專利名稱：具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具。
背景技術(shù)：
通過注塑方法生產(chǎn)制造如附圖1中所示的塑料產(chǎn)品15時，由于產(chǎn)品上的銷151結(jié) 構(gòu)屬于全周倒鉤，通常需要采用具有對開斜銷結(jié)構(gòu)的注塑模具進行制造。然而傳統(tǒng)的對開 斜銷注塑模具通常都是采用彈片式對開斜銷結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的斜銷行程長，且容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其具有良好的機構(gòu)穩(wěn)定 性。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具， 它包括下固定板、沿縱向可移動地設(shè)置在所述的下固定板上的頂出板、設(shè)置在所述的頂出 板上方的公模體、與所述的公模體相配合的母模體，所述的公模體上固定設(shè)置有公模仁，所 述的母模體上設(shè)置有母模仁，所述的公模仁上設(shè)置有一對斜向?qū)Р?，一對所述的斜向?qū)Р?內(nèi)分別可滑動地設(shè)置有第一斜銷和第二斜銷，所述的公模仁、母模仁以及所述的第一斜銷 和第二斜銷之間形成模腔；所述的公模體上設(shè)置有沿縱向可滑動的頂出銷，所述的頂出銷 的上端部抵在所述的第一斜銷和第二斜銷的下方，所述的頂出銷的下端部與所述的頂出板 相連接，所述的第一斜銷的一側(cè)具有第一斜面，所述的第一斜銷的另一側(cè)具有第一模槽和 凸塊，所述的第二斜銷的一側(cè)具有第二斜面，所述的第二斜銷的另一側(cè)具有第二模槽和凹 槽，所述的第一模槽和第二模槽相對，當所述的注塑模具合模時，所述的凸塊插在所述的凹 槽內(nèi)。進一步地，所述的公模仁上還設(shè)置有限位銷，所述的第二斜銷上開設(shè)有限位槽，所 述的限位銷可滑動地插在所述的限位槽內(nèi)。進一步地，所述的頂出板上固定設(shè)置有螺旋套，所述的螺旋套內(nèi)螺紋連接有頂出 桿，所述的頂出板上還固定設(shè)置有頂出限位塊。進一步地，所述的斜向?qū)Р蹫門形槽，所述的第一斜銷的兩側(cè)部分別具有滑動插 入在所述的斜向?qū)Р蹆?nèi)的第一凸筋，所述的第二斜銷的兩側(cè)部分別具有滑動插入在所述的 斜向?qū)Р蹆?nèi)的第二凸筋。進一步地，所述的凹槽的槽底到所述的第二斜銷的底面的距離小于所述的凸塊的 上表面到所述的第一斜銷的底面的距離。在頂出過程中，頂出銷往上運動，推動第一斜銷向上運動，并通過凸塊使第二斜銷 也向上運動，從而使第一斜銷和第二斜銷沿斜向?qū)Р弁瓿身敵鰟幼鳌Ｔ诤夏＿^程中，母模仁下落，當其抵到第二斜銷的頂面時，第二斜銷向下運動并通 過凸塊使第一斜銷也向下運動，從而使第一斜銷和第二斜銷沿斜向?qū)Р弁瓿苫匚粍幼鳌?
