專(zhuān)利名稱(chēng)：干燥用噴嘴的制作方法
干燥用噴嘴本發(fā)明涉及一種用于干燥眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡(contact lens)的周邊部分 的干燥用噴嘴。在隱形眼鏡的生產(chǎn)中，通常自動(dòng)檢查鏡片在其光學(xué)區(qū)及周邊部分中的缺陷，這是 因?yàn)橹苓叢糠帧⑻貏e是鏡片邊緣極大地影響使用者的佩戴舒適度。在光學(xué)區(qū)或周邊部分中 有缺陷的隱形眼鏡被報(bào)廢，至少在超過(guò)用于鑒定此類(lèi)缺陷的預(yù)定閾值的情況下隱形眼鏡被 報(bào)廢。在一種已知的隱形眼鏡的批量生產(chǎn)過(guò)程中，將粘性原材料分配到陰半模內(nèi)，然后 借助于陽(yáng)半模封閉模具，之后將模具中的原材料暴露于紫外線(xiàn)中，使得陽(yáng)半模和陰半模的 成形表面之間的原材料交聯(lián)和/或聚合以形成隱形眼鏡。隨后，打開(kāi)模具并通過(guò)施水而將 這樣形成的鏡片從該鏡片粘附于其上的半模松開(kāi)。而且，水用來(lái)洗去任何未被交聯(lián)和/或 聚合的剩余原材料。然后夾住濕的隱形眼鏡并隨后在工藝中自動(dòng)檢查鏡片的周邊部分，特 別是鏡片邊緣。這通常借助于圖像分析來(lái)完成，圖像分析本身利用了高對(duì)比度圖像(暗背 景、亮鏡片邊緣的圖像)。但是，由于要檢查其邊緣的隱形眼鏡仍然濕潤(rùn)(例如，水滴粘附在鏡片上)，即使 該鏡片無(wú)缺陷，自動(dòng)檢查系統(tǒng)也可能會(huì)檢測(cè)鏡片有缺陷。水滴使鏡片邊緣的粘附有小水滴 的部分看上去比不存在此類(lèi)水滴的部分暗。由于在鏡片邊緣處的暗部分被理解為表示鏡片 邊緣的缺陷，因此雖然鏡片邊緣實(shí)際上無(wú)缺陷該鏡片也可能被報(bào)廢，從而不必要地增加了 報(bào)廢率。已嘗試通過(guò)借助于具有離散開(kāi)口的噴嘴施加加壓空氣而干燥隱形眼鏡來(lái)改善這種 曲解，但是，這依然在鏡片邊緣產(chǎn)生被表示為較暗的部分，使得鏡片雖然無(wú)缺陷卻作為有缺 陷的鏡片而被報(bào)廢。因此，本發(fā)明的目的是克服這些缺點(diǎn)并提供適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減少雖然實(shí)際上無(wú)缺陷 但卻由于被認(rèn)為在它們的鏡片邊緣處有缺陷而被報(bào)廢的隱形眼鏡的數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)如在獨(dú)立權(quán)利要求中說(shuō)明的干燥用噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)此目的。根據(jù)本 發(fā)明的干燥用噴嘴的更多實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。此外，本發(fā)明提出了一種用于檢 查鏡片的周邊部分、特別是鏡片邊緣的方法，該方法使用根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴。特別地，用于干燥眼鏡鏡片、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴包括用于 供應(yīng)加壓氣體、特別是加壓空氣的入口，以及具有預(yù)定寬度的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙。能夠經(jīng) 該連續(xù)的環(huán)形出口縫隙將加壓空氣供應(yīng)到眼鏡鏡片的周邊部分。該連續(xù)的環(huán)形出口縫隙確 保沖擊在待干燥的鏡片上的加壓空氣均勻分配，從而在該鏡片的周邊部分、特別是在該鏡 片邊緣可靠和均勻地干燥鏡片，使得鏡片邊緣在高對(duì)比度圖像中被表示為均勻的亮度，從 而鏡片邊緣的較暗部分確實(shí)是由鏡片邊緣的缺陷部分(例如小裂縫)造成的。因此，能夠 大幅減少或甚至完全避免由于水滴等引起的不當(dāng)?shù)溺R片報(bào)廢，從而減少了整體報(bào)廢率和增 加了生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的一個(gè)實(shí)施例中，連續(xù)的環(huán)形出口縫隙的寬度在 0. 2mm到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特別是約0. 5mm。對(duì) 于連續(xù)的環(huán)形出口縫隙的寬度而言，這些范圍或值分別適于實(shí)現(xiàn)期望的效果。
