專利名稱：一種模具間接冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及到射出成型的加工模具，特別是涉及一種模具間接冷卻 結(jié)構(gòu)，即可對(duì)模具進(jìn)行冷卻又可對(duì)其加溫。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，其分別是一般模具結(jié)構(gòu)動(dòng)作前、后的示意圖，其主 要包含有 一公模板ll; 一母模板12,該母模板12設(shè)有成品模穴121，且該成 品模穴121周邊設(shè)有水路122，通過(guò)該水路122可流通液體或氣體，以提供模具 加工成型時(shí)所需的溫度。
然而，上述一般模具結(jié)構(gòu)，其雖可提供模具加工成型時(shí)的溫度；，卻無(wú)法 同時(shí)提供加熱與冷卻并存，如加熱后又快速冷卻，因此，若當(dāng)水路122中流 體溫度設(shè)定較高時(shí)，由該模具射出成型加工后的成品14表面雖可光滑無(wú)接合線， 但卻因溫度較高而使得成品14無(wú)法定形及時(shí)間太長(zhǎng)，若當(dāng)水路122中流體溫度 設(shè)定較低時(shí)，由該模具射出成型加工后的成品14雖可快速定形，但卻會(huì)導(dǎo)致成 品14表面呈現(xiàn)結(jié)合線13如圖3所示，而成為瑕;蔽品。
再如，中國(guó)臺(tái)灣專利公報(bào)申請(qǐng)案號(hào)第095222419號(hào)"射出模具的冷卻系統(tǒng) 的改良結(jié)構(gòu)"，主要是由一冷卻水裝置與設(shè)于射出模具的固定模與活動(dòng)模上的 二組冷卻回路連接組成，其特征在該一冷卻回路是設(shè)于固定模(活動(dòng)模)的模 具本體內(nèi)，其包括由一主進(jìn)水管、 一主出水管及數(shù)組冷卻回路單元所組成，而 該冷卻回路單元是包含有進(jìn)水支管、出水支管與冷卻盤(pán)管，而每一進(jìn)水支管的 一端連接于主進(jìn)水管的上，該進(jìn)水支管的另一端與一冷卻盤(pán)管相接，該冷卻盤(pán) 管的另一端與出水支管相接，該出水支管的另一端再與主出水管相接組成；
然而，上述的射出模具的冷卻系統(tǒng)的改良結(jié)構(gòu)仍然以冷卻回路內(nèi)的流體做 為模具射出成型加工時(shí)的溫度，并無(wú)法做到瞬間加溫與瞬間冷卻，因此，仍然 具有溫度設(shè)定較高時(shí)成品無(wú)法定形，或溫度設(shè)定較低時(shí)成品表面有結(jié)合線13 (如 圖3所示)，而成為J艮^L品的缺點(diǎn)存在；是故，為將上述等缺點(diǎn)加以摒除，并提供一種快速加溫降溫的模具間接冷 卻結(jié)構(gòu)，即為本案發(fā)明人所欲解決的技術(shù)困難點(diǎn)之所在。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的即在提供一種模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，使其能夠快速加溫和降溫，本實(shí)用新型的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)包含 一公模板；一母模板，該母模板與公模板相對(duì)設(shè)置，且該母模板設(shè)有一成品模穴，又 該母模板設(shè)有一位移孔及一模仁，該模仁設(shè)有加熱裝置，另該母模板設(shè)有一結(jié)合部；一固定板，該固定板設(shè)于母模板上，且該固定板以導(dǎo)柱與母模板相接，且 該導(dǎo)柱穿伸至母模板的位移孔中，又該固定板上設(shè)有冷卻金屬，且該冷卻金屬 是穿伸設(shè)置于母模板的結(jié)合部中，并接觸模仁。通過(guò)冷卻金屬接觸模仁，使得模具的溫度可由冷卻金屬吸收并加以散熱， 而可快速降低模具溫度，同時(shí)通過(guò)模仁設(shè)有加熱裝置，提供模具射出時(shí)的最佳 溫度，而使成形物表面光滑無(wú)結(jié)合線，進(jìn)而達(dá)到一種模具既可間接冷卻又可加 溫的目的。綜上，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)有l(wèi)、可以另一熱傳效率較佳的材質(zhì)作為熱傳導(dǎo)途 徑，提升散熱效果；2、模具加工時(shí)溫度可快速變化，即快速加熱與冷卻；3、 解決成品因溫度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致無(wú)法定形或外表有結(jié)合線的缺點(diǎn)。