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果本發(fā)明縮短了斜銷的長度，利用較短的頂出行程就能夠?qū)⒌谝恍变N和第二斜銷分開；本發(fā)明的第一斜銷和第二斜銷利用頂出銷和斜向?qū)Р劢Y(jié)構(gòu)，使斜銷的頂出動作和回位動作相互獨立，不需要彈性部件輔助回位，提 高了機構(gòu)的穩(wěn)定性。


附圖1為加工產(chǎn)品的立體圖；附圖2為本發(fā)明的注塑模具在合模時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本發(fā)明的注塑模具在開模時的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本發(fā)明的第一斜銷的立體圖；附圖5為本發(fā)明的第二斜銷的立體圖；其中1、下固定板；2、頂出板；3、頂出限位塊；4、頂出桿；5、螺旋套；6、第一斜銷； 6、頂出銷；7、公模體；8、母模體；9、公模仁；10、母模仁；11、第一斜銷；12、第二斜銷；13、限 位銷；14、水路；15、產(chǎn)品；151、軸銷；111、第一斜面；112、凸塊；113、第一模槽；114、第一凸 筋；121、第二斜面；122、凹槽；123、第二模槽；124、第二凸筋；125、限位槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述，說明書中所述的“上”、“下”位置 關(guān)系與附圖2中所示上、下位置關(guān)系相對應(yīng)。一種具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，它包括下固定板1、沿縱向可移動地設(shè)置在所 述的下固定板1上的頂出板2、設(shè)置在所述的頂出板2上方的公模體7、與所述的公模體7相 配合的母模體8，所述的公模體7上固定設(shè)置有公模仁9，所述的母模體8上設(shè)置有母模仁 10，所述的公模仁9上設(shè)置有一對斜向?qū)Р?，該斜向?qū)Р圩怨Ｈ?的底部傾斜向上延伸， 且一對斜向?qū)Р壑g的距離自下向上逐漸增大，一對所述的斜向?qū)Р蹆?nèi)分別可滑動地設(shè)置 有第一斜銷11和第二斜銷12，所述的公模仁9、母模仁10以及所述的第一斜銷11和第二 斜銷12之間形成模腔。所述的公模體7上設(shè)置有沿縱向可滑動的頂出銷6，所述的頂出銷6的上端部抵在 所述的第一斜銷11和第二斜銷12的下方，所述的頂出銷6的下端部與所述的頂出板2相 連接，所述的頂出板2上固定設(shè)置有螺旋套5，所述的螺旋套5內(nèi)螺紋連接有頂出桿4，頂出 桿4轉(zhuǎn)動將帶動所述的頂出板2可以在固定板1和公模體7之間上下移動，頂出板2向上 移動的過程將帶動頂出銷6推動第一斜銷11和第二斜銷12從而完成斜銷頂出動作；為限 制頂出銷6伸出的長度，所述的頂出板2上還固定設(shè)置有頂出限位塊3。所述的第一斜銷11與斜向?qū)Р巯嗯浜系囊粋?cè)表面具有第一斜面111，所述的第一 斜銷11的另一側(cè)具有第一模槽113和凸塊112，所述的斜向?qū)Р蹫門形槽，所述的第一斜銷 11的兩側(cè)部分別具有第一凸筋114，一對第一凸筋114滑動地插入在所述的T形槽內(nèi)。所 述的第二斜銷12與斜向?qū)Р巯嗯浜系囊粋?cè)表面具有第二斜面121，所述的第二斜銷12的另 一側(cè)具有第二模槽123和凹槽122，所述的第二斜銷12的兩側(cè)部分別具有第二凸筋124，一 對第二凸筋124滑動地插入在所述的T形槽內(nèi)。當所述的注塑模具合模時，所述的凸塊112插在所述的凹槽122內(nèi)，所述的第一模 槽113和第二模槽123對接形成完整的模槽，成型產(chǎn)品15的軸銷151就在該模槽中注塑得至|J。其中，第一斜銷11和第二斜銷12的底面可以是齊平的，也可以第二斜銷12的底面略 高于第一斜銷11的底面。頂出過程中，若第一斜銷11和第二斜銷12的底面是齊平的，頂 出銷6頂升時，同時抵在第一斜銷11和第二斜銷12的底面上，在合模過程中，母模仁10下 落時，同時將第一斜銷11和第二斜銷12向下壓完成回位。而本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述 的凹槽122的槽底到所述的第二斜銷12的底面的距離小于所述的凸塊112的上表面到所 述的第一斜銷11的底面的距離，當注塑模具開模時，頂出桿4驅(qū)動頂出板2向上運動，從而 使頂出銷6向上將第一斜銷11頂升，由于第二斜銷12架在凸塊112上方，因此第一斜銷11 帶動第二斜銷12沿斜向?qū)Р弁缴仙谏仙倪^程中，第一斜銷11和第二斜銷12之間 的距離增大，到附圖3所示的位置時，第一斜銷11和第二斜銷12之間的距離足以滿足注塑 產(chǎn)品15脫模，此時凸塊112仍有部分位于凹槽122內(nèi)。