專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特別在航天部門(mén)用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部件的方法。
背景技術(shù)：
雖然本發(fā)明可應(yīng)用到任何結(jié)構(gòu)部件，但是本發(fā)明和其所基于的問(wèn)題的
詳細(xì)說(shuō)明涉及飛行器T形縱梁加強(qiáng)蒙皮的生產(chǎn)。
從本領(lǐng)域規(guī)定中己知用于生產(chǎn)T形縱梁加強(qiáng)蒙皮的多種方法。 這些方法之一提供布置在未硬化的蒙皮上的未硬化的T形縱梁。在這 種情況下，T形縱梁和蒙皮每個(gè)都由碳纖維塑料(CFC)預(yù)浸漬材料形成。在 進(jìn)一步的步驟中，在隨后的硬化步驟之前和硬化步驟期間提供工具，用于 將T形縱梁保持在蒙皮上的適當(dāng)位置中，并且特別地用于防止縱梁腹板的 "坍陷"。
因?yàn)镃FC-預(yù)浸漬材料的長(zhǎng)度由于其較低的熱膨脹系統(tǒng)而在用于高強(qiáng) 度的T形縱梁加強(qiáng)蒙皮所需的在大約125。C到180。C的范圍內(nèi)變化的硬化 溫度下幾乎沒(méi)有任何變化，因此工具也必須由具有如此低的熱膨脹系數(shù)并 且也抵抗硬化溫度的材料形成。
因此，目前工具由特殊鋼制造而成，這涉及到較高的成本。這里成本 一方面來(lái)自特殊鋼本身的高材料價(jià)格，和另一方面來(lái)自為生產(chǎn)工具而對(duì)材 料進(jìn)行機(jī)加工所花費(fèi)的高費(fèi)用。
此外，這種工具相對(duì)來(lái)說(shuō)不易彎曲，即，例如只要縱梁形狀變化時(shí)， 工具需要昂貴的再加工費(fèi)用。
特別是用于生產(chǎn)達(dá)到大約35米長(zhǎng)的飛行器的機(jī)翼部分時(shí)，這種工具的
另一個(gè)群點(diǎn)在于工具相當(dāng)大的重量，這致使難以操作這些工具。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明的目的是提供用于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部件的方法，所述結(jié)構(gòu)部件在不需要上述工具的情況下由特殊鋼形成。
根據(jù)本發(fā)明，此目的通過(guò)具有權(quán)利要求l所述的特征的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。
因此，提供一種用于生產(chǎn)尤其在航天部門(mén)中的結(jié)構(gòu)部件的方法，具有 以下方法步驟。首先，將在第一硬化溫度下由可硬化的復(fù)合纖維材料制成 的未硬化的預(yù)浸漬織物形成為預(yù)定形狀。在進(jìn)一步的方法步驟中，將未硬 化的預(yù)浸漬織物連接到至少一個(gè)保持部分，所述至少一個(gè)保持部分在第二 硬化溫度下被至少部分地硬化，用于將為硬化的預(yù)浸漬織物保持在預(yù)定形 狀下。在這種情況下，第二硬化溫度低于第一硬化溫度。在進(jìn)一步方法步 驟中，在第一硬化溫度下硬化連接到至少一個(gè)保持部分的未硬化的預(yù)浸漬 織物以形成結(jié)構(gòu)部件。
本發(fā)明所基于的構(gòu)思在于，代替昂貴的特殊鋼工具，提供低成本的、 至少部分被硬化的復(fù)合纖維材料的保持部分，用于在復(fù)合纖維材料的硬化 期間保持預(yù)浸漬織物。
出于此目的，至少一個(gè)至少部分被硬化的保持部分由在相當(dāng)?shù)氐偷挠?化溫度下已經(jīng)被硬化的復(fù)合纖維材料夠構(gòu)成。因此，也可以提供工具，用 于由具有相當(dāng)高的熱膨脹系數(shù)的材料生產(chǎn)至少一個(gè)保持部分。材料選擇方 面的靈活性的結(jié)果使被簡(jiǎn)單地進(jìn)行機(jī)械機(jī)加工并且相對(duì)較低成本的材料 (例如，鋁)用于生產(chǎn)至少一個(gè)保持部分的工具，且在生在至少一個(gè)保持部 分中產(chǎn)生僅低成本的結(jié)果。以此方式在低成本下產(chǎn)生的至少一個(gè)保持部分 然后以一定形式連接到未固化并因此尺寸不穩(wěn)定的預(yù)浸漬織物，用于保持 所述預(yù)浸漬織物。
復(fù)合纖維材料的至少一個(gè)保持部分還具有的優(yōu)點(diǎn)在于至少一個(gè)保持 部分具有與未硬化的預(yù)浸漬織物的復(fù)合纖維材料非常相似的熱膨脹系數(shù)。 因此，在高硬化溫度下的硬化期間，在預(yù)浸漬織物與至少一個(gè)保持部分之 間沒(méi)有有害的應(yīng)力。