圖1是為一般模具結(jié)構(gòu)動(dòng)作前的示意圖；圖2是為一般模具結(jié)構(gòu)動(dòng)作后的示意圖；圖3是為一般模具射出成型的成品示意圖；圖4是為本實(shí)用新型動(dòng)作前的示意圖；圖5是為本實(shí)用新型動(dòng)作中加熱時(shí)的示意圖；圖6是為本實(shí)用新型動(dòng)作中冷卻時(shí)的示意圖；圖7是為本實(shí)用新型動(dòng)作后的示意圖；圖8是為本實(shí)用新型射出成型的成品示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明11-公模板；12-母模板；121-成品模穴；122-水路；13-結(jié)合線；14-成品；21-公模板；22-母模板；221-成品才莫穴；222-沖莫仁；223-結(jié)合 部；224-位移孔；23-加熱裝置；3-固定板；31-導(dǎo)柱；32-冷卻金屬；321-水路； 4-成品。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的上述和其它的特征和優(yōu)點(diǎn)啦支詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型是提供一種模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其包含 一公模板21;一母模板22，該母模板22與公模板21相對(duì)設(shè)置，且該母模板22設(shè)有一成 品模穴221,又該母模板22設(shè)有一位移孔224及一沖莫仁222，該模仁222設(shè)有 加熱裝置23,且該加熱裝置23是位于成品;f莫穴221周緣，又該加熱裝置23可 為加熱線，另該母模板22設(shè)有一結(jié)合部22 3，而如圖5所示；一固定板3,該固定板3設(shè)于母模板22上，且該固定板3以導(dǎo)柱31與母模 板22相接，且該導(dǎo)柱31穿伸至母模板22的位移孔224中，又該固定板3上設(shè) 有冷卻金屬32，該冷卻金屬32可為銅或鋁，且該冷卻金屬32是穿伸設(shè)置于母 模板22的結(jié)合部223中，又該冷卻金屬32下緣與模仁222上緣凹凸互補(bǔ)對(duì)應(yīng)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D4所示，當(dāng)母模板22通過(guò)成型機(jī)(圖未示)帶動(dòng)，而與公模板 21相組裝閉合后，該母模板22與公模板21間的成品;漠穴221則可進(jìn)料并準(zhǔn)備 射出成型，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，再通過(guò)成型機(jī)帶動(dòng)固定板3移動(dòng)分離，使得固 定板3的導(dǎo)柱31其底端上升至母模板22的位移孔224的上頂點(diǎn)，進(jìn)而使得與 固定板3相固定的冷卻金屬32亦被帶動(dòng)，而使冷卻金屬32與模仁222分離， 同時(shí)再通過(guò)控制裝置(圖未示)控制設(shè)于模仁222內(nèi)的加熱裝置23進(jìn)行加熱，進(jìn) 而使得模具溫度快速提升，而使在成品模穴221內(nèi)的溫度亦跟隨上升，而達(dá)到 射出時(shí)的最佳溫度，當(dāng)成品模穴221中的塑料已經(jīng)完全結(jié)合后，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6 所示，該固定板3再通過(guò)成型機(jī)(圖未示)帶動(dòng)結(jié)合，使得固定板3的導(dǎo)柱31其 底端下降至母模板22的位移孔224的下底點(diǎn)，進(jìn)而使得與固定板3相固定的冷 卻金屬32亦被帶動(dòng)，而使冷卻金屬32與模仁222緊密靠合，同時(shí)再通過(guò)控制 裝置(圖未示)控制設(shè)于模仁222內(nèi)的加熱裝置23停止加熱，并借著冷卻金屬32 的高導(dǎo)熱性質(zhì)，進(jìn)而使得模具的溫度可快速地傳導(dǎo)至冷卻金屬32上散熱，而達(dá) 到間接式冷卻的目的。