在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的另一實(shí)施例中，噴嘴包括體部和罩帽，該罩帽可被 以這樣的方式旋擰在噴嘴體部上，即當(dāng)罩帽被旋擰在體部上時(shí)連續(xù)的環(huán)形出口縫隙形成在 罩帽與體部之間。所述體部包括用于供應(yīng)加壓氣體的入口和至少一個(gè)從該入口延伸到多個(gè) 分配通道的供給通道，所述多個(gè)分配通道布置成將供給通道與連續(xù)的環(huán)形出口縫隙連接。 這種由兩部分組成的、能夠容易地進(jìn)行裝配和拆卸的噴嘴結(jié)構(gòu)特別有利，因?yàn)檫@是例如經(jīng) 常清洗噴嘴零件所期望的。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的又一實(shí)施例中，體部和罩帽設(shè)有用于在將罩帽旋擰 在體部上之后使罩帽在體部上居中的裝置。這有利于以正確的相對(duì)定向?qū)⒄置毙龜Q在體部 上和從體部旋出罩帽。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的再一實(shí)施例中，體部在其入口處并沿供給通道的至 少一部分設(shè)有用于將供應(yīng)管道與體部連接的內(nèi)螺紋。這允許容易和可靠地將供應(yīng)管道與噴 嘴體部連接和分離。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的另一實(shí)施例中，體部包括中心孔口，該中心孔口軸 向地延伸通過(guò)體部的上表面，并且體部的上表面總體上是凹入的并朝該中心孔口的出口開(kāi) 口會(huì)聚。此實(shí)施例是有利的，因?yàn)槠涮岣吡烁稍镉脟娮焐媳砻娴那鍧嵍仍谟腥魏我后w或污 物粘附在上表面上的情況下，由于該凹入形狀，此類(lèi)液體或污物被朝向中心孔口的出口開(kāi) 口傳送，并從這里被經(jīng)中心孔口的出口開(kāi)口離開(kāi)的加壓空氣吹走。在根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的又一實(shí)施例中，噴嘴或噴嘴零件分別由非腐蝕性材 料制成。在制造隱形眼鏡時(shí)尤其需要這樣，因?yàn)樗鼈兪潜仨氃诮^對(duì)清潔的條件下生產(chǎn)的敏 感物品。本發(fā)明的另一方面涉及一種用于檢查眼鏡鏡片的周邊區(qū)域、特別是用于檢查隱形 眼鏡的邊緣的方法。該方法包括以下步驟通過(guò)將待檢查的濕鏡片的周邊區(qū)域暴露于加壓 空氣中來(lái)干燥該濕鏡片的周邊區(qū)域，并且隨后借助于圖像分析自動(dòng)檢查鏡片的周邊區(qū)域。 將濕鏡片暴露于加壓氣體中的步驟通過(guò)使用根據(jù)上述實(shí)施例之一的干燥用噴嘴和通過(guò)將 濕鏡片布置在與噴嘴的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙相距預(yù)定距離處來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了將待干燥的鏡片 布置在與連續(xù)的環(huán)形出口縫隙相距預(yù)定距離處，可使用適當(dāng)?shù)膴A具，該夾具在鏡片的中心 部分夾住鏡片(例如，通過(guò)施加抽吸)使得鏡片邊緣向外突出超出夾具，從而可對(duì)鏡片進(jìn)行 檢查。如已在上文提到的，在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)變型中，加壓氣體為空氣?？赏ㄟ^(guò) 連續(xù)的環(huán)形出口縫隙將壓力(過(guò)壓)在0. Sbar至1.2bar范圍內(nèi)的加壓空氣作用在鏡片上。根據(jù)以下借助于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的描述，根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴或方法 的更多方面將顯而易見(jiàn)，在附圖中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的一個(gè)實(shí)施例的罩帽的截面圖，圖2示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的實(shí)施例的體部的截面圖，該干燥用噴嘴的罩 帽在圖1中示出，圖3示出干燥用噴嘴的實(shí)施例的局部截面圖，其中圖1的罩帽和圖2的體部處于 裝配后的狀態(tài)，圖4示出適于保持待干燥的隱形眼鏡的夾具的實(shí)施例的側(cè)視圖，其中干燥用噴嘴 布置在與夾具相距預(yù)定距離處，4
