出機擠出、拉絲、水冷、風(fēng)冷、切粒，制成制造管材用的母料；B.將步驟A制得的母料放入烘箱中，在60 80°C的溫度區(qū)間內(nèi)烘干6小時；C.將步驟B中除濕完畢的母料投入裝有口模和芯棒的單螺桿擠出機中，在180 220°C的溫度區(qū)間內(nèi)擠出成管材；D.將所述管材用電子加速器輻照交聯(lián)，輻照計量為8 12Mrad；E.將所述輻照之后的管材在140 170°C的溫度區(qū)間內(nèi)真空擴張2 3倍，經(jīng)過冷卻定型，得到熱收縮管；F.將得到的所述熱收縮管經(jīng)過平整，切段，包裝，得到耐高溫?zé)峥s套管的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐高溫?zé)崾湛s套管的配方及其生產(chǎn)工藝，該配方按照重量份數(shù)比，包括聚偏氟乙烯60～75份、乙烯醋酸乙烯酯共聚物25～40份、敏化劑0.5～2.5份和受阻酚類抗氧劑1.5～3.5份。本發(fā)明提供熱收縮套管的配方及其加工工藝得到的熱收縮套管耐高溫，能夠在150～175℃的高溫下長時間正常工作。也能夠在最低-55℃的低溫下長時間正常工作。
文檔編號B29D23/00GK102532755SQ201010599078
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉健, 劉軍, 王威, 蔣寧 申請人:深圳市宏商材料科技股份有限公司