從屬權(quán)利要求說(shuō)明本發(fā)明方法的有利改善和改進(jìn)。
第一和第二硬化溫度每個(gè)都涉及預(yù)浸漬織物的復(fù)合纖維材料的基質(zhì) 或至少一個(gè)保持部分的復(fù)合纖維材料的基質(zhì)被活化(g卩，在各自基質(zhì)發(fā)生
的高分子主鏈之間發(fā)生交聯(lián))的溫度。
復(fù)合纖維材料的預(yù)浸漬織物和復(fù)合纖維材料的保持部分在上下文中被理解為由具體地為帶狀纖維的纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述纖維結(jié)構(gòu)優(yōu)選地具有 層壓結(jié)構(gòu)。根據(jù)被生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)部件的載荷，帶狀織物中的纖維優(yōu)選地以優(yōu) 化的方式被設(shè)計(jì)。纖維結(jié)構(gòu)和/或纖維織物浸漬有具體地為環(huán)氧樹(shù)脂基質(zhì) 的基質(zhì)。
未硬化的預(yù)浸漬織物"形成"預(yù)定形狀優(yōu)選地被理解為未硬化的預(yù)浸 漬織物的熱成型。然而，也可以通過(guò)在預(yù)定幾何形狀上(例如，工具或在 至少一個(gè)保持部分本身上)沉積預(yù)浸漬織物而執(zhí)行"形成"為特定形狀。
"未硬化的預(yù)浸漬織物"被理解為表示未硬化的，甚至濕的預(yù)浸漬織物 或者還是僅部分地被硬化的預(yù)浸漬織物。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)，至少一個(gè)保持部分在連接過(guò)程期間以牢固結(jié)合的 方式具體地在同一平面內(nèi)連接到未硬化的預(yù)浸漬織物，以形成一體式結(jié)構(gòu) 部件。原則上，可以考慮僅僅通過(guò)合適的固定裝置(例如，銷(xiāo))將保持部 分連接到未硬化的預(yù)浸漬織物，并且在此條件下硬化所述保持部分和所述 未硬化的預(yù)浸漬織物。然而，當(dāng)至少一個(gè)保持部分以牢固結(jié)合的方式連接 到未硬化的預(yù)浸漬織物時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)非常更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部件。在本發(fā)明 的實(shí)施例中，通過(guò)將未硬化的預(yù)浸漬織物和至少一個(gè)保持部分?jǐn)D壓在一起 而將所述未硬化的預(yù)浸漬織物連接到至少一個(gè)保持部分。具體地由于如此 實(shí)現(xiàn)的預(yù)浸漬織物的基質(zhì)流動(dòng)，這導(dǎo)致保持部分有利地嵌入預(yù)浸漬織物 內(nèi)。基本上可實(shí)現(xiàn)將被生成的高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)部件。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，至少一個(gè)保持部分形成有內(nèi)輪廓，所述內(nèi)輪廓 與連接之前將被形成的預(yù)浸漬織物的外輪廓相對(duì)應(yīng)。因此，在保持部分和 預(yù)浸漬織物之間可以實(shí)現(xiàn)盡可能大區(qū)域上(尤其在鄰近接觸部?jī)?nèi))的接觸， 并因此對(duì)所述預(yù)浸漬織物實(shí)現(xiàn)特別好的支撐。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)，在連接之前，至少一個(gè)保持部分以彎曲的方式形 成有半徑，合適的凹入部切入到至少一個(gè)保持部分內(nèi)，以補(bǔ)償由相對(duì)于中 間彎曲線而被縮短的區(qū)域所產(chǎn)生的剩余材料。中間彎曲線大致限定彎曲體 的區(qū)域，材料在所述彎曲體的區(qū)域中由于彎曲既不能延伸也不能縮短。被 縮短的區(qū)域相對(duì)中間彎曲線位于半徑面。例如保持部分中近似三角形切口 的凹入部防止在縮短區(qū)域內(nèi)的保持部分的截面的彎曲。在進(jìn)一步的步驟 中，由于凹入部而在截面中被中斷的被縮短區(qū)域的復(fù)合纖維材料例如可以相互連接，具體地彼此膠合。通過(guò)此方法可以非常容易地生產(chǎn)彎曲保持部 分，其中彎曲保持部分然后可以被用于生產(chǎn)具有斜坡的結(jié)構(gòu)部件。進(jìn)一步 的優(yōu)點(diǎn)在于保持部分本身可以以彎曲的方式形成，而不需要對(duì)用于生產(chǎn)保 持部分的工具進(jìn)行修改。因此，可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