在合模過程中，頂出桿4反轉(zhuǎn)帶動 頂出板2下降，進而帶動頂出銷6下降回位，而母模仁10在下落過程中，首先接觸到第二斜 銷12，當母模仁10的底面抵在第二斜銷12的上表面上時，第二斜銷12被向下壓，同時通過 凸塊112的作用使第一斜銷11沿斜向?qū)Р弁交洹Ｓ捎谝粚π变N在頂出和回位過程中 分別采用了不同的方式動作，因此提高了機構(gòu)的穩(wěn)定性。為限制第一斜銷11和第二斜銷12的上升距離，所述的公模仁9上還設(shè)置有限位銷13，所述的第二斜銷12上開設(shè)有限位槽125，所述的限位銷13可滑動地插在所述的限位 槽125內(nèi)，當?shù)诙变N12到達開模位置時，限位銷13就會擋住第二斜銷12。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其特征是它包括下固定板(1)、沿縱向可移動地設(shè)置在所述的下固定板(1)上的頂出板(2)、設(shè)置在所述的頂出板(2)上方的公模體(7)、與所述的公模體(7)相配合的母模體(8)，所述的公模體(7)上固定設(shè)置有公模仁(9)，所述的母模體(8)上設(shè)置有母模仁(10)，所述的公模仁(9)上設(shè)置有一對斜向?qū)Р?，一對所述的斜向?qū)Р蹆?nèi)分別可滑動地設(shè)置有第一斜銷(11)和第二斜銷(12)，所述的公模仁(9)、母模仁(10)以及所述的第一斜銷(11)和第二斜銷(12)之間形成模腔；所述的公模體(7)上設(shè)置有沿縱向可滑動的頂出銷(6)，所述的頂出銷(6)的上端部抵在所述的第一斜銷(11)和第二斜銷(12)的下方，所述的頂出銷(6)的下端部與所述的頂出板(2)相連接，所述的第一斜銷(11)的一側(cè)具有第一斜面(111)，所述的第一斜銷(11)的另一側(cè)具有第一模槽(113)和凸塊(112)，所述的第二斜銷(12)的一側(cè)具有第二斜面(121)，所述的第二斜銷(12)的另一側(cè)具有第二模槽(123)和凹槽(122)，所述的第一模槽(113)和第二模槽(123)相對，當所述的注塑模具合模時，所述的凸塊(112)插在所述的凹槽(122)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其特征在于所述的公模仁 (9)上還設(shè)置有限位銷(13)，所述的第二斜銷(12)上開設(shè)有限位槽(125)，所述的限位銷 (13)可滑動地插在所述的限位槽(125)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其特征在于所述的頂出板 (2)上固定設(shè)置有螺旋套(5)，所述的螺旋套(5)內(nèi)螺紋連接有頂出桿(4)，所述的頂出板 (2)上還固定設(shè)置有頂出限位塊(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其特征在于所述的斜向?qū)?槽為T形槽，所述的第一斜銷(11)的兩側(cè)部分別具有滑動插入在所述的斜向?qū)Р蹆?nèi)的第一 凸筋(114)，所述的第二斜銷(12)的兩側(cè)部分別具有滑動插入在所述的斜向?qū)Р蹆?nèi)的第二 凸筋(124)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，其特征在于所述的凹槽 (122)的槽底到所述的第二斜銷(12)的底面的距離小于所述的凸塊(112)的上表面到所述 的第一斜銷(11)的底面的距離。
全文摘要
一種具有斜銷對開機構(gòu)的注塑模具，它包括下固定板、頂出板、公模體、母模體，公模體上固定設(shè)置有公模仁，母模體上設(shè)置有母模仁，公模仁上設(shè)置有一對斜向?qū)Р郏粚π毕驅(qū)Р蹆?nèi)分別可滑動地設(shè)置有第一斜銷和第二斜銷。公模仁、母模仁以及第一斜銷和第二斜銷之間形成模腔；公模體上設(shè)置有沿縱向可滑動的頂出銷，頂出銷的上端部抵在第一斜銷的下方。頂出銷的下端部與頂出板相連接。頂出過程中，頂出銷推動第一斜銷向上運動，通過凸塊推動第二斜銷向上，使第一斜銷和第二斜銷沿斜向?qū)Р弁瓿身敵鰟幼?。合模過程中，母模仁下落并抵到第二斜銷的頂面，推動第二斜銷向下運動并使第一斜銷也向下運動，從而使第一斜銷和第二斜銷沿斜向?qū)Р弁瓿苫匚粍幼鳌?br> 文檔編號B29C45/26GK101875224SQ20101021459
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者王國慶 申請人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司