圖5示出圖4的用于承載隱形眼鏡的夾具的仰視圖，圖6示出已通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴進(jìn)行干燥的隱形眼鏡的高對(duì)比度圖像，圖7示出已通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的噴嘴進(jìn)行干燥的隱形眼鏡的高對(duì)比度圖像，和圖8示出根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的體部的又一實(shí)施例的(大幅放大的)截面 圖。圖1-3中示出了根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴1的實(shí)施例，其中圖1僅示出噴嘴的罩 帽2，圖2僅示出噴嘴的體部3，而圖3示出包含處于裝配后的狀態(tài)的罩帽2和體部3的噴 嘴1。罩帽2包括布置在中心的柱形孔口 20，該柱形孔口具有帶有不同內(nèi)徑的部分。這 些部分之一設(shè)有允許將罩帽2旋擰在體部3上的內(nèi)螺紋200。相應(yīng)地，體部3設(shè)有在體部3 上的對(duì)應(yīng)外螺紋。柱形孔口 20還包括配合部分21，該配合部分具有與體部3的對(duì)應(yīng)配合部 分的外徑相對(duì)應(yīng)的內(nèi)徑，以便在將罩帽2旋擰在體部3上的過(guò)程中使罩帽2居中。體部3具有由柱形孔口限定出的入口 30和供給通道31。供給通道31至少部分地 設(shè)有內(nèi)螺紋310，該內(nèi)螺紋310允許借助于螺紋連接將供應(yīng)管道(未示出)與噴嘴1的體部 3連接。從遠(yuǎn)離入口 30的端部，多個(gè)分配通道311從供給通道31徑向地向外延伸。體部3還設(shè)有一柱形部分，該柱形部分在其外表面上設(shè)有用于當(dāng)將罩帽2旋擰在 體部3上時(shí)與罩帽2的內(nèi)螺紋200接合的外螺紋312。另外，體部3包括配合部分32，該配 合部分32具有與罩帽2的配合部分21的內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)的外徑，以便在將罩帽2旋擰在體部 3上之后使罩帽居中。一旦罩帽2已被旋擰在體部3上(參見(jiàn)圖3)，體部3的外螺紋312就與罩帽2的 內(nèi)螺紋200接合，并且配合部分21、32適當(dāng)?shù)嘏浜?，使得罩?在體部3上居中。在分配通 道311a的徑向外端，小縫隙10朝噴嘴1的上端延伸，在噴嘴1的上端，在罩帽2與體部3之 間形成有連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11。連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11具有寬度W，該寬度W在0.2mm 到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特別是具有約0. 5mm的寬度。當(dāng)加壓空氣經(jīng)供應(yīng)管道(未示出)——該供應(yīng)管道經(jīng)入口 30旋入以接合供給通道 31的內(nèi)螺紋310——進(jìn)入供給通道31時(shí)，加壓空氣經(jīng)分配通道311徑向地向外分配到小縫 隙10中，并隨后經(jīng)連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11均勻地分配。
噴嘴1或噴嘴零件——也就是說(shuō)罩帽2和體部3——由非腐蝕性材料制成，例如由 陽(yáng)極氧化鋁制成，并優(yōu)選可通過(guò)從體部3旋出罩帽2并清潔單獨(dú)的零件而被容易地清洗。
根據(jù)本發(fā)明的干燥用噴嘴的體部3a的又一實(shí)施例在圖8中被大幅放大地示出。 雖然此實(shí)施例在很大程度上對(duì)應(yīng)于圖2所示的體部3的實(shí)施例，但仍存在下面將說(shuō)明的某 些差別。體部3a也具有由柱形孔口限定出的入口 30a和供給通道31a。雖然在圖8中未 示出，但供給通道31a同樣可設(shè)有允許借助于螺紋連接將供應(yīng)管道(未示出)與體部3a連 接的內(nèi)螺紋。從遠(yuǎn)離入口 30a的端部，多個(gè)分配通道311a(圖8中僅示出它們中的兩個(gè)) 從供給通道31a徑向地向外延伸。但是，除徑向地向外延伸的分配通道311a以外，體部3a 還具有中心孔口 313a，該中心孔口 313a軸向地延伸且其出口在體部3a的上表面31 處。 舉例來(lái)說(shuō)，中心孔口 313a可具有介于Imm和2mm之間的直徑，特別是可具有約1. 6mm的直 徑。上表面31 具有朝中心孔口 313a的出口會(huì)聚的總體上凹入的形狀(例如，包括與水 平線(xiàn)的角度介于4°與5°之間的錐形形狀)。