在本發(fā)明的改進(jìn)中，預(yù)浸漬織物在連接之前或在連接期間形成為具體
地為T(mén)形型材的型材，所述T形型材包括兩個(gè)L形型材，且片狀部布置在所 述L形型材之間，和/或所述至少一個(gè)保持部分可以被設(shè)計(jì)為具體地為L(zhǎng)形 型材的型材。在本文中，"型材(profile)"被理解為表示在如下中所述為"縱 向方向"的空間方向上延伸的、具有大致恒定橫截面的部件。"片狀部 (blade)"被理解為表示具體地在縱梁內(nèi)的復(fù)合纖維材料的加強(qiáng)層，所述加 強(qiáng)層形成幾何劃分界限單元。在這種情況下，預(yù)浸漬織物的L形型材可以 首先例如沉積在設(shè)計(jì)為L(zhǎng)形型材的保持部分上。在進(jìn)一步的步驟中，片狀 部然后布置在預(yù)浸漬織物的一個(gè)L形型材上。兩個(gè)保持部分然后被擠壓在
一起，然后將預(yù)浸漬織物在所述兩個(gè)保持部分之間。可以以此方式容易地 生產(chǎn)設(shè)計(jì)為T(mén)形型材的結(jié)構(gòu)部件。
根據(jù)進(jìn)一步實(shí)施例，提供兩個(gè)保持部分，在所述兩個(gè)保持部分之間容 納預(yù)浸漬織物。在本文中，"容納"表示容納在截面內(nèi)，或甚至完全容納在 截面內(nèi)。因此，這能夠使尺寸仍然不穩(wěn)定的預(yù)浸漬織物被支撐。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)，兩個(gè)保持部分至少在截面內(nèi)相互接觸。因此，可 以精確地限定具體地由硬化的預(yù)浸漬織物占據(jù)的兩個(gè)保持部分之間的空 間。
根據(jù)改進(jìn)，連接到至少一個(gè)保持部分的未硬化的預(yù)浸漬織物在硬化之 前布置在具體地為復(fù)合纖維材料的蒙皮上，且預(yù)浸漬織物和/或至少一個(gè) 保持部分與蒙皮接觸。在隨后的硬化過(guò)程中，因此，可以生成縱梁-加強(qiáng) 蒙皮，蒙皮在一側(cè)支撐預(yù)浸漬織物，并且至少一個(gè)保持部分具體地支撐預(yù) 浸漬織物的一個(gè)腹板。
根據(jù)發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施例，預(yù)浸漬織物的基質(zhì)設(shè)置有具體地為二氨基二 苯砜的熱硬化劑，所述熱硬化劑具體地在110度和200度之間的溫度范圍內(nèi) 被硬化，和/或至少一個(gè)保持部分的基質(zhì)設(shè)置有硬化劑，所述硬化劑具體 地為異佛樂(lè)酮二胺或硬石膏基(on an anhydrite basis)冷硬化劑，所述冷硬化劑具體地在20度和100度之間的溫度范圍內(nèi)被硬化。結(jié)構(gòu)部件在強(qiáng)度
方面期望的特性可以通過(guò)熱硬化劑來(lái)實(shí)現(xiàn)，同時(shí)因?yàn)榈统杀镜牟牧峡梢杂?于用于生產(chǎn)保持部分的工具，所以通過(guò)冷硬化劑可實(shí)現(xiàn)低生產(chǎn)成本的結(jié)構(gòu) 部件。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)，預(yù)浸漬織物的復(fù)合纖維材料具有碳纖維，和/或 至少一個(gè)保持部分的復(fù)合纖維材料具有玻璃纖維和/或碳纖維和/或自然纖 維。保持部分的碳纖維由于質(zhì)量不高而優(yōu)選地是非常有利的纖維。因此， 可以獲得具有期望高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)部件，同時(shí)可以以低成本生產(chǎn)保持部分。
如果保持部分由GFP形成，另外的優(yōu)勢(shì)在于增加了結(jié)構(gòu)部件的切口試片沖 擊(notch bar impact)強(qiáng)度。在結(jié)構(gòu)部分連接到金屬連接元件的情況下，還 可以提高腐蝕防護(hù)并防止雷擊。
結(jié)構(gòu)部件被優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為縱梁、肋部或具有至少一個(gè)縱梁或至少一 個(gè)肋部的蒙皮。


通過(guò)參照附圖的示例性實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
其中
圖l顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的型材圖； 圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的型材