請(qǐng)參閱圖7所示，當(dāng)射出成型都完成后，該母模板22則通過(guò)成型機(jī)(圖未示)帶動(dòng)，而與公模板21完全分離，而可取出加工物品；請(qǐng)參閱圖4所示，該冷卻金屬32上可設(shè)有水路321,通過(guò)水路321內(nèi)的流 體流動(dòng)，將冷卻金屬32所吸收的熱量流動(dòng)帶出散熱，而可更快速地令冷卻金屬 32的溫度下降；通過(guò)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，可使該模具同時(shí)具有加熱與冷卻的功效，而可使 該模具所加工的成品4表面光滑無(wú)結(jié)合線、且產(chǎn)品良率高，如圖8所示，進(jìn)而 達(dá)到一種模具間接冷卻又可加溫的目的。為使本實(shí)用新型更加顯現(xiàn)出其進(jìn)步性與實(shí)用性，茲與現(xiàn)有技術(shù)作一比較分 析如下現(xiàn)有技術(shù)1、 僅以本身模具材質(zhì)作為熱傳導(dǎo)途徑，熱傳導(dǎo)效率較差；2、 僅能以水路內(nèi)流通的液體溫度作為才莫具加工時(shí)的溫度；3、 模具加工時(shí)溫度無(wú)法快速變化，即無(wú)法快速加熱與冷卻；4、 水路內(nèi)流通的液體溫度過(guò)高，將導(dǎo)致成品無(wú)法定形及時(shí)間太長(zhǎng)；5、 水路內(nèi)流通的液體溫度過(guò)低，將導(dǎo)致成品外表有結(jié)合線。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)1、 可以另一熱傳效率較佳的材質(zhì)作為熱傳導(dǎo)途徑，提升散熱效果；2、 模具加工時(shí)溫度可快速變化，即快速加熱與冷卻；3、 解決成品因溫度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致無(wú)法定形或外表有結(jié)合線的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一公模板；一母模板，該母模板與公模板相對(duì)設(shè)置，且該母模板設(shè)有一成品模穴，又該母模板設(shè)有一位移孔及一模仁，該模仁設(shè)有加熱裝置，另該母模板設(shè)有一結(jié)合部；一固定板，該固定板設(shè)于母模板上，且該固定板以導(dǎo)柱與母模板相接，該導(dǎo)柱穿伸至母模板的位移孔中，又該固定板上設(shè)有冷卻金屬，且該冷卻金屬是穿伸設(shè)置于母模板的結(jié)合部中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該母模板的 模仁的加熱裝置為加熱線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該母模板的 模仁的加熱裝置位是位于成品模穴周緣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定板的 冷卻金屬為銅。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定板的 冷卻金屬為鋁。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定板的 冷卻金屬上設(shè)有水路。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定板的 該冷卻金屬其下緣與模仁上緣凹凸互補(bǔ)對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種模具間接冷卻結(jié)構(gòu)，其包含一公模板；一母模板，該母模板與公模板相對(duì)設(shè)置，且該母模板設(shè)有一成品模穴，又該母模板設(shè)有一位移孔及一模仁，該模仁設(shè)有加熱裝置，另該母模板設(shè)有一結(jié)合部；一固定板，該固定板設(shè)于母模板上，且該固定板以導(dǎo)柱與母模板相接，且該導(dǎo)柱穿伸至母模板的位移孔中，又該固定板上設(shè)有冷卻金屬，且該冷卻金屬是可穿伸設(shè)置于母模板的結(jié)合部中，并接觸模仁；通過(guò)冷卻金屬接觸模仁，使得模具的溫度可由冷卻金屬吸收并加以散熱，而可快速降低模具溫度，同時(shí)通過(guò)模仁設(shè)有加熱裝置，提供模具射出時(shí)的最佳溫度，而使成形物表面光滑無(wú)結(jié)合線，進(jìn)而達(dá)到一種模具既可冷卻又可加溫的目的。
文檔編號(hào)B29C33/02GK201172261SQ20082000575
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月19日
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