這些措施用來(lái)減少或消除任何液體和/或污物積聚在上表面31 上。在有任何液體或污物粘附在上表面31 上的情況下，由于上表 面31 的凹入形狀，促使此類(lèi)液體(例如液滴)或污物向中心孔口 313a的出口推進(jìn)。經(jīng) 中心孔口 313a的出口離開(kāi)的加壓空氣然后將此液體和/或污物吹走，從而進(jìn)一步提高了根 據(jù)本發(fā)明的噴嘴的清潔度。類(lèi)似于圖2所示的實(shí)施例，圖8中的體部3a進(jìn)一步設(shè)有柱形部 分312a，該柱形部分31 可在其外表面上設(shè)有外螺紋(類(lèi)似于圖2，但圖8中未示出)，該 外螺紋用于當(dāng)將罩帽旋擰在體部3a上時(shí)與罩帽的內(nèi)螺紋接合。更多的細(xì)節(jié)參看以上對(duì)圖 2所示實(shí)施例的描述。從圖4和圖5可以看出，干燥用噴嘴1處于檢查隱形眼鏡CL的周邊部分(在圖5 中通過(guò)虛線(xiàn)表示)、特別是鏡片邊緣的過(guò)程中。檢查步驟本身并未在圖中示出，這是因?yàn)槠?在本領(lǐng)域中是眾所周知的(例如，高對(duì)比度圖像的產(chǎn)生)。而是示出了借助于如上所述的 干燥用噴嘴1干燥隱形眼鏡的步驟，這是因?yàn)闈竦慕佑|鏡片在檢查之前需要進(jìn)行干燥。為 了將待干燥的隱形眼鏡CL呈現(xiàn)在噴嘴1前，設(shè)置有夾具4，該夾具4具有凸起的遠(yuǎn)端面40， 該遠(yuǎn)端面40設(shè)有孔41，可經(jīng)所述孔41進(jìn)行抽吸以便將隱形眼鏡CL的中心部分粘在夾具4 的端面40上。如可在圖4中最佳地看出的，干燥用噴嘴1布置在與干燥用噴嘴1的連續(xù)的環(huán)形 出口縫隙相距預(yù)定距離D處。該距離D可在2mm到5mm的范圍內(nèi)，特別是可為約3mm。在 用于承載隱形眼鏡的夾具4的仰視圖中，實(shí)際上存在的隱形眼鏡CL的外邊界由虛線(xiàn)表示。 為了清楚起見(jiàn)，噴嘴1的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙11的外徑也由虛線(xiàn)表示。當(dāng)壓力在例如從 0. Sbar到1. 2bar的范圍內(nèi)的加壓空氣被供應(yīng)并經(jīng)噴嘴1的環(huán)形出口縫隙11沖擊隱形眼 鏡CL時(shí)，隱形眼鏡CL在其周邊部分、特別是在其鏡片邊緣被均勻地干燥。此后，不再有水 滴粘附在隱形眼鏡上，從而可在檢查過(guò)程中在高對(duì)比度圖像中觀(guān)察被照亮的隱形眼鏡(假 設(shè)鏡片沒(méi)有邊緣缺陷)。由于僅在隱形眼鏡CL的中心部分中作用抽吸，所以?xún)H鏡片的中心部分粘在夾具4 的端面40上，也就是說(shuō)鏡片的周邊部分、特別是鏡片邊緣不會(huì)粘在夾具4的端面40上，從 而可以獲得鏡片邊緣的清晰的高對(duì)比度圖像。如上所述，當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的噴嘴時(shí)，能夠大幅減少或甚至完全避免由于水滴 等所引起的任何不當(dāng)?shù)溺R片報(bào)廢，從而減少整體報(bào)廢率和增加生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)能力。當(dāng)在圖6和圖7所示的隱形眼鏡的高對(duì)比度圖像觀(guān)察時(shí)這一點(diǎn)變得尤為明顯，其 中圖6示出已通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴進(jìn)行干燥的隱形眼鏡的高對(duì)比度圖像，而圖7示出已使 用根據(jù)本發(fā)明的如上所述的噴嘴進(jìn)行干燥的隱形眼鏡的圖像。雖然已借助特定實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，但也可在不脫離本發(fā)明的教導(dǎo)的情況 下設(shè)想備選實(shí)施例。因此，此類(lèi)實(shí)施例在本發(fā)明的保護(hù)范圍的精神之內(nèi)，本發(fā)明的保護(hù)范圍 并非局限于所述的特定實(shí)施例，而是通過(guò)所附權(quán)利要求來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.. 