圖3顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的立體 型材圖4顯示根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的型材
圖5A顯示根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的立 體型材圖；和
圖5B顯示根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的立 體型材圖。
具體實(shí)施方式
在附圖中，相同附圖標(biāo)記標(biāo)注相同或功能相似的部件，除非另有說(shuō)明。 圖l顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的方法的方法狀態(tài)的型材裝置1具有優(yōu)選地由非硬化CFC制成的蒙皮2，蒙皮2布置在疊層設(shè)備3 上。在蒙皮2的上側(cè)4上，蒙皮2與未硬化的預(yù)浸漬織物6的底部5a、 5b牢固 地結(jié)合接觸，未硬化的預(yù)浸漬織物6具有T形橫截面。未硬化的預(yù)浸漬織物 6通過(guò)優(yōu)選地?cái)D壓未硬化的CFC帶纖維中的每一個(gè)的兩個(gè)鏡像對(duì)稱(chēng)的L形 型材7、 8而產(chǎn)生，所述CFC帶結(jié)構(gòu)具有環(huán)氧樹(shù)脂基質(zhì)，且片狀部9布置在 所述L形型材之間，優(yōu)選地所述片狀部也是具有環(huán)氧樹(shù)脂基質(zhì)的未硬化的 CFC帶纖維。片狀部9分別與L形型材7和8的兩個(gè)腿部10、 ll形成預(yù)浸漬織 物6的腹板。預(yù)浸漬織物6本身的L形型材7、 8優(yōu)選地通過(guò)熱成型而形成為 圖示的L形形狀。
仍然未硬化的預(yù)浸漬6的尺寸還處于不穩(wěn)定的狀態(tài)。為了保持圖l中所 示的預(yù)浸漬織物6的T形形狀，提供兩個(gè)尺寸上穩(wěn)定的保持部分12、 13以使 所述保持部分鏡像對(duì)稱(chēng)，保持部分12、 13每個(gè)優(yōu)選地被設(shè)計(jì)為至少部分硬 化的GFP(玻璃纖維塑料)的L形型材。在這種情況下，預(yù)浸漬織物6的腹板 5c具體地由保持部分12、 13支撐。出于此目的，預(yù)浸漬織物6的L形型材7 和8各自的外輪廓14、 15分別與保持部分12和13的內(nèi)輪廓16和17牢牢地結(jié) 合接觸。
保持部分12、 13利用例如異佛樂(lè)酮二胺的冷硬化劑的活化作用在近似 80。C的硬化溫度下通過(guò)鋁或鋁合金的工具制造而成。在這種情況下，保持 部分12、 13優(yōu)選地具有兩層玻璃纖維織物的結(jié)構(gòu)，所述兩層玻璃纖維織物 浸漬有包括冷硬化劑的環(huán)氧樹(shù)脂基質(zhì)。
為形成結(jié)構(gòu)部件，圖l中的裝置l被包裹進(jìn)真空包內(nèi)并且在例如壓熱器 (未顯示)中被硬化。在壓熱器中，硬化發(fā)生在大約180。C處，例如二氨基二 苯砜的合適的熱硬化劑在預(yù)浸漬織物6或L形型材7、 8和片狀部9的基質(zhì)中 被硬化。然后，產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)部件類(lèi)似于圖l中所示的裝置l，但是所有部件 2、 6、 12、 13被硬化和彼此牢固地連接成一件，從而形成蒙皮上的縱梁。
圖2中的示例性實(shí)施例與圖1中的不同在于保持部分12、 13設(shè)計(jì)為Z形 型材，且腹板12c和13c分別垂直于底部12a、 12b和13a、 13b延伸。這里， 保持部分12、 13在保持部分12、 13的分配給底部12b、 13b的端部21、 22處彼此接觸，優(yōu)選地在預(yù)浸漬織物6的片狀部9和腹板5c的區(qū)域內(nèi)接觸。 如在圖3中可見(jiàn)，根據(jù)圖2中示例性實(shí)施例，此接觸也可以僅在截面內(nèi)
發(fā)生。在這種情況下，保持部分12、 13的端部21、 22沿著截面(section)24
在縱向方向23上接觸，同時(shí)所述保持部分沿縱向方向23在連接到截面24
的截面25內(nèi)凹入。這還提供了已經(jīng)說(shuō)明的優(yōu)勢(shì)，g卩，保持元件12、 13彼此
占有限定的距離和材料，和因而同時(shí)可以節(jié)省重量。
根據(jù)圖4的示例性實(shí)施例與圖2所示的不同在于片狀部9在端部21、 22
之間延伸，端部21、 22與片狀部接觸。這保證保持部分12、 13之間的恒定距離。