一種用于干燥眼鏡鏡片(CL)、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴(1)，該干 燥用噴嘴包括用于供應(yīng)加壓氣體的入口(30;30a)以及具有預(yù)定寬度(W)的連續(xù)的環(huán)形出 口縫隙(11)，所述加壓氣體能夠經(jīng)所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)被供應(yīng)到所述眼鏡鏡片 (CL)的所述周邊部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥用噴嘴(1)，其特征在于，所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11) 的所述寬度(W)在0. 2mm到0. 8mm的范圍內(nèi)，更具體地在0. 4mm到0. 6mm的范圍內(nèi)，并且特 別是約為0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括體部(3；3a)和 罩帽O(jiān))，所述罩帽(2)能夠被旋擰在所述噴嘴體部(3 ；3a)上，旋擰的方式是當(dāng)所述罩帽 (2)被旋擰在所述體部(3 ；3a)上時(shí)所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)形成在所述罩帽(2)與 所述體部(3 ；3a)之間，所述體部(3 ；3a)包括所述用于供應(yīng)加壓氣體的入口(30 ；30a)、從 所述入口 (30 ；30a)延伸到多個(gè)分配通道(311 ；311a)的至少一個(gè)供給通道(31 ；31a)，所述 多個(gè)分配通道(311 ；311a)布置成將所述供給通道(31 ；31a)與所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙 (11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3；3a)和所述罩帽(2) 設(shè)有用于在將所述罩帽( 旋擰在所述體部(3 ；3a)上之后使所述罩帽( 在所述體部(3 ； 3a)上居中的裝置(32，21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3;3a)在該體部的 入口(30;30a)處并沿所述供給通道(31 ；31a)的至少一部分設(shè)有用于將供應(yīng)管道與所述 體部(3 ；3a)連接的內(nèi)螺紋(310)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述體部(3a)包括 中心孔口(313a)，該中心孔口(313a)軸向地延伸通過(guò)所述體部(3a)的上表面(31 )，并 且其中所述體部的所述上表面(314a)為總體上凹入的并朝所述中心孔口(313a)的出口開(kāi) 口會(huì)聚。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干燥用噴嘴，其特征在于，所述噴嘴(1)或所述 噴嘴零件0，3，3a)分別由非腐蝕性材料制成。
8.一種用于檢查眼鏡鏡片(CL)的周邊區(qū)域、特別是用于檢查隱形眼鏡的邊緣的方法， 該方法包括以下步驟通過(guò)將待被檢查的濕鏡片的周邊區(qū)域暴露于加壓氣體中來(lái)干燥所述 濕鏡片的所述周邊區(qū)域，并且隨后借助于圖像分析自動(dòng)檢查所述鏡片(CL)的所述周邊區(qū) 域，其中將所述濕鏡片的所述周邊區(qū)域暴露于加壓氣體中的所述步驟通過(guò)使用根據(jù)前述權(quán) 利要求中任一項(xiàng)所述的干燥用噴嘴(1)和通過(guò)將所述濕鏡片(CL)布置在與所述噴嘴(1) 的所述連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)相距預(yù)定距離處來(lái)實(shí)現(xiàn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述加壓氣體為空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述空氣的壓力在0.Sbar到1. 2bar的 范圍內(nèi)。
全文摘要
一種用于干燥眼鏡鏡片(CL)、特別是隱形眼鏡的周邊部分的干燥用噴嘴(1)，包括用于供應(yīng)加壓氣體的入口(30)以及具有預(yù)定寬度(W)的連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)、中心孔口(圖8)(313a)和朝中心孔口(313a)的出口開(kāi)口會(huì)聚的凹入上表面(314a)，加壓氣體能夠經(jīng)連續(xù)的環(huán)形出口縫隙(11)被供應(yīng)到眼鏡鏡片(CL)的周邊部分。
文檔編號(hào)B29D11/00GK102056732SQ200980120923
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者A·拜爾, P·布羅茨曼 申請(qǐng)人:諾瓦提斯公司