圖5A顯示具有腿狀部31、 32的至少部分被硬化的GFP的L形型材26， 三角形凹入部(以示例的方式由附圖標(biāo)記33表示)從腿狀部31被切割。如圖 5B所示，L形型材26圍繞半徑34彎曲。這里，中間彎曲線35基本上在腿狀 部32的平面內(nèi)延伸。然后，膠合在L形型材26的彎曲狀態(tài)下閉合的凹入部 33以產(chǎn)生穩(wěn)定的L形型材26，根據(jù)上述示例性實(shí)施例，L形型材然后可以被 用作保持部分12或13。
雖然以上已經(jīng)參照幾個(gè)示例性實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不限 于所述實(shí)施例而是可以以多種方式修改。
例如，代替未硬化的預(yù)浸漬織物而可以使用未浸漬的織物模制，未浸 漬的織物模制沒(méi)有浸漬有具有熱硬化劑的基質(zhì)，然后被硬化直到所述未浸 漬的織物模制連接到至少一個(gè)保持部分之后或已經(jīng)布置在所述至少一個(gè) 保持部分內(nèi)，所述保持部分通過(guò)冷硬化劑被至少部分地硬化，用于將纖維 模制保持在預(yù)定形狀中。
本發(fā)明提供用于尤其在航天部門(mén)中生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部件的方法，具有如下方 法步驟。首先，將由可在第一硬化溫度下硬化的復(fù)合纖維材料制成的未硬 化的預(yù)浸漬織物形成為預(yù)定形狀。然后，未硬化的預(yù)浸漬織物連接到復(fù)合 纖維材料的至少一個(gè)保持部分，所述至少一個(gè)保持部分在第二硬化溫度處 被部分地硬化，用于將未硬化的預(yù)浸漬織物保持在預(yù)定形狀中，第二硬化 溫度低于第一硬化溫度。在更進(jìn)一步的方法步驟中，連接到至少一個(gè)保持 部分的未硬化的預(yù)浸漬織物在第一硬化溫度下被硬化以形成結(jié)構(gòu)部件。形 成本發(fā)明基礎(chǔ)的構(gòu)思在于利用復(fù)合纖維材料的至少一個(gè)保持部分替代先前用于保持尺寸不穩(wěn)定的預(yù)浸漬織物的昂貴的特殊鋼工具，且至少一個(gè)保持部分比預(yù)浸漬織物具有較低的硬化溫度，并因此能夠通過(guò)較低成本的工具制造所述至少一個(gè)保持部分。附圖標(biāo)記列表
1裝置
2蒙皮
3層壓設(shè)備
4表面
5a底部
5b底部
5c腹板
6預(yù)浸漬織物
7L形型材
8L形型材
9片狀部
12保持部分
12a底部
12b底部
12c腹板
13保持部分
13a底部
13b底部
13c腹板
14外輪廓
15外輪廓
16內(nèi)輪廓
17內(nèi)輪廓
21端部
22端部
23縱向方向
24截面
25截面
26L形型材31 腿狀部
32 腿狀部
33 凹入部
34 半徑
35 彎曲線
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)尤其在航天部門(mén)中的結(jié)構(gòu)部件的方法，具有以下方法步驟將由能夠在第一硬化溫度下硬化的復(fù)合纖維材料制成的未硬化的預(yù)浸漬織物(6)形成為預(yù)定形狀；將未硬化的所述預(yù)浸漬織物(6)連接到復(fù)合纖維材料的至少一個(gè)保持部分(12，13)，所述至少一個(gè)保持部分在第二硬化溫度下被至少部分地硬化并因此尺寸穩(wěn)定，其中，所述第二硬化溫度低于所述第一硬化溫度；和在所述第一硬化溫度下硬化連接到所述至少一個(gè)保持部分(12，13)的未硬化的所述預(yù)浸漬織物(6)，用于形成所述結(jié)構(gòu)部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于在所述連接步驟期間中，所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)特別是在同 一平面內(nèi)以牢固結(jié)合的方式連接到未硬化的所述預(yù)浸漬織物(6)，用于形成 一體式結(jié)構(gòu)部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于未硬化的所述預(yù)浸漬織物(6)和所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)擠壓在一起以便連接。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述連接步驟之前，所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)形成有內(nèi)輪廓(16， 17)，所述內(nèi)輪廓與將被形成的所述預(yù)浸漬織物(6)的外輪廓(14， 15) 相對(duì)應(yīng)。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述連接步驟之前，所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)以彎曲的方式形成有半徑(34)，其中，合適的凹入部(33)切入到所述至少一個(gè)保持部分 (12， 13)內(nèi)，用于補(bǔ)償由相對(duì)于中間彎曲線(35)而被縮短的區(qū)域所產(chǎn)生的 剩余材料。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 在所述連接步驟之前或者在所述連接步驟期間，所述預(yù)浸漬織物(6)被設(shè)計(jì)成具體地為T(mén)形型材的型材，所述T形型材包括兩個(gè)L形型材(7， 8)，且片狀部(9)布置在所述L形型材之間，和/或所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)被設(shè)計(jì)為具體地為L(zhǎng)形型材的型材。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 兩個(gè)保持部分(12， 13)被設(shè)置用于所述連接，其中所述保持部分將所述預(yù)浸漬織物(6)容納在所述兩個(gè)保持部分(12， 13)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在所述連接期間中，所述兩個(gè)保持部分(12， 13)至少在截面內(nèi)相互接觸。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于-在硬化之前，連接到所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)的未硬化的所述預(yù)浸漬織物(6)布置在特別是復(fù)合纖維材料的蒙皮(2)上，其中，所述預(yù)浸 漬織物(6)和/或所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)與所述蒙皮(2)接觸。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述預(yù)浸漬織物(6)的基質(zhì)設(shè)置有具體地為二氨基二苯砜的熱硬化劑，所述熱硬化劑具體地在110度和200度之間的溫度范圍內(nèi)被硬化，和/或所 述至少一個(gè)保持部分(12， 13)的基質(zhì)設(shè)置有冷硬化劑，所述冷硬化劑具體 地為異佛樂(lè)酮二胺或硬石膏基冷硬化劑，所述冷硬化劑具體地在20度和 IOO度之間的溫度范圍內(nèi)被硬化。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述預(yù)浸漬織物(6)的所述復(fù)合纖維材料由碳纖維形成，和/或所述至少一個(gè)保持部分(12， 13)的所述復(fù)合纖維材料由玻璃纖維和/或碳纖維和/ 或自然纖維形成。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于 所述結(jié)構(gòu)部件被設(shè)計(jì)為縱梁、肋或具有至少一個(gè)縱梁(6， 12， 13)或至少一個(gè)肋的蒙皮(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于生產(chǎn)尤其在航天部門(mén)中的結(jié)構(gòu)部件的方法。將由可在第一硬化溫度下硬化的復(fù)合纖維材料制成的未硬化的預(yù)浸漬織物(6)形成為預(yù)定形狀。然后，將未硬化的預(yù)浸漬織物(6)連接到復(fù)合纖維材料的至少一個(gè)保持部分(12，13)，所述至少一個(gè)保持部分在第二硬化溫度下被部分地硬化，用于將未硬化的預(yù)浸漬織物(6)保持在預(yù)定形狀下，其中，第二硬化溫度低于所述第一硬化溫度。在進(jìn)一步的步驟中，在第一硬化溫度下硬化連接到至少一個(gè)保持部分(12，13)的未硬化的預(yù)浸漬織物(6)，以形成結(jié)構(gòu)部件。本發(fā)明所基于的構(gòu)思在于利用復(fù)合纖維材料的至少一個(gè)保持部分(12，13)替代先前用于保持尺寸不穩(wěn)定的預(yù)浸漬織物的昂貴的特殊鋼工具，其中至少一個(gè)保持部分(12，13)比預(yù)浸漬織物(6)具有較低的硬化溫度，因此可以用低成本工具生產(chǎn)所述至少一個(gè)保持部分。
文檔編號(hào)B29C70/54GK101674927SQ200880010120
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者奧克·倫斯費(fèi)爾德, 巴納比·勞 申請(qǐng)人:空中客車(chē)運(yùn)營(yíng)有限公司